CN215716885U - 软质材实木地暖地板拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软质材实木地暖地板拼装结构,包括地板本体，地板本体包括分体式的上板体(1)和下板体(2)，上板体(1)和下板体(2)之间经锁扣连接件(3)相互连接，锁扣连接件(3)的两侧分别设有锁紧部(4)和扣槽部(5)，相邻地板本体之间经锁紧部(4)和扣槽部(5)相互扣合。本实用新型通过锁扣连接件对木质基材起到限位的效果，使得木质基材在扣合状态下保持良好的结构稳定性，缓解地板在外部环境影响下因干缩湿涨造成的翘曲变形；同时，通过对锁扣连接件的结构限定，使其可以采用金属薄板加工成型，从而有效降低金属材料的重量和加工成本，并提高其连接强度。

Description

软质材实木地暖地板拼装结构

技术领域

本实用新型涉及一种地暖地板，特别一种软质材实木地暖地板拼装结构。

背景技术

传统用于地板的锁扣连接结构是在地板的两侧直接开设锁体和扣槽，从而利用地板自身铣削制成的锁扣部分实现扣合。锁扣结构的设置可以在地板的变形力在小于锁扣拉力极限时保持相对稳定的状态并对地板进行限位，缓解地板在长期使用时的翘曲变形。但这种由地板坯料自身加工而成的锁扣结构存在两方面问题：

其一是地板锁扣的加工精度要求较高，若加工精度太低则容易出现锁扣无法正常安装的现象。

其二是地板锁扣存在强度问题。锁扣结构的尺寸及其扣合面的面积关联较大。但在实际使用时，锁扣结构的尺寸增加便会增加地板的加工损耗以及提升地板的安装难度。因此大量地板厂家采用了强度相对较低的小锁扣。目前市面上常见的实木地板小锁扣可承受的最大拉力为每米5000～6000N，然而该拉力相对木材在含水率发生较大变化时所产生的应力相比依旧较小，从而导致在使用过程中容易受力开裂或脱离，进而造成整块地板的报废，提高对地板的铺装成本。而对于软质木材而言，其锁扣结构的强度由于相比硬质木材更低，从而进一步增加了受力破坏或脱开的可能性。

为提高地板的扣合强度并降低其生产成本，目前的厂家通过塑料材质的锁扣件代替原有的木制扣件实现锁扣效果，使用时在地板的两侧分别进行开槽，然后将锁体套设在一侧的安装槽内并与另一侧的扣槽相互扣合，从而实现锁紧效果。这种方式虽然能够提高其锁紧效果，但由于塑料材质的锁扣件在高温环境下长期使用会产生老化和蠕变，导致锁扣部位的抗拉强度也会相应降低，从而容易因地板的干缩湿涨造成相互分离，使地板产生缝隙和翘曲问题，使用寿命较短。而利用金属材料代替塑料加工形成锁扣件，则会因为金属材质的硬度过高导致其无法通过变形完成扣合，实用性较低。

此外，上述结构的锁扣虽然能够对地板进行限位，缓解地板在长期使用时的翘曲变形。但该限位效果实际是依靠锁体和扣槽在相互扣合后的拉力实现的，即利用锁扣结构对地板在两侧进行锁紧，使地板的变形力无法克服锁扣的拉力造成形变；这就需要地板锁扣提供更大的锁紧力。而现有的锁扣结构为了保障其铺装便利度和加工成本，即使采用塑料锁扣也无法完整保证对地板铺装稳定性的需求。

因此，现有用于地板的锁扣结构存在连接强度低、稳定性差和生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种软质材实木地暖地板拼装结构。它具有连接强度高、稳定性好和生产成本低的特点。

本实用新型的技术方案：软质材实木地暖地板拼装结构，包括地板本体，地板本体包括分体式的上板体和下板体，上板体和下板体之间经锁扣连接件相互连接，锁扣连接件的两侧分别设有锁紧部和扣槽部，相邻地板本体之间经锁紧部和扣槽部相互扣合。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述地板本体的一侧设有安装槽，所述锁紧部延伸至地板本体的外侧，所述扣槽部延伸至安装槽内。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述锁紧部和扣槽部分别与安装槽的上下两侧内壁相互贴合，所述锁紧部和扣槽部之间在竖直方向上相互贴合，所述锁紧部和扣槽部之间在水平方向上形成第一扣合面和第二扣合面，第一扣合面上设有第一弹性密封层。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述扣槽部的外端面与相邻地板本体的侧壁之间留有间隙，所述锁紧部延伸至扣槽部内并与扣槽部的内壁相互贴合。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，相邻地板本体在连接处设有位于锁扣连接件两侧的第二弹性密封层。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述锁扣连接件、锁紧部和扣槽部均由0.2～1.5mm的金属薄板加工成型。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述锁扣连接件上分布有若干定位孔，所述上板体和下板体上均设有位于定位孔两侧的定位盲孔，所述定位孔经榫棒扣合连接定位盲孔。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述锁扣连接件上分布有若干减重孔，减重孔和定位孔呈相互错位设置。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述上板体和下板体均包括未强化层和强化层，所述强化层位于地板本体的外表面，所述未强化层的内侧连接锁扣连接件。

