CN205715683U - 中速磨煤机传动盘浮动密封装置 - Google Patents

中速磨煤机传动盘浮动密封装置 Download PDF

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Abstract

中速磨煤机传动盘浮动密封装置,属于机械设备领域。该密封装置包括传动盘、托架、内气封连接环、浮动式密封环、浮动环座、气封室,托架是以传动盘为基准找正后焊接在一次风室底部壳体上。内漏口为托架上部与传动盘形成的密封,外漏口采用四件浮动式密封环,气封室上一件,气封室下三件,四件浮动密封环与传动盘直接接触,靠密封风压将密封环托起形成密封。该密封装置密封效果好,安装方便,并具有节能效果。

Description

中速磨煤机传动盘浮动密封装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,尤其是涉及一种中速磨煤机传动盘浮动密封装置。
背景技术
中速磨煤机是大型火力发电企业重点辅助设备,其安全、稳定的运行,是保证整个系统的一个重要环节。由于现有的该类设备属于我国引进设备,使用中存在密封不严、磨损等问题。如ZGM95型磨煤机,设计、使用的是传动盘迷宫密封装置,迷宫密封装置由镶铜片的迷宫环、迷宫支架、密封环等组成。迷宫支架装在减速机上部的4个平台上,支持上部的迷宫环。迷宫环和传动盘外径形成迷宫密封,迷宫和气环之间是密封风室,由密封风机供风,正常运行时密封风压大于一次风压1.47kPa,迷宫密封间隙和气环间隙都必须保证在要求范围内,以保证进入密封风室的密封风压高于一次风压。该密封装置投入运行后,漏风、粉严重,导致传动盘工作面磨损,且迷宫密封使用周期短,增加检修费用,污染生产环境。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种使用安全、牢靠,密封效果好、经济实用的浮动密封装置。
本实用新型的技术方案为:中速磨煤机传动盘浮动密封装置,该密封装置包括传动盘、托架、内气封连接环、浮动式密封环、浮动环座、气封室,内气封连接环焊接在托架上,浮动环座连接固定在内气封连接环上,浮动式密封环和气封室位于内气封连接环的下方,且紧靠传动盘的一侧,托架是以传动盘为基准找正后焊接在一次风室底部壳体上。内漏口为托架上部与传动盘形成的密封,外漏口采用四件浮动式密封环,气封室上一件,气封室下件层,四件浮动密封环与传动盘直接接触,靠密封风压将密封环托起形成密封。浮动密封环采用耐磨材料碳精制成,靠弹簧将密封环压紧在传动盘上,在密封风压和弹簧的作用下,可以沿传动盘配合面移动与密封面贴紧。安装传动盘之前,对传动盘与迷宫密封配合处外径进行加工,提高密封环和传动盘配合面的光洁度。
本实用新型有如下显著效果:
1、密封效果好:1)可以确保传动盘密封面不再有磨损;2)、密封环采用耐磨材料,其磨损量很小;3)、具有很好的密封性。
2、安装改造方便:改造时,不用拆开磨煤机,可以直接在传动盘下侧进行安装,缩短工期。
3、检修保养合理:浮动密封装置因积灰或弹簧故障不能正常工作时,只需将浮动环拆下清理干净即可恢复使用,检修方便省时,平时维护的工作量小。若碳精密封环工作面磨损,可翻面使用,也可把下部三道密封换至第一道密封,提高部件使用寿命,同时也减少了耐火纤维绳的消耗。
4、节能:经改造使用后,单台磨煤机节约用电效果明显,和迷宫密封装置相比省电率超过20%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图1所示,1—托架、2—内气封连接环、3—浮动环座、4—浮动式密封环 5—气封室、6—传动盘、7—密封风入口、8—外气封炭精块、9—螺栓、10—一次风室。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式结合附图加以说明:
如图1所示,改进后的浮动密封装置全部取消原迷宫密封环。该密封装置包括传动盘6、托架1、内气封连接环2、浮动式密封环4、浮动环座3、气封室5,内气封连接环2焊接在托架1上,浮动环座3连接固定在内气封连接环2上,浮动式密封环4和气封室5位于内气封连接环2的下方,且紧靠传动盘6的一侧,托架1是以传动盘6为基准找正后焊接在一次风室10底部壳体上。内漏口为托架1上部与传动盘6形成的密封,外漏口密封采用四件浮动式密封环4,所述的四件浮动式密封环4分别设置于气封室5上一件,气封室5下三件。四件浮动密封环4与传动盘6直接接触,靠密封风压将密封环托起形成密封。密封装置固定在托架1上,调整内气封连接环2与传动盘6之间的间隙,固定内气封连接环2,4件浮动式密封环4安装在外气封炭精块8内,调整与传动盘6之间的间隙,浮动式密封环4、外气封炭精块8共分成6段,分段安装,通过螺栓9固定在浮动环座3上,并连接至密封入口7处。 保证气封室5的压力比一次风室10的压力高0.2MPa。整个装置安装完毕。

Claims (3)

1.中速磨煤机传动盘浮动密封装置,其特征在于:该密封装置包括传动盘(6)、托架(1)、内气封连接环(2)、浮动式密封环(4)、浮动环座(3)、气封室(5),内气封连接环(2)焊接在托架(1)上,浮动环座(3)连接固定在内气封连接环(2)上,浮动式密封环(4)和气封室(5)位于内气封连接环(2)的下方,且紧靠传动盘(6)的一侧,托架(1)是以传动盘(6)为基准找正后焊接在一次风室(10)底部壳体上,内漏口为托架(1)上部与传动盘(6)形成的密封,外漏口密封采用四件浮动式密封环(4),四件浮动密封环(4)与传动盘(6)直接接触,靠密封风压将密封环托起形成密封。
2.如权利要求1所述的密封装置,其特征是:所述的四件浮动式密封环(4)分别设置于气封室(5)上一件,气封室(5)下三件。
3.如权利要求1所述的密封装置,其特征是:密封装置固定在托架(1)上,调整内气封连接环(2)与传动盘(6)之间的间隙,固定内气封连接环(2),4件浮动式密封环(4)安装在外气封炭精块(8)内,调整与传动盘(6)之间的间隙,浮动式密封环(4)、外气封炭精块(8)共分成6段,分段安装,通过螺栓(9)固定在浮动环座(3)上,并连接至密封入口(7)处。
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