CN105240506A - 一种抽油机的曲柄连接结构 - Google Patents
一种抽油机的曲柄连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105240506A CN105240506A CN201510677628.XA CN201510677628A CN105240506A CN 105240506 A CN105240506 A CN 105240506A CN 201510677628 A CN201510677628 A CN 201510677628A CN 105240506 A CN105240506 A CN 105240506A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing box
- crank pin
- bearing
- connecting structure
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0467—Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0469—Bearings or seals
- F16H57/0471—Bearing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
- F16C33/7823—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
Abstract
本发明涉及一种抽油机的曲柄连接结构,包括:轴承盒,带有空心腔体的开口盒体;轴承盖,用于封闭所述轴承盒的开口;调心滚子轴承,安装在所述轴承盒内;曲柄销轴,穿入所述轴承盒并与所述调心滚子轴承形成轴连接;连杆,穿过所述轴承盒,并以与所述曲柄销轴垂直的方式,同时与所述调心滚子轴承和所述曲柄销轴形成转动连接;黄油嘴,设置在所述轴承盖上,用于向所述轴承盒内注入润滑脂;螺塞,设置在所述轴承盒与所述黄油嘴相对的一侧,用于排出由所述黄油嘴注入所述轴承盒内的多余润滑脂。本发明克服了现有技术的不足,润滑脂得到充分利用,保证轴承左右腔体全充满润滑脂,轴承充分润滑,安全可靠性高、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采设备技术领域,特别是涉及一种用于抽油机上的曲柄连接结构。
背景技术
目前,常用的游梁式抽油机主要有:异向曲柄平衡游梁式抽油机、前置式游梁抽油机和常规游梁式抽油机和常规游梁式抽油机。从结构上分析可知,以上几种抽油机均属于四连杆机构,一般来说,结构中包括:游梁、支架、驴头、悬绳器、连杆、减速器、曲柄、底座以及电动机,支架借助于螺栓连接在底座上,游梁借助于中央轴承座安装在支架顶端,游梁前端安装驴头,悬绳器固定连接在驴头上,底座上设有电动机,电动机通过皮带与减速器连接,设置在减速器输出轴上的曲柄和连杆铰接,连杆另一端与横梁连接,横梁通过尾座轴承座铰接在游梁上,尾座轴承座与游梁连接点设于与支架连接点的后方。
但是,经过对不同结构的游梁式抽油机工作状况进行分析发现,由于连接在游梁上的连杆和曲柄支架采用曲柄销连接,曲柄销与连杆之间设置有轴承,曲柄销与曲柄连接端的端部设置有配合的螺母,使用过程中电动机驱动曲柄旋转,从而带动连杆,进而驱动游梁绕其支点摆动,一般的抽油机是无人看管的工作方式,其在没有出现故障时,可一直持续进行工作。
油田抽油机曲柄销总成由轴承盖、轴承盒、调心滚子轴承、曲柄销轴组成,通过注入盖钠基润滑脂对调心滚子轴承进行润滑。调心滚子轴承是游梁式抽油机运转、维护保养、日常检查的关键部件,在平时保养时我们将润滑脂加到轴承盖里面,随着抽油机运转时间的延长,轴承盒内的润滑脂不断减少,易出现干磨、异响、滚子损坏等情况,最终导致轴承卡死,磨坏曲柄销锥套,甚至抽油机翻机等事故。
另外一种情况是:而端盖内润滑脂仍然很多,但被挤至轴承盒的一侧,导致润滑脂得不到充分利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于抽油机上的曲柄连接结构,其轴承盒内的轴承能够得到充分润滑,润滑脂得到充分利用。
本发明提供的一种抽油机的曲柄连接结构,包括:
轴承盒,带有空心腔体的开口盒体;
轴承盖,用于封闭所述轴承盒的开口;
调心滚子轴承,安装在所述轴承盒内;
曲柄销轴,穿入所述轴承盒并与所述调心滚子轴承形成轴连接;
连杆,穿过所述轴承盒,并以与所述曲柄销轴垂直的方式,同时与所述调心滚子轴承和所述曲柄销轴形成转动连接;
黄油嘴,设置在所述轴承盖上,用于向所述轴承盒内注入润滑脂;
螺塞,设置在所述轴承盒与所述黄油嘴相对的一侧,用于排出由所述黄油嘴注入所述轴承盒内的多余润滑脂。
进一步地,所述螺塞与所述黄油嘴分别位于所述轴承盒上以所述曲柄销轴为中心的相对两侧。
进一步地,所述轴承盒内设置有与所述调心滚子轴承固定的挡板,所述挡板将所述曲柄销轴与所述调心滚子轴承连接的一端限定在所述调心滚子轴承上。
进一步地,所述曲柄销轴露出所述轴承盒的一端套有锥套,所述锥套包括开口端和封闭端,在所述锥套的内部由所述开口端至所述封闭端,直径逐渐缩小。
