CN117485864B - 一种防止相对位移的筒子纱传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止相对位移的筒子纱传输装置，涉及筒子纱传输领域，所述调节部件包括调节外壳，所述调节外壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板远离调节外壳的一侧固定连接有升降外板，所述升降外板的内腔滑动连接有升降内板，所述升降内板远离升降外板的一端固定连接有斜挡板，由于筒子纱质量轻，为了进一步避免因震动及拥挤导致筒子纱飞溅，通过控制机构对筒子纱进行遮挡以及定向，控制机构在斜挡板上水平移动，弯曲杆在伸缩杆内水平滑动改变水平距离，控制盘转动改变外弧板控制筒子纱方向，同时外弧板内的伸缩弧板滑动可实现抓取工作，调节转轴转动带动内弧板转动，使得控制机构可适用于不同尺寸的筒子纱，进而提高装置的适用范围。

Description

一种防止相对位移的筒子纱传输装置

技术领域

本发明涉及筒子纱传输领域，具体涉及一种防止相对位移的筒子纱传输装置。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形，也有圆柱形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱。刚生产出来的筒子纱会以无规则的形式分布在现有的输送设备上，

目前现有的运输装置，未能将筒子纱重量小的因素考虑在内，运输时筒子纱的运动方向容易发生变化，无法对这些无规则分布的筒子纱进行统一规划整理，不利于后续收集；同时在运输过程中容易出现方向偏离状况，收集拐角处容易出现堵塞状况；在传输后由于摆放不规则导致筒子纱表面受到污染，损坏筒子纱质量，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，包括筒子纱，所述筒子纱的外表面与调节部件的外表面滑动连接，所述调节部件的端部固定连接有收集部件，所述收集部件远离调节部件的一侧固定连接有容纳盒，所述容纳盒的底部转动连接有底座；

所述调节部件包括调节外壳，所述调节外壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板远离调节外壳的一侧固定连接有升降外板，所述升降外板的内腔滑动连接有升降内板，所述升降内板远离升降外板的一端固定连接有斜挡板，所述斜挡板的内腔均匀设置有转动轴，且斜挡板的内腔与转动轴的外表面转动连接，所述转动轴的外表面固定连接有斜辊轮，所述斜挡板的内腔滑动连接有控制机构，所述斜挡板远离控制机构一侧的内腔滑动连接有定量机构。

优选的，所述调节外壳内腔的底部固定连接有调节阀，所述调节阀远离调节外壳内腔的一侧固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧远离调节阀的一端固定连接有T型架，所述T型架的内腔转动连接有水平辊轮，所述T型架的外表面与调节外壳的内腔滑动连接，所述斜挡板远离升降内板的一端与顶板的外表面转动连接。

优选的，所述控制机构包括平移板，所述平移板远离斜挡板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内腔滑动连接有弯曲杆，所述弯曲杆远离伸缩杆的一端转动连接有控制盘，所述控制盘的外表面转动连接有外弧板，所述外弧板的内腔滑动连接有伸缩弧板，所述控制盘远离弯曲杆的一端转动连接有调节转轴，所述调节转轴远离控制盘的一端固定连接有内弧板，筒子纱在调节部件中前进时，由于筒子纱质量轻，为了进一步避免因震动及拥挤导致筒子纱飞溅，通过控制机构对筒子纱进行遮挡以及定向，控制机构在斜挡板上水平移动，弯曲杆在伸缩杆内水平滑动改变水平距离，控制盘转动改变外弧板控制筒子纱方向，同时外弧板内的伸缩弧板滑动可实现抓取工作，调节转轴转动带动内弧板转动，使得控制机构可适用于不同尺寸的筒子纱，进而提高装置的适用范围。