前述的软质材实木地暖地板拼装结构中，所述锁扣连接件和上板体之间设有胶粘层，锁扣连接件和下板体之间设有胶粘层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型通过将地板本体分为分体式的上板体和下板体，并利用锁扣连接件进行连接，使得锁紧部和扣槽部能够相互连接并贯穿地板本体；该锁扣连接件一方面不会受到外部环境的影响产生形变，从而提高锁紧部和扣槽部的位置精度和连接稳定性，另一方面利用锁扣连接件连接上板体和下板体，使其还能够对上板体和下板体起到限制作用，从而缓解地板本体在长期使用后的变形翘曲，提高地板的连接稳定性；同时锁扣连接件在使用过程中也不会出现与地板本体相互分离的问题，提高锁扣连接件的锁紧效果；

(2)在此基础上，本实用新型通过榫棒和定位孔的配合使锁扣连接件与上板体和下板体扣合连接，还能够通过榫棒分别对地板本体的各个扣合部位进行限位，从而在保证锁扣连接件连接稳定性条件下进一步提高对地板本体的限位效果；而在上述配合下，由于对地板的限位效果能够依靠锁扣连接件的自身实现，从而提高了锁扣连接部分的抗拉极限，进一步提高锁紧部和扣槽部之间的连接稳定性；

(3)通过对锁紧部和扣槽部的结构优化，使得锁紧部和扣槽部在扣合后能够通过安装槽的相互贴合实现对地板在竖直方向上的限位，通过第一扣合面和第二扣合面的配合则能够实现对地板在水平方向上的限位，从而提高对地板的锁紧效果；同时，上述结构配合使得锁扣连接件在加工时能够利用金属薄板直接加工成型，实现了金属材料在作为地板锁扣件的应用；而金属材料的锁扣件相比现有的塑料锁扣件能够进一步提高其结构强度和抗拉性能，使本实用新型的锁扣连接件能够承受每米8000～10000N的拉力，从而提高对地板的连接稳定性；

(4)金属薄片材质的锁紧部还具有较高的延展性和弹性，使其在安装时能够通过塑性变形稳定扣入扣槽部内，进而避免了锁紧部在扣合时的开裂，提高本实用新型的安装稳定性并降低其铺装难度；通过锁紧部和扣槽部在连接处的第一弹性密封层，一方面能够使锁紧部在扣紧后对其起到缓冲和张紧作用，保持锁紧部和扣槽部之间的连接紧密度；另一方面还能够避免两者在安装和使用过程中相互碰撞或摩擦产生的噪音，提高地板的使用效果；

(5)通过位于相邻地板本体之间的第二弹性密封层，能够对地板本体在形变时提供伸缩空间，以及对地板伸缩所产生的拔缝进行填补，避免地板本体因湿涨后相互挤压造成的翘曲，进一步提高地板的连接稳定性；

(6)在上述基础上，本实用新型还进一步优化了上板体和下板体的复合结构，通过对地板本体表面进行强化后形成的强化层，能够有效提高地板本体的硬度和抗磨损能力，避免地板表面的磨损和受力断裂；而位于地板本体内侧的未强化层则能够通过锁扣连接件进行限位，避免未强化层的变形开裂；而在该效果下，使得本申请在保持结构稳定性和使用寿命的条件下采用成本较低的软质材作为未强化层，从而进一步降低本实用新型的生产成本；

所以，本实用新型具有连接强度高、稳定性好和生产成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是相邻地板本体的连接示意图；