进一步地,所述锥套的封闭端设置有供所述曲柄销轴的露出端穿过的通孔,所述曲柄销轴的露出端带有外螺纹,在所述曲柄销轴的露出端上拧有紧箍螺母,所述紧箍螺母通过在露出端的旋拧控制所述锥套与所述曲柄销轴的接触位置。
进一步地,所述曲柄销轴的露出端上设置有防止紧箍螺母松动的开口销。
进一步地,在所述曲柄销轴穿过所述轴承盒的通孔处设置有唇形密封圈。
进一步地,在所述轴承盒的外表面上设置有工艺盲孔,所述工艺盲孔中安装有盲孔销,通过所述盲孔销可调整所述轴承盒相对所述曲柄销轴的位置,以方便所述连杆与所述曲柄销轴的插接。
进一步地,所述工艺盲孔有两个,且对称设置在所述轴承盒的相对两侧面。
进一步地,在穿过所述轴承盒后的所述连杆的端头上开有垂直贯穿所述连杆轴心线的固定孔,在所述固定孔中拧有与所述轴承盒螺纹连接的连杆螺栓。
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,黄油嘴设置在轴承盖上,而螺塞装到轴承的另外一侧的轴承盒上,黄油从轴承的一次流入从另一侧流出,保证轴承左右腔体全充满润滑脂,润滑更充分。
附图说明
图1为本发明一个实施例的曲柄连接结构示意图;
图2为图1所示连杆插入曲柄销轴时轴承盒的剖面图;
图3为图1所示锥套结构示意图。
具体实施方式
为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进行详细说明。
如图1所示,本发明一个实施例所涉及的曲柄连接结构,一般性地包括具备空心腔体的轴承盒1,用于封闭轴承盒1开口的轴承盖2,安装在轴承盒1内的调心滚子轴承3,穿入轴承盒1并与调心滚子轴承3形成轴连接的曲柄销轴5,穿过轴承盒1并以与曲柄销轴5垂直的方式同时与调心滚子轴承3和曲柄销轴5形成转动连接的连杆8,设置在轴承盖2上用于向轴承盒1内注入润滑脂的黄油嘴4,以及设置在轴承盒1与黄油嘴4相对的一侧用于排出由黄油嘴4注入轴承盒1内的多余润滑脂的螺塞7。
在本实施例中,曲柄销轴5与轴承盒1内的调心滚子轴承3能够形成径向转动关系,而连杆8与曲柄销轴3同样形成径向转动关系。通过黄油嘴4对轴承盒1内注入润滑脂时,根据螺塞7的状态即可了解轴承盒1内的润滑脂是否已经注满。此外,在后期补充润滑脂时,也同样能够掌握润滑脂是否补充到位。本实施例可以避免曲柄销轴3干转,进而降低曲柄销轴3的磨损程度。
在本实施例中虽然限定了黄油嘴4安装在轴承盖2上,但在其它的实施例中,黄油嘴4和螺塞7还可以根据需要调换安装位置,如黄油嘴4安装在轴承盒1上而螺塞7安装在轴承盖2上。此外,在轴承盖2与轴承盒1接触的地方还可以设置垫圈,以增加轴承盖2与曲柄销轴3的距离,从而防止轴承盒1内的曲柄销轴3与黄油嘴4接触后损坏黄油嘴4。
进一步地,在本发明的一个实施例中,该螺塞7与黄油嘴4可以分别位于轴承盒1上以曲柄销轴3为中心的相对两侧。通过该方案可以使由黄油嘴4进入轴承盒1内的润滑脂绕经整个轴承盒1的内部后再由螺塞7排出,使润滑脂能够均匀分布在轴承盒1内部,进一步提高轴承盒1内对各连接结构的润滑效果。
在本发明的一个实施例中,为防止曲柄销轴5轴向上窜动,可以在轴承盒1内设置与调心滚子轴承3固定的挡板16,该挡板16用于封住调心滚子轴承3上安装曲柄销轴5的连接孔的一端,以将曲柄销轴5与调心滚子轴承3连接的一端限定在调心滚子轴承3上。
如图3所示,进一步地,在本发明的一个实施例中,该曲柄销轴5露出轴承盒1的一端可以利用摩擦方式直接安装一个锥套10,该锥套10包括开口端和封闭端,在锥套10的内部由开口端至封闭端其直径逐渐缩小。安装时,将锥套10以其开口端直接套在曲柄销轴5上,通过锥套10内部的摩擦将锥套10固定在曲柄销轴5上,而封闭端可以防止锥套10在曲柄销轴5上过度滑落而与轴承盒1接触。
本实施例的固定方式,改变了现有技术中曲柄销轴5和锥套10键连接的结构,消除了曲柄销轴5和锥套10铣键槽的步骤,曲柄销轴5与锥套10通过表面摩擦力连接,不但节约了成本,而且提高了连接效率。
进一步地,为避免锥套10脱落,该锥套10的封闭端设置有供曲柄销轴5的露出端穿过的通孔,在曲柄销轴5的露出端的外表面设置有外螺纹,在曲柄销轴5的露出端上拧有紧箍螺母11。紧箍螺母11的外径大于锥带10上通孔的直径,紧箍螺母11通过在露出端的旋拧,可以限定锥套10与曲柄销轴5的接触位置,实现对锥套10固定位置的自动调节。锥套10可以设计成弹性套,当拧紧紧箍螺母11时,锥套10的内孔与曲柄销轴5表面贴紧的同时,其外圆与曲柄上的孔也能涨紧,保证了结合的可靠性,也减少了锥套本身的应力。
此外,还可以在紧箍螺母11与锥套10之间安装提高固定效果的缓冲垫14。
为防止紧箍螺母11松动,可以在曲柄销轴5的露出端上设置防止紧箍螺母11松动的开口销13。开口销13可以利用曲柄销轴5的露出端上的垂直于曲柄销轴5的贯通孔,插在曲柄销轴5上。为提高密封性,可以在曲柄销轴5穿过轴承盒1的通孔处,设置作为骨架框架的唇形密封圈12。
在本发明的一个实施例中,为方便曲柄轴承5与连杆8的固定,可以在轴承盒1的外表面上设置工艺盲孔1-1,在该工艺盲孔1-1中安装盲孔销。通过拨动盲孔销可调整轴承盒1相对曲柄销轴5的位置,以使曲柄销轴5上的固定孔能够与轴承盒1上的固定孔位置校准,同时还能够使连杆8与曲柄销轴5的插接更方便。
