CN215713136U - 一种材料加工用热处理夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料加工用热处理夹取装置，包括气缸，所述气缸的上方固定连接有电动伸缩杆，且气缸的下端设置有夹取结构，所述电动伸缩杆的上部固定连接有滑动块，电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上侧设置有固定杆，工作箱，所述工作箱的底端固定安装有转动把手，所述转动把手的下端转动安装有底座，且转动把手贯穿于工作箱的底端，所述夹爪的内部滑动安装有伸缩爪，所述伸缩爪与夹爪通过螺钉固定连接。该材料加工用热处理夹取装置夹取稳固，能很好的适应不同形状的材料，方便调节夹取结构的大小，能够很好的适应不同大小的材料，方便调节工作角度，适应不同方位的工作。

Description

一种材料加工用热处理夹取装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种材料加工用热处理夹取装置。

背景技术

材料加工工程是将原料、原材料转变成实用材料或制品的一种工程技术，热处理能够提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，热处理后的材料普遍温度较高，需要夹取装置将材料夹取出。

但现有的材料加工用热处理夹取装置，夹取不够稳固，不能很好的适应不同形状的材料，不易调节夹取装置的大小，无法很好的适应不同大小的材料，不方便调节工作角度，适应不同方位的工作，因此我们提出一种材料加工用热处理夹取装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种材料加工用热处理夹取装置，以解决上述背景技术中提出的现有的材料加工用热处理夹取装置夹取不够稳固，不能很好的适应不同形状的材料，不易调节夹取装置的大小，无法很好的适应不同大小的材料，不方便调节工作角度，适应不同方位的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料加工用热处理夹取装置，包括：

气缸，所述气缸的上方固定连接有电动伸缩杆，且气缸的下端设置有夹取结构，所述电动伸缩杆的上部固定连接有滑动块；

电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上侧设置有固定杆；

工作箱，所述工作箱的底端固定安装有转动把手，所述转动把手的下端转动安装有底座，且转动把手贯穿于工作箱的底端。

优选的，所述夹取结构包括连接块、连接杆和夹爪，所述连接块等角度固定安装在气缸的前后左右端，所述连接杆的上端转动安装在连接块上，所述连接杆的下端转动安装在呈弧形结构夹爪的上侧。

优选的，所述夹爪的内部滑动安装有伸缩爪，所述伸缩爪与夹爪通过螺钉固定连接。

优选的，所述滑动块螺纹连接在螺纹丝杆的外侧，所述滑动块的顶端贯穿有固定杆。

优选的，所述底座的外端等角度固定安装有限位杆，所述限位杆与转动把手之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有夹爪、连接杆和气缸，气缸伸缩带动夹爪在连接杆和气缸的下端转动，夹爪可完成夹取和松放的过程，能够将材料夹取稳固，节省人力，使用方便；

2.设置有伸缩爪和螺钉，通过移动拉出伸缩爪，然后将螺钉拧进伸缩爪上的螺孔与夹爪上所对应的螺孔中，方便加长夹爪的长度，适应不同大小的材料；

3.设置有转动把手和限位杆，旋转转动把手，转动把手带动工作箱一起旋转，然后通过螺栓将转动把手与限位杆拧紧固定，方便调节工作箱的角度，适应不同方位的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气缸；2、电机；3、电动伸缩杆；4、工作箱；5、连接块；6、连接杆；7、夹爪；8、伸缩爪；9、螺钉；10、固定杆；11、螺纹丝杆；12、限位杆；13、底座；14、转动把手；15、螺栓；16、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种材料加工用热处理夹取装置，包括气缸1、电机2、电动伸缩杆3、工作箱4、连接块5、连接杆6、夹爪7、伸缩爪8、螺钉9、固定杆10、螺纹丝杆11、限位杆12、底座13、转动把手14、螺栓15和滑动块16，如图1和图2所示，当使用该材料加工用热处理夹取装置时，打开气缸1和电机2的开关，当气缸1的输出端向下伸出时，夹爪7的内端在气缸1的下侧转动，夹爪7以夹爪7与气缸1的连接点为轴心转动，连接杆6在连接块5上转动，夹爪7张开，电机2的输出端带动螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11带动滑动块16向右移动，因滑动块16的上端设置有固定杆10，所以当滑动块16转动时，滑动块16只能左右滑动，不做圆周运动，然后夹爪7在滑动块16的带动下向右移动到需要夹取的热处理后材料的上方，电动伸缩杆3向下伸出，然后气缸1的输出端向上收缩，夹爪7的内端在气缸1的下侧转动，夹爪7以夹爪7与气缸1的连接点为轴心转动，夹爪7合紧夹住材料；

如图1和图2所示，夹爪7夹紧材料后，电机2带动螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11带动滑动块16移动，滑动块16带动电动伸缩杆3向左移动，电动伸缩杆3带动气缸1向左移动，气缸1带动夹爪7把材料夹取到所定位置后，气缸1的输出端向下伸出，夹爪7松开热处理后的材料；

如图1和图4所示，当夹取的材料体积变化时，可根据使用需要调整夹爪7的长度，将螺钉9从夹爪7和伸缩爪8的螺孔中拧出，将夹爪7内部的伸缩爪8向外拉出到合适位置，然后通过螺钉9拧紧固定即可；

如图1、图2和图3所示，当需要调整工作箱4的工作方向时，将螺栓15从限位杆12和转动把手14中拧出，然后旋转转动把手14，因转动把手14与工作箱4一体式连接，且转动把手14的下端转动安装在底座13的上端，所以当转动把手14转动的同时带动工作箱4一起旋转，当工作箱4的角度发生变化时，螺纹丝杆11的角度跟随着工作箱4一起转动，当螺纹丝杆11转动到需要的角度后，将螺栓15穿过限位杆12和转动把手14上的螺孔拧紧固定即可，以上便完成该材料加工用热处理夹取装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种材料加工用热处理夹取装置，其特征在于：包括：

气缸（1），所述气缸（1）的上方固定连接有电动伸缩杆（3），且气缸（1）的下端设置有夹取结构，所述电动伸缩杆（3）的上部固定连接有滑动块（16）；

电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺纹丝杆（11），所述螺纹丝杆（11）的上侧设置有固定杆（10）；

工作箱（4），所述工作箱（4）的底端固定安装有转动把手（14），所述转动把手（14）的下端转动安装有底座（13），且转动把手（14）贯穿于工作箱（4）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种材料加工用热处理夹取装置，其特征在于：所述夹取结构包括连接块（5）、连接杆（6）和夹爪（7），所述连接块（5）等角度固定安装在气缸（1）的前后左右端，所述连接杆（6）的上端转动安装在连接块（5）上，所述连接杆（6）的下端转动安装在呈弧形结构夹爪（7）的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种材料加工用热处理夹取装置，其特征在于：所述夹爪（7）的内部滑动安装有伸缩爪（8），所述伸缩爪（8）与夹爪（7）通过螺钉（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种材料加工用热处理夹取装置，其特征在于：所述滑动块（16）螺纹连接在螺纹丝杆（11）的外侧，所述滑动块（16）的顶端贯穿有固定杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种材料加工用热处理夹取装置，其特征在于：所述底座（13）的外端等角度固定安装有限位杆（12），所述限位杆（12）与转动把手（14）之间通过螺栓（15）固定连接。

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