图3是锁扣连接件的外形图；

图4是另一种锁扣连接件的连接示意图。

附图中的标记为：1-上板体，2-下板体，3-锁扣连接件，4-锁紧部，5-扣槽部，6-安装槽，7-第一扣合面，8-第二扣合面，9-第一弹性密封层，10-第二弹性密封层，11-定位盲孔，12-榫棒，13-未强化层，14-强化层，15-胶粘层，301-定位孔，302-减重孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。软质材实木地暖地板拼装结构，构成如图1所示，包括地板本体，地板本体包括分体式的上板体1和下板体2，上板体1和下板体2之间经锁扣连接件3相互连接，锁扣连接件3的两侧分别设有锁紧部4和扣槽部5，相邻地板本体之间经锁紧部4和扣槽部5相互扣合。

所述地板本体的一侧设有安装槽6，安装槽6由上板体1和下板体2在连接后构成，所述锁紧部4延伸至地板本体的外侧，所述扣槽部5延伸至安装槽6内。

所述锁紧部4和扣槽部5分别与安装槽6的上下两侧内壁相互贴合，所述锁紧部4和扣槽部5之间在竖直方向上相互贴合，所述锁紧部4和扣槽部5之间在水平方向上形成第一扣合面7和第二扣合面8，第一扣合面7上设有第一弹性密封层9。

所述扣槽部5在与锁紧部4连接处的截面外形为U形，扣槽部5的外端面与相邻地板本体的侧壁之间留有间隙，所述锁紧部4延伸至扣槽部5内并与扣槽部5的三面内壁相互贴合。

相邻地板本体在连接处设有位于锁扣连接件3两侧的第二弹性密封层10。

所述第一弹性密封层9和第二弹性密封层10为弹性聚合物。

所述锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5均由0.2～1.5mm的金属薄板加工成型，金属薄板的材质可选用65Mn，锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5在加工时由金属板通过钣金、挤出或冷拉工艺一体加工成型。

所述锁扣连接件3上分布有若干定位孔301，所述上板体1和下板体2上均设有位于定位孔301两侧的定位盲孔11，所述定位孔301经榫棒12扣合连接定位盲孔11。

所述锁扣连接件3上分布有若干减重孔302，减重孔302和定位孔301呈相互错位设置。

所述上板体1和下板体2均包括一体成型的未强化层13和强化层14，所述强化层14位于地板本体的外表面，所述未强化层13的内侧连接锁扣连接件3；上板体1和下板体2均为软质树材，并通过表面强化工艺对其表面进行处理，形成强化层14。

所述锁扣连接件3和上板体1之间设有胶粘层15，锁扣连接件3和下板体2之间设有胶粘层15。

本实用新型的工作原理：本实用新型在加工时，先对软质木材依次采用含水率调节、表层加热、表层强化和过热水蒸气稳定化处理加工成型，形成两面具有强化层14的软质木材；再对该软质木材从中部进行锯切，形成上板体1和下板体2。然后对上板体1和下板体2进行砂光、开设盲孔以及铣削槽口，形成定位盲孔11和安装槽6。开孔后，先将涂有胶粘剂的榫棒12插入下板体2的定位盲孔11内，然后将锁扣连接件3的双面涂覆胶粘层15后放置在下板体2上，并使榫棒12和定位孔301相互嵌套；锁扣连接件3放置后将上板体1安装在锁扣连接件3上，并使榫棒12与定位盲孔相互扣合，再对其进行整体加压固化，使得上板体1、下板体2和锁扣连接件3之间相互连接固定。

铺装时，将地板本体一侧的锁紧部4倾斜插入相邻地板本体的安装槽6后，通过敲击或挤压地板使锁紧部4发生形变并进入扣槽部5，然后以地板锁扣为轴旋转倾斜地板直至其与地面水平，完成锁紧部4与扣槽部5的相互扣合。锁紧部4、扣槽部5和安装槽6在相互扣合后能够对地板起到水平和高度方向上的限位，实现锁紧效果。同时，贯穿地板本体并与上板体1和下板体2之间扣合连接的锁扣连接件3还能够对上板体1和下板体2起到限位的效果，使得上板体1和下板体2在扣合状态下保持良好的结构稳定性，缓解地板在外部环境影响下因干缩湿涨造成的翘曲变形。同时，金属材质的锁扣连接件3还可以采用薄板结构通过钣金、挤出或冷拉工艺加工成型，从而相比现有锁扣结构有效降低金属材料的重量和加工成本，具有较高的适用性。

实施例2。软质材实木地暖地板拼装结构，构成如图1所示，包括地板本体，地板本体包括分体式的上板体1和下板体2，上板体1和下板体2之间经锁扣连接件3相互连接，锁扣连接件3的两侧分别设有锁紧部4和扣槽部5，相邻地板本体之间经锁紧部4和扣槽部5相互扣合。