为了方便调整,该工艺盲孔1-1可以设置两个,两个工艺盲孔1-1对称地设置在轴承盒1的相对两侧面。图2为连杆8插入曲柄销轴5时的剖面图。其中,工艺盲孔1-1设置在轴承盒1两端对称的位置处,当曲柄销轴5和连杆8装配时,通过插入工艺盲孔1-1中的盲孔销对曲柄销轴5进行旋转,将轴承把合螺栓15位置校准,同时也可以校准曲柄销轴5内其它安装孔的位置。轴承把合螺栓15通过把合螺纹孔1-3连接曲柄销轴5和连杆8。此外,图2中还示出了连杆螺纹孔1-2。
为了防止连杆8轴向移动,可以在穿过轴承盒1后的连杆8的端头上设置垂直贯穿连杆8轴心线的固定孔,在固定孔中拧有与轴承盒1螺纹连接的连杆螺栓9,连杆螺栓9穿过连杆8后将其固定在轴承盒1上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等。
Claims (10)
1.一种抽油机的曲柄连接结构,其特征在于,包括:
轴承盒,带有空心腔体的开口盒体;
轴承盖,用于封闭所述轴承盒的开口;
调心滚子轴承,安装在所述轴承盒内;
曲柄销轴,穿入所述轴承盒并与所述调心滚子轴承形成轴连接;
连杆,穿过所述轴承盒,并以与所述曲柄销轴垂直的方式,同时与所述调心滚子轴承和所述曲柄销轴形成转动连接;
黄油嘴,设置在所述轴承盖上,用于向所述轴承盒内注入润滑脂;
螺塞,设置在所述轴承盒与所述黄油嘴相对的一侧,用于排出由所述黄油嘴注入所述轴承盒内的多余润滑脂。
2.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述螺塞与所述黄油嘴分别位于所述轴承盒上以所述曲柄销轴为中心的相对两侧。
3.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述轴承盒内设置有与所述调心滚子轴承固定的挡板,所述挡板将所述曲柄销轴与所述调心滚子轴承连接的一端限定在所述调心滚子轴承上。
4.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述曲柄销轴露出所述轴承盒的一端套有锥套,所述锥套包括开口端和封闭端,在所述锥套的内部由所述开口端至所述封闭端,直径逐渐缩小。
5.根据权利要求4所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述锥套的封闭端设置有供所述曲柄销轴的露出端穿过的通孔,所述曲柄销轴的露出端带有外螺纹,在所述曲柄销轴的露出端上拧有紧箍螺母,所述紧箍螺母通过在露出端的旋拧控制所述锥套与所述曲柄销轴的接触位置。
6.根据权利要求5所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述曲柄销轴的露出端上设置有防止紧箍螺母松动的开口销。
7.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
在所述曲柄销轴穿过所述轴承盒的通孔处设置有唇形密封圈。
8.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
在所述轴承盒的外表面上设置有工艺盲孔,所述工艺盲孔中安装有盲孔销,通过所述盲孔销可调整所述轴承盒相对所述曲柄销轴的位置,以方便所述连杆与所述曲柄销轴的插接。
9.根据权利要求8所述的曲柄连接结构,其特征在于,
所述工艺盲孔有两个,且对称设置在所述轴承盒的相对两侧面。
10.根据权利要求1所述的曲柄连接结构,其特征在于,
在穿过所述轴承盒后的所述连杆的端头上开有垂直贯穿所述连杆轴心线的固定孔,在所述固定孔中拧有与所述轴承盒螺纹连接的连杆螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510677628.XA CN105240506A (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种抽油机的曲柄连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510677628.XA CN105240506A (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种抽油机的曲柄连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105240506A true CN105240506A (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55038276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510677628.XA Pending CN105240506A (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种抽油机的曲柄连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105240506A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107053745A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-18 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种机械压力机连杆的结构 |
