CN215709730U - 一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 - Google Patents
一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215709730U CN215709730U CN202121413799.9U CN202121413799U CN215709730U CN 215709730 U CN215709730 U CN 215709730U CN 202121413799 U CN202121413799 U CN 202121413799U CN 215709730 U CN215709730 U CN 215709730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- baffle
- feeding device
- blowing machine
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，包括：分料组件，其用于将瓶坯水平顺序排列；转置机构，其一端连接所述分料组件，能够将瓶坯从水平状态转置到竖直状态；输送组件，其连接转置机构的另一端，用于将瓶坯安装到吹瓶机的吹气工位。本实用新型通过分料组件将瓶坯按水平顺序排列在通过转置机构将水平状态的瓶坯转置到竖直状态，进而通过输送组件将瓶坯安装到吹气工位上，以实现自动上料，无需人工，上料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，特别涉及一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置。
背景技术
全自动塑料吹瓶机包括瓶坯加热系统和拉吹成型系统，在瓶坯加热系统和拉吹成型系统中安装瓶坯输送运行机构，在整个瓶坯输送运行机构中需要上胚装置，由上胚装置将注塑成型的瓶坯安装到瓶坯输送运行机构。已有的上胚装置种类很多，例如先将瓶坯放入上料机构，瓶坯经上料机构的滑道自动进入上胚装置，但其存在的缺点有难以控制单组上料量和上料速度，上料稳定性差，易导致设备故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点，提供一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，包括分料组件，转置机构和输送组件，通过分料组件将瓶坯按水平顺序排列在通过转置机构将水平状态的瓶坯转置到竖直状态，进而通过输送组件将瓶坯安装到吹气工位上，以实现自动上料。
本实用新型的技术方案为：
一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，包括：
分料组件，其用于将瓶坯水平顺序排列；
转置机构，其一端连接分料组件，能够将瓶坯从水平状态转置到竖直状态；
输送组件，其连接转置机构的另一端，用于将瓶坯安装到吹瓶机的吹气工位。
优选的是，分料组件包括：
储料斗，其用于盛装瓶坯；
出料坡，其倾斜设置，一端连接储料斗，且两侧具有立板；
分装机构，其可转动连接出料坡另一端，能够将单组瓶坯转动传送至转置机构；
振动机构，其连接储料斗和出料坡。
优选的是，分装机构包括：
壳体，其为圆形腔体，与出料坡另一端垂直设置，一端设有进料口，进料口与出料坡联通，另一端设有下料口，下料口与转置机构联通；
转盘，其可转动设置在壳体内，且具有多个瓶坯容置腔；
进料挡板，其设置在进料口一侧，用于限制单次进胚量。
优选的是，转置机构包括：
外壳，其与下料口联通，且具有扇形转置腔；
出料挡板，其设置在下料口一侧，用于限制瓶坯下料角度。
优选的是，输送组件包括：
第一挡板，其倾斜设置；
第二挡板，其与第一挡板平行设置，且与第一挡板间隔设置，以使瓶坯能够在第一挡板和第二挡板之间滑动；
双工位盘，其可滑动连接第一挡板和第二挡板，具有双工位滑道，第一挡板和第二挡板之间的瓶坯能够沿双工位滑道滑动；
翻转机构，其设置在双工位盘和吹气工位之间，为双工位，能够将瓶坯抓起并翻转到吹气工位。
优选的是，翻转机构包括：
转动轴，其与双工位盘水平设置；
第一机械手，其可转动连接转动轴；
第二机械手，其可转动连接转动轴。
优选的是，第一机械手和第二机械手均包括：
支撑杆；
安装座，其一端连接支撑杆；
第一齿轮，其可转动连接安装座；
第二齿轮，其可转动连接安装座，且与第一齿轮啮合；
第一夹块，其一侧与第一齿轮固连，另一侧与安装座铰接；
第二夹块，其一侧与第二齿轮固连，另一侧与安装座铰接；
其中，第一齿轮和第二齿轮反向转动，能够使第一夹块和第二夹块彼此靠近或远离。
优选的是，还包括防滑垫，其设置在第一挡板和第二挡板的一侧，能够防止瓶坯掉落。
优选的是，立板间距与所述瓶坯高度相配合，第一挡板和第二挡板间距与瓶坯径向宽度相配合，第一夹块和第二夹块的形状与瓶坯形状相适应。
优选的是，出料坡、第一挡板和第二挡板的倾角为65-75度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，通过分料组件将瓶坯按水平顺序排列在通过转置机构将水平状态的瓶坯转置到竖直状态，进而通过输送组件将瓶坯安装到吹气工位上，以实现自动上料，无需人工，上料稳定性强。
