CN215711477U - 一种精密型升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密型升降平台，包括底板、位于底板底部一侧的固定板以及位于底板顶部四角处的固定座，所述底板包括设置在底板底部两侧的支撑架，设置在底板内部一侧的调节槽，且调节槽的内部设置有调节辊轴，所述固定板顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴。本实用新型通过距离传感器对升降台和底板之间的距离进行监测，通过伺服电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动主动轮发生转动，通过传动皮带可使主动轮带动从动轮发生转动，通过从动轮带动转动轮发生转动，通过限位辊轴使同步皮带与转动轮紧密接触，通过调节辊轴使同步皮带与同步轮紧密接触，通过同步皮带使转动轮带动同步轮发生转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种精密型升降平台。
背景技术
目前，市面上常见的升降平台包括：气缸配合导套滑轨类、链轮链条配合导套滑轨类、电机丝杆配合导套滑轨类等等，起主要功能都是作为提升升降功能，在精度上面都比较欠缺，在要求高平面度高精度情况下，很难满足实用要求。
在现有市场上，大多数升降平台无法满足高平面度高精度的要求，从而延伸出这种高精密型升降平台，极力避免大部分无法达成的高精度要求，导致升降平台的使用精度较低，不方便人们的使用，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密型升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型升降平台，包括底板、位于底板底部一侧的固定板以及位于底板顶部四角处的固定座，所述底板包括：
设置在底板底部两侧的支撑架；以及
设置在底板内部一侧的调节槽，且调节槽的内部设置有调节辊轴。
优选的，所述固定板顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述伺服电机的一端设置有主动轮，所述固定板内部远离所述伺服电机一侧的底部设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧设置有传动皮带，所述从动轮的顶部设置有转动轮，所述底板顶部一侧的中间位置处设置有多组限位辊轴。
优选的，所述固定座的外侧设置有同步轮，所述固定座内部的中间位置处设置有丝杆，所述同步轮的外侧设置有同步皮带，所述底板顶部一端的一侧设置有距离传感器，所述丝杆的顶部设置有升降台，所述底板顶部的四角处皆设置有限位筒，所述升降台底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒内部的限位杆。
优选的，所述底板内部的两侧皆设置有多组贯穿至支撑架内部的螺栓，所述支撑架通过螺栓与底板固定连接，所述调节辊轴通过调节槽与底板活动连接，所述底板的一侧设置与调节辊轴相连接的调节栓。
优选的，所述底板顶部的一侧设置有多组贯穿至固定板内部的螺栓，所述固定板通过螺栓与底板固定连接，所述固定板的内部设置有固定孔，所述伺服电机通过固定孔与固定板固定连接，所述主动轮通过转轴与伺服电机转动连接。
优选的，所述从动轮内部的中间位置处设置有连接轴，且连接轴贯穿至转动轮内部，所述转动轮通过连接轴与从动轮固定连接，所述从动轮和转动轮通过连接轴与固定板转动连接，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接。
优选的，所述固定座的顶部设置有轴承，所述同步轮通过轴承与固定座转动连接，所述丝杆与升降台焊接连接，所述限位筒的内部设置有活动孔，所述限位杆通过活动孔与限位筒活动连接。
优选的，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述同步轮内部的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与同步轮螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过距离传感器对升降台和底板之间的距离进行监测，通过伺服电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动主动轮发生转动，通过传动皮带可使主动轮带动从动轮发生转动，通过从动轮带动转动轮发生转动，通过限位辊轴使同步皮带与转动轮紧密接触，通过调节辊轴使同步皮带与同步轮紧密接触，通过同步皮带使转动轮带动同步轮发生转动，同步轮内部的螺纹孔和丝杆外侧的外螺纹相互配合，使丝杆与同步轮上下移动，通过活动孔可使限位杆与限位筒发生活动，使升降平台的使用精度更高，提高了升降平台的实用性，方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底板；101、支撑架；102、调节槽；103、调节辊轴；2、固定板；201、伺服电机；202、转轴；203、主动轮；204、从动轮；205、传动皮带；206、转动轮；207、限位辊轴；3、固定座；301、同步轮；302、丝杆；303、同步皮带；304、距离传感器；305、升降台；306、限位筒；307、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种精密型升降平台实施例：一种精密型升降平台，包括底板1、位于底板1底部一侧的固定板2以及位于底板1顶部四角处的固定座3，底板1包括：