CN108561542A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 合肥巨动力系统有限公司 | 减速器轴承润滑结构 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2119497U (zh) * | 1992-05-06 | 1992-10-21 | 华北石油管理局第二机械厂 | 抽油机防脱曲柄销 |
CN2384025Y (zh) * | 1999-07-13 | 2000-06-21 | 蒋林坤 | 轴承润滑装置 |
CN2463564Y (zh) * | 2000-12-22 | 2001-12-05 | 赵贵明 | 抽油机防脱曲柄销 |
CN2554346Y (zh) * | 2002-03-23 | 2003-06-04 | 中国石化胜利油田有限公司孤东采油厂 | 抽油机新型曲柄销 |
CN2787874Y (zh) * | 2005-05-10 | 2006-06-14 | 胡仁德 | 防松式曲柄销总成 |
CN201013575Y (zh) * | 2007-03-07 | 2008-01-30 | 吐哈石油勘探开发指挥部机械厂 | 抽油机双轴承横梁轴承座 |
CN201293036Y (zh) * | 2008-11-24 | 2009-08-19 | 新疆石油管理局机械制造总公司 | 曲柄销防松装置 |
CN201335087Y (zh) * | 2008-12-11 | 2009-10-28 | 吐哈石油勘探开发指挥部 | 防转型抽油机曲柄销装置 |
CN201521547U (zh) * | 2009-10-29 | 2010-07-07 | 戴义明 | 防松曲柄销装置 |
CN201802746U (zh) * | 2010-08-24 | 2011-04-20 | 河北华油一机抽油机有限公司 | 一种应用于曲游梁抽油机上的防脱曲柄销 |
CN202326956U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-07-11 | 中国石油天然气集团公司 | 抽油机防旋转曲柄销轴装置 |
CN202746897U (zh) * | 2012-06-20 | 2013-02-20 | 盘锦鑫富远石油机械厂 | 抽油机集中注脂装置 |
CN202832407U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-03-27 | 胜利油田胜机石油装备有限公司 | 智能定时注脂润滑游梁式抽油机 |
CN202912315U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-05-01 | 衡阳运输机械有限公司 | 双油封u 形滚筒轴承座 |
CN202926254U (zh) * | 2012-10-15 | 2013-05-08 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 旋挖钻机用万向节 |
CN204253540U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 防松脱抽油机曲柄销 |
CA2896907A1 (en) * | 2014-08-30 | 2015-10-07 | Gary Mason | Mobilized tail bearing pumpjack |
-
2015
- 2015-10-19 CN CN201510677628.XA patent/CN105240506A/zh active Pending
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2119497U (zh) * | 1992-05-06 | 1992-10-21 | 华北石油管理局第二机械厂 | 抽油机防脱曲柄销 |
CN2384025Y (zh) * | 1999-07-13 | 2000-06-21 | 蒋林坤 | 轴承润滑装置 |
CN2463564Y (zh) * | 2000-12-22 | 2001-12-05 | 赵贵明 | 抽油机防脱曲柄销 |
CN2554346Y (zh) * | 2002-03-23 | 2003-06-04 | 中国石化胜利油田有限公司孤东采油厂 | 抽油机新型曲柄销 |
CN2787874Y (zh) * | 2005-05-10 | 2006-06-14 | 胡仁德 | 防松式曲柄销总成 |
CN201013575Y (zh) * | 2007-03-07 | 2008-01-30 | 吐哈石油勘探开发指挥部机械厂 | 抽油机双轴承横梁轴承座 |
CN201293036Y (zh) * | 2008-11-24 | 2009-08-19 | 新疆石油管理局机械制造总公司 | 曲柄销防松装置 |
