CN215719320U - 一种适用于气体压缩机的活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于气体压缩机的活塞杆，涉及机械设备领域，包括压缩机机壳，所述压缩机机壳内部固定连接有隔板，所述隔板上开设有相对对称间隔设置的第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和所述第一出气口上分别固定连接有进气管和出气管；所述第一进气口和所述第一出气口内设有控制气体流通的堵塞装置；所述压缩机机壳内滑动连接有活塞杆，本设备通过在活塞杆增设堵塞装置达到处理泄漏气体的目的，整体结构简单，检修方便。

Description

一种适用于气体压缩机的活塞杆

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种适用于气体压缩机的活塞杆。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等，其中活塞式空气压缩机无论流量大小均能达到所需压力，热效率高，单位耗电量少，活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉，因此被各行各业广泛采用，但它为了保证其压缩气体时的密封性，常常结构设计的非常复杂，易损件多，极易产生损坏，维修量大，增加维修成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种适用于气体压缩机的活塞杆，结构简单，易于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种适用于气体压缩机的活塞杆，包括压缩机机壳，所述压缩机机壳内部固定连接有隔板，所述隔板上开设有相对对称间隔设置的第一进气口和第一出气口，所述第一进气口和所述第一出气口上分别固定连接有进气管和出气管；所述第一进气口和所述第一出气口内设有控制气体流通的堵塞装置；所述压缩机机壳内滑动连接有活塞杆。

通过采用上述技术方案，活塞杆及整个压缩机结构简单，易于维修。

优选的，所述堵塞装置包括第一进气件和第一出气件，所述进气件包括固定连接在所述进气管顶部的第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有位于所述第一进气口下方的第一活塞；所述出气件包括固定连接在所述压缩机机壳内部顶面的第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的底面固定连接有位于所述第一出气口上方的第二活塞。

优选的，所述第一进气口的上口壁小于下口壁，所述第一出气口的上口壁大于下口壁，所述第一活塞和所述第二活塞分别与所述第一进气口和所述第一出气口的形状匹配。

优选的，所述活塞杆上固定连接有自上而下分布的第一密封盘和第二密封盘，所述第一密封盘上相对间隔开设有第二进气口和第二出气口，所述活塞杆的轴壁上固定连接有水平的支撑杆，所述支撑杆上连接有堵塞所述第二进气口和所述第二出气口的所述第二进气件和所述第二出气件，所述第二进气件和所述第二出气件与所述第一进气件和所述第一出气件结构相同。

优选的，所述第二进气口和所述第二出气口的形状与所述第一进气口和所述第一出气口的形状类似且其整体口径小于所述第一进气口和所述第一出气口的口径。

优选的，所述活塞杆顶部中心固定连接有橡胶材质的缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：气体能够随着活塞杆的上下往复运动而进出压缩机机壳内，完成压缩操作；同时少量的泄漏气体也能够被活塞杆上设置的第二进气件和第二出气件进行压缩，保证整个设备的压缩质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型的前视图。

图中标记为：1、压缩机机壳；2、隔板；3、第一进气口；4、第一出气口；5、进气管；6、出气管；7、活塞杆；8、第一支撑板；9、第一弹簧；10、第二支撑板；11、第一活塞；12、第三支撑板；13、第二弹簧；14、第四支撑板；15、第二活塞；16、第一密封盘；17、第二密封盘；18、第二进气口；19、第二出气口；20、支撑杆；21、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种适用于气体压缩机的活塞杆，如图1所示，包括压缩机机壳1，压缩机机壳1内部固定连接有隔板2，隔板2上开设有相对对称间隔设置的第一进气口3和第一出气口4，第一进气口3和第一出气口4上分别固定连接有进气管5和出气管6；第一进气口3和第一出气口4内设有控制气体流通的堵塞装置；压缩机机壳1内滑动连接有活塞杆7。

如图1所示，将进气管5和出气管6连接在对应位置处，开启外部的动力装置驱动活塞杆7在压缩机机壳1内做上下往复运动，当活塞杆7向下运动时，使得第一进气口3通过进气管5与外部连通，将气体抽到压缩机机壳1内部，当活塞杆7下降到极限位置时，驱使其向上运动，将气体从低压气体压缩成高压气体，从而使得第一出气口4内的堵塞装置打开，第一出气口4通过出气管6与外部连通，将压缩后的高压气体输送到对应装置上，完成气体动力输出。

如图1所示，堵塞装置包括第一进气件和第一出气件，进气件包括固定连接在进气管5顶部的第一支撑板8，第一支撑板8顶部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的底部固定连接有位于第一进气口3下方的第一活塞11；出气件包括固定连接在压缩机机壳1内部顶面的第三支撑板12，第三支撑板12的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部固定连接有第四支撑板14，第四支撑板14的底面固定连接有位于第一出气口4上方的第二活塞15。