本实用新型提供的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，通过双工位盘和机械手配合，第一机械手和第二机械手同时上料或交替上料，提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置示意图。
图2为本实用新型的一个实施例中分料组件的结构示意图。
图3为本实用新型的一个实施例中分装机构的结构示意图。
图4为本实用新型的一个实施例中转置机构的机构示意图。
图5为本实用新型的一个实施例中输送组件的俯视图。
图6为本实用新型的一个实施例中输送组件的结构示意图。
图7为本实用新型的一个实施例中机械手的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，包括分料组件100、转置机构和输送组件。
分料组件100用于将瓶坯水平顺序排列，转置机构200一端连接分料组件100，能够将瓶坯从水平状态转置到竖直状态，输送组件300连接转置机构200的另一端，用于将瓶坯安装到吹瓶机的吹气工位。通过分料组件将瓶坯按水平顺序排列在通过转置机构将水平状态的瓶坯转置到竖直状态，进而通过输送组件将瓶坯安装到吹气工位上，以实现自动上料。
如图2所示，分料组件包括储料斗110、出料坡120、分装机构130和振动机构，储料斗110用于盛装瓶坯，出料坡120倾斜设置，一端连接储料斗 110，且两侧具有立板121，分装机构130可转动连接出料坡120另一端，能够将单组瓶坯转动传送至转置机构200，振动机构连接储料斗110和出料坡 120。将瓶坯倒入储料斗110，由于出料120坡倾斜设置，在振动机构的振动作用和瓶坯重力作用下，瓶坯沿出料坡120向下滑动。
如图3所示，分装机构130包括壳体131、转盘132和进料挡板133，壳体131为圆形腔体，与出料坡120另一端垂直设置，一端设有进料口，进料口与出料坡120联通，另一端设有下料口，下料口与转置机构200联通，转盘132可转动设置在壳体131内，且具有多个瓶坯容置腔132a，进料挡板133 设置在进料口一侧，用于限制单次进胚量，当瓶坯沿出料坡120滑下时，由于受两侧立板121限制，只能接近水平滑下，滑至进料口处，由于受进料挡板133限制，每次只能有单组瓶坯进入分装机构，瓶坯随转盘132转动至出料口进入转置机构200。
如图4所示，转置机构200包括外壳210和出料挡板220，外壳210与下料口联通，且具有扇形转置腔211，出料挡板220设置在下料口一侧，用于限制瓶坯下料角度，当瓶坯随转盘132转动至出料口时，受重力作用下落，由于扇形转置腔和出料挡板的配合限制，瓶坯会转动至垂直状态，进一步滑出外壳120，滑动至输送组件300。
如图5-7所示，输送组件300包括第一挡板310、第二挡板320、双工位盘330和翻转机构340。第一挡板310和第二挡板320倾斜设置且平行，第一挡板310和第二挡板320间隔设置，以使瓶坯能够在第一挡板310和第二挡板320之间滑动，双工位盘330可滑动连接第一挡板310和第二挡板320，且具有双工位滑道331和332，第一挡板310和第二挡板310之间的瓶坯能够沿双工位滑道331和332滑动，翻转机构340设置在双工位盘330和吹气工位之间，为双工位，能够将瓶坯抓起并翻转到吹气工位，当瓶坯从转置机构滑出时受重力作用在第一挡板310和第二挡板320之间滑动，滑到尾端时进入双工位盘330，双工位盘330往复滑动以使瓶坯依次进入两个滑道。
作为一种优选，还包括防滑垫，其设置在第一挡板310和第二挡板320 的一侧，能够防止瓶坯掉落。
作为一种优选，第一挡板310和第二挡板320间距与瓶坯径向宽度相配合。
作为一种优选，出料坡110、第一挡板310和第二挡板320的倾角为65-75 度。
作为一种优选，双工位盘可以是气缸驱动滑动，也可以是齿轮驱动滑动。
进一步的，翻转机构340包括转动轴341、第一机械手342和第二机械手343，转动轴341与双工位盘330水平设置，第一机械手342和第二机械手342可转动连接转动轴341。
第一机械手342和第二机械手343的结构相同，以第一机械手342为例，包括支撑杆342a、安装座342b、第一齿轮342c、第二齿轮342d、第一夹块 342e和第二夹块342f。安装座342b一端连接支撑杆342a，第一齿轮342c可转动连接安装座342b，第二齿轮342d可转动连接安装座342b，且与第一齿轮342c啮合，第一夹块342e一侧与第一齿轮342c固连，另一侧与安装座342b 铰接，第二夹块342f一侧与第二齿轮342d固连，另一侧与安装座342b铰接。
其中，第一齿轮342c和第二齿轮342d反向转动，能够使第一夹块342e 和第二夹块342f彼此靠近或远离。
作为一种优选，第一夹块342e和第二夹块342f的形状与瓶坯形状相适应，可以是弧形，也可以是方形，此处不做限定，只要是能够与瓶坯适应，能够将瓶坯夹持抓起的形状即可。