CN201335087Y (zh) * | 2008-12-11 | 2009-10-28 | 吐哈石油勘探开发指挥部 | 防转型抽油机曲柄销装置 |
CN201521547U (zh) * | 2009-10-29 | 2010-07-07 | 戴义明 | 防松曲柄销装置 |
CN201802746U (zh) * | 2010-08-24 | 2011-04-20 | 河北华油一机抽油机有限公司 | 一种应用于曲游梁抽油机上的防脱曲柄销 |
CN202326956U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-07-11 | 中国石油天然气集团公司 | 抽油机防旋转曲柄销轴装置 |
CN202746897U (zh) * | 2012-06-20 | 2013-02-20 | 盘锦鑫富远石油机械厂 | 抽油机集中注脂装置 |
CN202832407U (zh) * | 2012-08-28 | 2013-03-27 | 胜利油田胜机石油装备有限公司 | 智能定时注脂润滑游梁式抽油机 |
CN202926254U (zh) * | 2012-10-15 | 2013-05-08 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 旋挖钻机用万向节 |
CN202912315U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-05-01 | 衡阳运输机械有限公司 | 双油封u 形滚筒轴承座 |
CA2896907A1 (en) * | 2014-08-30 | 2015-10-07 | Gary Mason | Mobilized tail bearing pumpjack |
CN204253540U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 防松脱抽油机曲柄销 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107053745A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-18 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种机械压力机连杆的结构 |
CN108561542A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-21 | 合肥巨动力系统有限公司 | 减速器轴承润滑结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2348566C1 (ru) | Узел лопасти воздушного винта самолета | |
CN105240506A (zh) | 一种抽油机的曲柄连接结构 | |
CN104329553B (zh) | 无应力润滑通道结构 | |
CN206268268U (zh) | 一种油润滑的轴套装置 | |
CN207715712U (zh) | 摆动式驱动桥与摆动支架连接润滑结构 | |
CN202833521U (zh) | 轴承套密封螺栓 | |
CN209385619U (zh) | 输入轴带迷宫式密封装置的纺机用蜗杆减速机 | |
CN206708370U (zh) | 一种带式污泥脱水机辊子轴承密封结构 | |
CN202252743U (zh) | 一种接箍内螺纹自动涂润滑油脂的装置 | |
CN205945340U (zh) | 发电机非驱动端轴承安装结构 | |
CN206008807U (zh) | 新型螺纹密封的多缸液压圆锥机 | |
CN210830190U (zh) | 一种带有润滑轴承系统的破碎机轴承座 | |
CN202628733U (zh) | 一种带润滑注油口的螺栓 | |
CN208595412U (zh) | 一种自润滑转臂 | |
CN213295651U (zh) | 一种可加注润滑剂的提刀铰接结构 | |
CN207213121U (zh) | 减速机用轴承强制润滑结构 | |
CN207278790U (zh) | 油田用行星轮减速器 | |
CN220452535U (zh) | 一种便于润滑的三球销万向节结构 | |
CN217713353U (zh) | 一种汽车发动机用耐磨轴瓦 | |
CN204458788U (zh) | 柴油机曲轴润滑结构 | |
CN216519067U (zh) | 一种铲运机用易拆卸销轴结构 | |
CN211117158U (zh) | 轴套安装结构 | |
CN203955086U (zh) | 一种平浆搅拌机 | |
CN108692169A (zh) | 一种自润滑转臂 | |
CN220754496U (zh) | 一种具有润滑油脂防漏结构的马达 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160113 |