设置在底板1底部两侧的支撑架101；以及
设置在底板1内部一侧的调节槽102，且调节槽102的内部设置有调节辊轴103。
请着重参阅图1和图3，固定板2顶部的一侧安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端连接有转轴202，转轴202远离伺服电机201的一端设置有主动轮203，通过转轴202可使伺服电机201与主动轮203发生转动，固定板2内部远离伺服电机201一侧的底部设置有从动轮204，主动轮203和从动轮204的外侧设置有传动皮带205，实现动力的传递，使主动轮203带动从动轮204发生转动，从动轮204的顶部设置有转动轮206，底板1顶部一侧的中间位置处设置有多组限位辊轴207。
请着重参阅图1和图2，固定座3的外侧设置有同步轮301，固定座3内部的中间位置处设置有丝杆302，起到限位的效果，便于对丝杆302和同步轮301进行调节，同步轮301的外侧设置有同步皮带303，通过同步皮带303带动同步轮301发生转动，底板1顶部一端的一侧设置有距离传感器304，丝杆302的顶部设置有升降台305，底板1顶部的四角处皆设置有限位筒306，升降台305底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒306内部的限位杆307，使升降台305的升降更加稳定，使升降平台的精度更高。
请着重参阅图1和图2，底板1内部的两侧皆设置有多组贯穿至支撑架101内部的螺栓，支撑架101通过螺栓与底板1固定连接，通过支撑架101对升降平台的支撑更加稳定，调节辊轴103通过调节槽102与底板1活动连接，底板1的一侧设置与调节辊轴103相连接的调节栓，便于对调节辊轴103的位置进行调节。
请着重参阅图1和图3，底板1顶部的一侧设置有多组贯穿至固定板2内部的螺栓，固定板2通过螺栓与底板1固定连接，将固定板2与底板1进行固定，固定板2的内部设置有固定孔，伺服电机201通过固定孔与固定板2固定连接，主动轮203通过转轴202与伺服电机201转动连接，通过转轴202使伺服电机201带动主动轮203发生转动。
请着重参阅图1和图3，从动轮204内部的中间位置处设置有连接轴，且连接轴贯穿至转动轮206内部，转动轮206通过连接轴与从动轮204固定连接，从动轮204和转动轮206通过连接轴与固定板2转动连接，使从动轮204和转动轮206的转动效果更好，从动轮204通过传动皮带205与主动轮203传动连接，使主动轮203带动从动轮204发生转动。
请着重参阅图1和图2，固定座3的顶部设置有轴承，同步轮301通过轴承与固定座3转动连接，通过轴承可使同步轮301与固定座3发生转动，丝杆302与升降台305焊接连接，限位筒306的内部设置有活动孔，限位杆307通过活动孔与限位筒306活动连接，通过限位杆307和限位筒306对升降台305进行限位。
请着重参阅图1和图2，丝杆302的外侧设置有外螺纹，同步轮301内部的中间位置处设置有与丝杆302相匹配的螺纹孔，丝杆302通过螺纹孔与同步轮301螺纹连接，起到限位的效果，实现升降台305的上下移动，使升降平台的使用效果更好。
工作原理：本实用新型在使用前，对升降平台进行安装，使用时，接通电源，通过距离传感器304对升降台305和底板1之间的距离进行监测，通过伺服电机201带动转轴202发生转动，转动的转轴202带动主动轮203发生转动，通过传动皮带205可使主动轮203带动从动轮204发生转动，通过从动轮204带动转动轮206发生转动，通过限位辊轴208使同步皮带303与转动轮206紧密接触，通过调节辊轴103使同步皮带303与同步轮301紧密接触，通过同步皮带303使转动轮206带动同步轮301发生转动，同步轮301内部的精密丝杆302和丝杆螺母相互配合，使丝杆302与同步轮301上下移动，通过活动孔可使限位杆307与限位筒306发生活动，使升降平台的使用精度更高，提高了升降平台的实用性，方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种精密型升降平台，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)底部一侧的固定板(2)以及位于底板(1)顶部四角处的固定座(3)，所述底板(1)包括：
设置在底板(1)底部两侧的支撑架(101)；以及
设置在底板(1)内部一侧的调节槽(102)，且调节槽(102)的内部设置有调节辊轴(103)。
