CN215720243U - 一种空气压缩机电机轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机电机轴套,包括筒体、安装法兰和注油阀,所述筒体内成型有滑动内腔,所述筒体一端安装有所述安装法兰,所述安装法兰一侧壁上设置有螺孔,所述安装法兰内侧壁上设置有滑块,所述筒体与所述滑块连接处设置有滑槽。有益效果在于:本实用新型通过连接法兰、滑块、滑槽以及限位螺栓的设计,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围,通过注油阀、润滑油槽以及连通油槽的设计,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套技术领域,具体涉及一种空气压缩机电机轴套。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。在空气压缩机电机的安装使用过程中需要用到轴套。
目前现有的轴套大多采用连接孔位固定的安装方式,导致轴套无法与不同孔位的电机进行安装连接,从而造成轴套的使用范围较小,同时现有的轴套大多缺乏快捷的注油方式,导致工作人员为轴套进行润滑注油的工作需要耗费大量时间与精力,从而造成工作人员劳动量较大且工作效率较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种空气压缩机电机轴套,解决了现有的轴套大多采用连接孔位固定的安装方式,导致轴套无法与不同孔位的电机进行安装连接,从而造成轴套的使用范围较小,同时现有的轴套大多缺乏快捷的注油方式,导致工作人员为轴套进行润滑注油的工作需要耗费大量时间与精力,从而造成工作人员劳动量较大且工作效率较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种空气压缩机电机轴套,包括筒体、安装法兰和注油阀,所述筒体内成型有滑动内腔,所述筒体一端安装有所述安装法兰,所述安装法兰一侧壁上设置有螺孔,所述安装法兰内侧壁上设置有滑块,所述筒体与所述滑块连接处设置有滑槽,所述筒体外围壁上设置有限位螺栓,所述筒体与所述限位螺栓的连接处设置有容纳槽,所述筒体上端中部设置有所述注油阀,所述滑动内腔的侧壁上设置有润滑油槽,所述润滑油槽之间设置有连通油槽。
通过采用上述技术方案,所述安装法兰、所述滑块、所述滑槽以及所述限位螺栓的设计,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围,所述注油阀、所述润滑油槽以及所述连通油槽的设计,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
进一步的,所述筒体与所述安装法兰滑动连接,所述螺孔成型于所述安装法兰上。
通过采用上述技术方案,能够使轴套与电机进行稳固的连接。
进一步的,所述滑块成型于所述安装法兰上,所述滑槽成型于所述筒体上。
通过采用上述技术方案,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围。
进一步的,所述筒体与所述限位螺栓通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够对所述安装法兰进行限位固定作业,从而确保轴套的连接稳固。
进一步的,所述容纳槽成型于所述筒体上。
通过采用上述技术方案,能够确保轴套整体的光滑美观性。
进一步的,所述筒体与所述注油阀通过螺纹连接,所述润滑油槽和所述连通油槽均成型于所述滑动内腔上。
通过采用上述技术方案,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的轴套大多采用连接孔位固定的安装方式,导致轴套无法与不同孔位的电机进行安装连接,从而造成轴套的使用范围较小的问题,本实用新型通过连接法兰、滑块、滑槽以及限位螺栓的设计,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围。
2、为解决现有的轴套大多缺乏快捷的注油方式,导致工作人员为轴套进行润滑注油的工作需要耗费大量时间与精力,从而造成工作人员劳动量较大且工作效率较低的问题,本实用新型通过注油阀、润滑油槽以及连通油槽的设计,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种空气压缩机电机轴套的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种空气压缩机电机轴套的右视图;
图3是本实用新型所述一种空气压缩机电机轴套中安装法兰与筒体的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、筒体;2、滑动内腔;3、安装法兰;4、螺孔;5、滑块;6、滑槽;7、限位螺栓;8、容纳槽;9、注油阀;10、润滑油槽;11、连通油槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种空气压缩机电机轴套,包括筒体1、安装法兰3和注油阀9,筒体1内成型有滑动内腔2,筒体1一端安装有安装法兰3,安装法兰3一侧壁上设置有螺孔4,安装法兰3内侧壁上设置有滑块5,筒体1与滑块5连接处设置有滑槽6,筒体1外围壁上设置有限位螺栓7,筒体1与限位螺栓7的连接处设置有容纳槽8,筒体1上端中部设置有注油阀9,滑动内腔2的侧壁上设置有润滑油槽10,润滑油槽10之间设置有连通油槽11,通过安装法兰3、滑块5、滑槽6以及限位螺栓7的设计,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围,通过注油阀9、润滑油槽10以及连通油槽11的设计,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
如图1-图3所示,本实施例中,筒体1与安装法兰3滑动连接,螺孔4成型于安装法兰3上,能够使轴套与电机进行稳固的连接,滑块5成型于安装法兰3上,滑槽6成型于筒体1上,能够使轴套采用可灵活调节连接孔位的安装方式,使轴套可以与不同孔位的电机进行安装连接,从而提高轴套的使用范围,筒体1与限位螺栓7通过螺纹连接,能够对安装法兰3进行限位固定作业,从而确保轴套的连接稳固,容纳槽8成型于筒体1上,能够确保轴套整体的光滑美观性,筒体1与注油阀9通过螺纹连接,润滑油槽10和连通油槽11均成型于滑动内腔2上,能够使轴套具有快捷的注油方式,使工作人员可以为轴套进行快捷的润滑注油工作,从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员首先可转动安装法兰3,使安装法兰3在滑块5与滑槽6的作用下进行灵活旋转,将螺孔4与电机的连接槽相对应,然后通过限位螺栓7对滑块5进行限位固定,容纳槽8能够容纳已经进行限位作业的限位螺栓7,避免限位螺栓7高出筒体1,从而可确保轴套整体的光滑美观性,然后可将电机转轴插入滑动内腔2内,并通过螺孔4使轴套与电机进行稳固的连接,在轴套长时间使用需要检修维护时,工作人员可通过拆下注油阀9,即可向筒体1内部注入润滑油,润滑油槽10和连通油槽11可使润滑油在滑动内腔2中分布的更加均匀,在注油完毕后可复位注油阀9,确保轴套的密闭性,体现了轴套的实用性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:包括筒体(1)、安装法兰(3)和注油阀(9),所述筒体(1)内成型有滑动内腔(2),所述筒体(1)一端安装有所述安装法兰(3),所述安装法兰(3)一侧壁上设置有螺孔(4),所述安装法兰(3)内侧壁上设置有滑块(5),所述筒体(1)与所述滑块(5)连接处设置有滑槽(6),所述筒体(1)外围壁上设置有限位螺栓(7),所述筒体(1)与所述限位螺栓(7)的连接处设置有容纳槽(8),所述筒体(1)上端中部设置有所述注油阀(9),所述滑动内腔(2)的侧壁上设置有润滑油槽(10),所述润滑油槽(10)之间设置有连通油槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:所述筒体(1)与所述安装法兰(3)滑动连接,所述螺孔(4)成型于所述安装法兰(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:所述滑块(5)成型于所述安装法兰(3)上,所述滑槽(6)成型于所述筒体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:所述筒体(1)与所述限位螺栓(7)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:所述容纳槽(8)成型于所述筒体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机电机轴套,其特征在于:所述筒体(1)与所述注油阀(9)通过螺纹连接,所述润滑油槽(10)和所述连通油槽(11)均成型于所述滑动内腔(2)上。
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122166447.4U patent/CN215720243U/zh active Active
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