在一个具体实施例中，将瓶坯倒入储料斗110，由于出料120坡倾斜设置，在振动机构的振动作用和瓶坯重力作用下，瓶坯沿出料坡120向下滑动，由于受两侧立板121限制，只能接近水平滑下，滑至进料口处，由于受进料挡板133限制，每次只能有单个瓶坯进入分装机构，瓶坯随转盘132转动至出料口，受重力作用下落，由于扇形转置腔和出料挡板的配合限制，瓶坯会转动至垂直状态，进一步滑出外壳120，进入第一挡板310和第二挡板320 之间，受重力作用沿第一挡板310和第二挡板320下滑，滑到尾端时进入双工位盘330，双工位盘330往复滑动以使瓶坯依次进入两个滑道，第一机械手342和第二机械手343的第一齿轮逆时针转动，第二齿轮顺时针转动，第一夹块和第二夹块彼此远离，支撑杆绕转动轴转动到瓶坯一侧，第一齿轮顺时针转动，第二齿轮逆时针转动，第一夹块和第二夹块彼此靠近将瓶坯夹持，支撑杆绕转动轴转动到吹气工位一侧，将瓶坯安装到工位上的吹气底座上，第一齿轮逆时针转动，第二齿轮顺时针转动，第一夹块和第二夹块彼此远离放下瓶坯，上料完成。
以上内容仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不脱离本实用新型的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，包括：
分料组件，其用于将瓶坯水平顺序排列；
转置机构，其一端连接所述分料组件，能够将所述瓶坯从水平状态转置到竖直状态；
输送组件，其连接所述转置机构的另一端，用于将所述瓶坯安装到吹瓶机的吹气工位。
2.如权利要求1所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述分料组件包括：
储料斗，其用于盛装瓶坯；
出料坡，其倾斜设置，一端连接所述储料斗，且两侧具有立板；
分装机构，其可转动连接所述出料坡另一端，能够将单组瓶坯转动传送至转置机构；
振动机构，其连接所述储料斗和所述出料坡。
3.如权利要求2所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述分装机构包括：
壳体，其为圆形腔体，与所述出料坡另一端垂直设置，一端设有进料口，所述进料口与所述出料坡联通，另一端设有下料口，所述下料口与所述转置机构联通；
转盘，其可转动设置在所述壳体内，且具有多个瓶坯容置腔；
进料挡板，其设置在所述进料口一侧，用于限制单次进胚量。
4.如权利要求3所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述转置机构包括：
外壳，其与所述下料口联通，且具有扇形转置腔；
出料挡板，其设置在所述下料口一侧，用于限制所述瓶坯下料角度。
5.如权利要求4所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述输送组件包括：
第一挡板，其倾斜设置；
第二挡板，其与所述第一挡板平行设置，且与所述第一挡板间隔设置，以使所述瓶坯能够在所述第一挡板和所述第二挡板之间滑动；
双工位盘，其可滑动连接所述第一挡板和所述第二挡板，具有双工位滑道，所述第一挡板和所述第二挡板之间的瓶坯能够沿所述双工位滑道滑动；
翻转机构，其设置在所述双工位盘和所述吹气工位之间，为双工位，能够将所述瓶坯抓起并翻转到所述吹气工位。
6.如权利要求5所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述翻转机构包括：
转动轴，其与所述双工位盘水平设置；
第一机械手，其可转动连接所述转动轴；
第二机械手，其可转动连接所述转动轴。
7.如权利要求6所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述第一机械手和所述第二机械手均包括：
支撑杆；
安装座，其一端连接所述支撑杆；
第一齿轮，其可转动连接所述安装座；
第二齿轮，其可转动连接所述安装座，且与所述第一齿轮啮合；
第一夹块，其一侧与所述第一齿轮固连，另一侧与所述安装座铰接；
第二夹块，其一侧与所述第二齿轮固连，另一侧与所述安装座铰接；
其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮反向转动，能够使所述第一夹块和所述第二夹块彼此靠近或远离。
8.如权利要求7所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，还包括防滑垫，其设置在所述第一挡板和所述第二挡板的一侧，能够防止瓶坯掉落。
9.如权利要求8所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述立板间距与所述瓶坯高度相配合，所述第一挡板和所述第二挡板间距与所述瓶坯径向宽度相配合，所述第一夹块和所述第二夹块的形状与所述瓶坯形状相适应。