如图1所示，活塞杆7向下运动时，压缩机机壳1内的工作容积逐渐增大，此时压缩机机壳1内的空气比外界压强小，因此外部的气体推开第一活塞11进去压缩机机壳1内部，容积最大时，第一活塞11关闭，在此过程中第一弹簧9压缩，带动其顶部的第二支撑板10向下运动，即与第二支撑板10固定连接的第一活塞11向下运动，从而使得第一进气口3能够进行气体的交换；当活塞杆7反向运动时，压缩机机壳1内的容积逐渐缩小，气体压力逐渐增大，其内部压力大于外部压力，推动第二活塞15向上运动直至极限位置，这个过程中第二弹簧13压缩，第三支撑板12固定不动，第四支撑板14向上运动，为第二活塞15的运动提供实施条件；如此往复，便会为外部提供气体动力。

如图1所示，第一进气口3的上口壁小于下口壁，第一出气口4的上口壁大于下口壁，第一活塞11和第二活塞15分别与第一进气口3和第一出气口4的形状匹配。

如图1所示，为了保证第一活塞11和第二活塞15是交替运行的，其形状设置为圆锥状，使得活塞杆7向下运动时，第二活塞15会被卡住，气体聚集在压缩机机壳1内部，活塞杆7向上运动时，第一活塞11被卡住，完成高压气体的输出，第一活塞11和第二活塞15实现交替运动。

如图1所示，活塞杆7上固定连接有自上而下分布的第一密封盘16和第二密封盘17，第一密封盘16上相对间隔开设有第二进气口18和第二出气口19，活塞杆7的轴壁上固定连接有水平的支撑杆20，支撑杆20上连接有堵塞第二进气口18和第二出气口19的第二进气件和第二出气件，第二进气件和第二出气件与第一进气件和第一出气件结构相同。

如图1所示，如只简单地设置活塞杆7的轴壁与所述压缩机机壳1内部贴合，少量气体还是会通过其贴合处而漏到活塞杆7底部，影响压缩效果，因此在活塞杆7的轴壁上设置上下分布的第一密封盘16和第二密封盘17，第一密封盘16上设有第二进气件和第二出气件，当气体不可避免的漏到下方时，在活塞杆7运动时，第一密封盘16与第二密封盘17之间同样对这部分容积空间内的气体做压缩操作，当这部分气体的气压达到一定高压时，同样会顶开第二出气件传输出去，使得这些泄漏气体能够被压缩；第一密封盘16的数量可设置为多个，设置越多整个压缩机机壳1内的密封性就越好，可以根据设备的精度要求设置，对于精度要求不高的则可以节省资源。

如图1所示，第二进气口18和第二出气口19的形状与第一进气口3和第一出气口4的形状类似且其整体口径小于第一进气口3和第一出气口4的口径。

如图1所示，由于泄漏到下方的气体的量非常小，将位于下方的所述第二进气口18和所述第二出气口19的整体大小设置成小于所述第一进气口3和所述第一出气口4的大小即可。

如图1所示，活塞杆7顶部中心固定连接有橡胶材质的缓冲垫21。

如图1所示，为了保证活塞杆7运动时的安全性，在其顶部设置缓冲垫21，当运动到极限运动时可进行一定保护，防止磨损。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种适用于气体压缩机的活塞杆，包括压缩机机壳(1)，其特征在于：所述压缩机机壳(1)内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)上开设有相对对称间隔设置的第一进气口(3)和第一出气口(4)，所述第一进气口(3)和所述第一出气口(4)上分别固定连接有进气管(5)和出气管(6)；所述第一进气口(3)和所述第一出气口(4)内设有控制气体流通的堵塞装置；所述压缩机机壳(1)内滑动连接有活塞杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于气体压缩机的活塞杆，其特征在于：所述堵塞装置包括第一进气件和第一出气件，所述进气件包括固定连接在所述进气管(5)顶部的第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)顶部固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的顶部固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的底部固定连接有位于所述第一进气口(3)下方的第一活塞(11)；所述出气件包括固定连接在所述压缩机机壳(1)内部顶面的第三支撑板(12)，所述第三支撑板(12)的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底部固定连接有第四支撑板(14)，所述第四支撑板(14)的底面固定连接有位于所述第一出气口(4)上方的第二活塞(15)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于气体压缩机的活塞杆，其特征在于：所述第一进气口(3)的上口壁小于下口壁，所述第一出气口(4)的上口壁大于下口壁，所述第一活塞(11)和所述第二活塞(15)分别与所述第一进气口(3)和所述第一出气口(4)的形状匹配。

4.根据权利要求3所述的一种适用于气体压缩机的活塞杆，其特征在于：所述活塞杆(7)上固定连接有自上而下分布的第一密封盘(16)和第二密封盘(17)，所述第一密封盘(16)上相对间隔开设有第二进气口(18)和第二出气口(19)，所述活塞杆(7)的轴壁上固定连接有水平的支撑杆(20)，所述支撑杆(20)上连接有堵塞所述第二进气口(18)和所述第二出气口(19)的第二进气件和第二出气件，所述第二进气件和第二出气件与第一进气件和第一出气件结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种适用于气体压缩机的活塞杆，其特征在于：所述第二进气口(18)和所述第二出气口(19)的形状与所述第一进气口(3)和所述第一出气口(4)的形状类似且其整体口径小于所述第一进气口(3)和所述第一出气口(4)的口径。

6.根据权利要求1所述的一种适用于气体压缩机的活塞杆，其特征在于：所述活塞杆(7)顶部中心固定连接有橡胶材质的缓冲垫(21)。

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