2.根据权利要求1所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述固定板(2)顶部的一侧安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端连接有转轴(202)，所述转轴(202)远离所述伺服电机(201)的一端设置有主动轮(203)，所述固定板(2)内部远离所述伺服电机(201)一侧的底部设置有从动轮(204)，所述主动轮(203)和从动轮(204)的外侧设置有传动皮带(205)，所述从动轮(204)的顶部设置有转动轮(206)，所述底板(1)顶部一侧的中间位置处设置有多组限位辊轴(207)。
3.根据权利要求2所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述固定座(3)的外侧设置有同步轮(301)，所述固定座(3)内部的中间位置处设置有丝杆(302)，所述同步轮(301)的外侧设置有同步皮带(303)，所述底板(1)顶部一端的一侧设置有距离传感器(304)，所述丝杆(302)的顶部设置有升降台(305)，所述底板(1)顶部的四角处皆设置有限位筒(306)，所述升降台(305)底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒(306)内部的限位杆(307)。
4.根据权利要求1所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述底板(1)内部的两侧皆设置有多组贯穿至支撑架(101)内部的螺栓，所述支撑架(101)通过螺栓与底板(1)固定连接，所述调节辊轴(103)通过调节槽(102)与底板(1)活动连接，所述底板(1)的一侧设置与调节辊轴(103)相连接的调节栓。
5.根据权利要求2所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有多组贯穿至固定板(2)内部的螺栓，所述固定板(2)通过螺栓与底板(1)固定连接，所述固定板(2)的内部设置有固定孔，所述伺服电机(201)通过固定孔与固定板(2)固定连接，所述主动轮(203)通过转轴(202)与伺服电机(201)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述从动轮(204)内部的中间位置处设置有连接轴，且连接轴贯穿至转动轮(206)内部，所述转动轮(206)通过连接轴与从动轮(204)固定连接，所述从动轮(204)和转动轮(206)通过连接轴与固定板(2)转动连接，所述从动轮(204)通过传动皮带(205)与主动轮(203)传动连接。
7.根据权利要求3所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述固定座(3)的顶部设置有轴承，所述同步轮(301)通过轴承与固定座(3)转动连接，所述丝杆(302)与升降台(305)焊接连接，所述限位筒(306)的内部设置有活动孔，所述限位杆(307)通过活动孔与限位筒(306)活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种精密型升降平台，其特征在于：所述丝杆(302)的外侧设置有外螺纹，所述同步轮(301)内部的中间位置处设置有与丝杆(302)相匹配的螺纹孔，所述丝杆(302)通过螺纹孔与同步轮(301)螺纹连接。
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| CN202122279779.3U CN215711477U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种精密型升降平台 |
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| CN215711477U true CN215711477U (zh) | 2022-02-01 |
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| CN202122279779.3U Active CN215711477U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种精密型升降平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215711477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114955929A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 西南科技大学 | 一种智能制造用可调节上料装置 |
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122279779.3U patent/CN215711477U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114955929A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 西南科技大学 | 一种智能制造用可调节上料装置 |
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