所述地板本体的一侧设有安装槽6，安装槽6由上板体1和下板体2在连接后构成，所述锁紧部4延伸至地板本体的外侧，所述扣槽部5延伸至安装槽6内。

所述锁紧部4和扣槽部5分别与安装槽6的上下两侧内壁相互贴合，所述锁紧部4和扣槽部5之间在竖直方向上相互贴合，所述锁紧部4和扣槽部5之间在水平方向上形成第一扣合面7和第二扣合面8，第一扣合面7上设有第一弹性密封层9。

所述扣槽部5在与锁紧部4连接处的截面外形为U形，扣槽部5的外端面与相邻地板本体的侧壁之间留有间隙，所述锁紧部4延伸至扣槽部5内并与扣槽部5的三面内壁相互贴合。

相邻地板本体在连接处设有位于锁扣连接件3两侧的第二弹性密封层10。

所述第一弹性密封层9和第二弹性密封层10为弹性聚合物。

所述锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5均由0.2～1.5mm的金属薄板加工成型，金属薄板的材质可选用65Mn，锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5在加工时分别经钣金、挤出或冷拉工艺单独加工形成单件，将通过焊接的方式加工成型。使得锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5的厚度可根据需要单独调整。

所述锁扣连接件3上分布有若干定位孔301，所述上板体1和下板体2上均设有位于定位孔301两侧的定位盲孔11，所述定位孔301经榫棒12扣合连接定位盲孔11。

所述锁扣连接件3上分布有若干减重孔302，减重孔302和定位孔301呈相互错位设置。

所述上板体1和下板体2均包括一体成型的未强化层13和强化层14，所述强化层14位于地板本体的外表面，所述未强化层13的内侧连接锁扣连接件3；上板体1和下板体2由两种不同树材的木板复合而成。

所述锁扣连接件3和上板体1之间设有胶粘层15，锁扣连接件3和下板体2之间设有胶粘层15。

本实施例通过将锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5单独加工并焊接成型的结构，使得锁扣连接件3、锁紧部4和扣槽部5的厚度能够根据需要单独调整。如对于抗变形能力较弱的地板，可通过加厚锁扣连接件3的厚度来提高对地板的限位强度，保证地板的结构稳定性。而对于抗拉强度要求较高的地板，则能够分别提高锁紧部4和扣槽部5的厚度，从而在提高地板连接强度的同时减小锁扣连接件3的整体重量生产成本。

Claims (9)

1.软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：包括地板本体，地板本体包括分体式的上板体(1)和下板体(2)，上板体(1)和下板体(2)之间经锁扣连接件(3)相互连接，锁扣连接件(3)的两侧分别设有锁紧部(4)和扣槽部(5)，相邻地板本体之间经锁紧部(4)和扣槽部(5)相互扣合。

2.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述地板本体的一侧设有安装槽(6)，所述锁紧部(4)延伸至地板本体的外侧，所述扣槽部(5)延伸至安装槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述锁紧部(4)和扣槽部(5)分别与安装槽(6)的上下两侧内壁相互贴合，所述锁紧部(4)和扣槽部(5)之间在竖直方向上相互贴合，所述锁紧部(4)和扣槽部(5)之间在水平方向上形成第一扣合面(7)和第二扣合面(8)，第一扣合面(7)上设有第一弹性密封层(9)。

4.根据权利要求3所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述扣槽部(5)的外端面与相邻地板本体的侧壁之间留有间隙，所述锁紧部(4)延伸至扣槽部(5)内并与扣槽部(5)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：相邻地板本体在连接处设有位于锁扣连接件(3)两侧的第二弹性密封层(10)。

6.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述锁扣连接件(3)、锁紧部(4)和扣槽部(5)均由0.2～1.5mm的金属薄板加工成型。

7.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述锁扣连接件(3)上分布有若干定位孔(301)，所述上板体(1)和下板体(2)上均设有位于定位孔(301)两侧的定位盲孔(11)，所述定位孔(301)经榫棒(12)扣合连接定位盲孔(11)。

8.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述锁扣连接件(3)上分布有若干减重孔(302)。

9.根据权利要求1所述的软质材实木地暖地板拼装结构，其特征在于：所述上板体(1)和下板体(2)均包括未强化层(13)和强化层(14)，所述强化层(14)位于地板本体的外表面，所述未强化层(13)的内侧连接锁扣连接件(3)。

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