10.如权利要求9所述的用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置，其特征在于，所述出料坡、所述第一挡板和所述第二挡板的倾角为65-75度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121413799.9U CN215709730U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121413799.9U CN215709730U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215709730U true CN215709730U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80044774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121413799.9U Active CN215709730U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215709730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485864A (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 新沂利业织造有限公司 | 一种防止相对位移的筒子纱传输装置 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121413799.9U patent/CN215709730U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485864A (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 新沂利业织造有限公司 | 一种防止相对位移的筒子纱传输装置 |
| CN117485864B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-04-05 | 新沂利业织造有限公司 | 一种防止相对位移的筒子纱传输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215709730U (zh) | 一种用于吹瓶机的瓶坯自动上料装置 | |
| CN101421174A (zh) | 高速预型件供给装置 | |
| CN111409249A (zh) | 一种用于吹制直立式输液袋的瓶胚的自动化装置 | |
| US8297431B2 (en) | Apparatus for unscrambling and aligning bulk plastic containers | |
| CN206013063U (zh) | 一种瓶体自动收集卸料设备 | |
| CN215796771U (zh) | 一种用于包装箱生产的输送翻转装置 | |
| CN115582978A (zh) | 一种铜螺母自动装配装置 | |
| CN110464039B (zh) | 一种烟叶快速冷却处理系统 | |
| CN210681301U (zh) | 用于电池包装机的下料机构 | |
| CN211030135U (zh) | 一种自动裁切上模并自动摆盘的设备 | |
| CN219635522U (zh) | 一种干燥剂分装器 | |
| CN209063520U (zh) | 注吹中空成型机脱模输送带上的气动挡瓶机构 | |
| CN208020706U (zh) | 吹瓶机大容量塑料瓶坯上料装置 | |
| CN219728661U (zh) | 一种隐茶杯流水线生产出杯自动分装机构 | |
| CN211197721U (zh) | 一种环保型pp发泡材料上料设备 | |
| CN114643699B (zh) | 一种瓶坯自动翻转上料系统 | |
| CN216547992U (zh) | 一种饮料瓶输送线 | |
| CN219428419U (zh) | 一种塑胶加工分料装置 | |
| CN219751071U (zh) | 水泥包运送装置 | |
| CN213111326U (zh) | 一种硅橡胶的送料装置 | |
| CN110171142A (zh) | 一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备 | |
| CN216104787U (zh) | 一种冰箱的金属片上料台 | |
| CN218289468U (zh) | 一种间歇输送的吸塑包装盒生产用送料装置 | |
| CN219949722U (zh) | 一种自动装内托机 | |
| CN218859480U (zh) | 一种塑料瓶盖加工用上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 130000 Lanjia town Guojia village, Kuancheng District, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Changchun Huawei Plastic Technology Co.,Ltd. Address before: 130000 Lanjia town Guojia village, Kuancheng District, Changchun City, Jilin Province Patentee before: CHANGCHUN HUAWEI PLASTIC CHEMICAL Co.,Ltd. |