优选的，所述定量机构包括旋转转轴，所述旋转转轴的外表面转动连接有滑动内板，所述滑动内板的外表面滑动连接有滑动外板，所述滑动外板的内腔远离滑动内板的一端固定连接有定量弹簧，所述定量弹簧远离滑动外板的一端固定连接有定量曲板，所述滑动外板的外表面转动连接有小转轴，所述小转轴的外表面均匀设置有刮板，且刮板的外表面与小转轴远离滑动外板的一侧固定连接，由于大量筒子纱通过调节部件进入收集部件，部分筒子纱垂直方向出现重叠状况，导致收集部件进口处存在堵塞状况，通过定量机构实现大量筒子纱有序排列，定量机构在斜挡板上滑动，定量弹簧调节滑动外板的移动，进而控制进口的容量，同时滑动外板沿着滑动内板滑动，进而将堵塞口进行疏通工作，滑动外板外设置有小转轴，刮板沿着小转轴转动，将筒子纱表面的细线清理，提高筒子纱表面清洁度。

优选的，所述外弧板的数量为二个，所述平移板远离伸缩杆的一端与斜挡板的内腔滑动连接，所述旋转转轴远离滑动内板的一侧与斜挡板的内腔滑动连接，所述控制机构的数量为二个，所述定量机构的数量为二个，筒子纱进入调节部件后，摆放位置方向不一，不利于后续集中收纳，通过调节部件实现后续收集工作，调节外壳内的T型架在调节弹簧的作用下实现上下移动，进而使得水平辊轮产生震动，斜挡板内的斜辊轮转动，大量筒子纱进入斜挡板和T型架中，T型架震动以及斜辊轮和水平辊轮转动使得筒子纱进入收集部件前保持一定方向。

优选的，所述收集部件包括收集外壳，所述收集外壳的顶部固定连接有定向轨道，所述定向轨道的内腔滑动连接有定向机构，所述收集外壳的内腔固定连接有斜轨，所述收集外壳远离斜轨一侧内腔的底部固定连接有支撑阀，所述支撑阀远离收集外壳内腔的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑阀的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有一级牵引轨道，所述一级牵引轨道远离收集外壳的一端固定连接有拐角收缩机构，所述拐角收缩机构远离一级牵引轨道的一端固定连接有二级牵引轨道，筒子纱运输过程中，为便于后续包装工作，在运输过程中对大量筒子纱进行有序收集运输，进入收集部件中的筒子纱通过斜轨在重力作用下进入支撑板，定向机构沿着定向轨道滑动，进而控制滑动的筒子纱的运动方向，精确定位至支撑板，随后支撑弹簧在支撑阀的作用下使筒子纱与一级牵引轨道进口处相衔接，通过拐角收缩机构进入二级牵引轨道，最后进入容纳盒。

优选的，所述定向机构包括移动板，所述移动板远离定向轨道的一端固定连接有过渡板，所述过渡板远离移动板的一端固定连接有定向外轴，所述定向外轴的内腔滑动连接有定向转轴，所述定向转轴远离定向外轴的一端转动连接有万向轴，所述万向轴远离定向转轴的一侧滑动连接有连接板，所述连接板远离万向轴的一端滑动连接有驱动杆，所述驱动杆远离连接板的一端固定连接有定向外弧，所述定向外弧的内腔滑动连接有定向内弧，筒子纱在下移以及与一级牵引轨道进口处相衔接的过程中容易出现偏移状况，通过定向机构确保筒子纱运动方向，避免倾斜，万向轴上设置有四个连接板，连接板内的驱动杆带动定向外弧移动，进而控制与筒子纱之间的距离，可适用于不同尺寸的筒子纱，同时定向内弧在定向外弧内的伸缩可改变定向外弧与筒子纱之间的接触面积，避免筒子纱受定向机构挤压影响筒子纱内纱线质量。

优选的，所述拐角收缩机构包括拐角轨道，所述拐角轨道的外表面滑动连接有双向杆，所述双向杆远离拐角轨道的一端固定连接有收缩壳，所述双向杆远离收缩壳的一侧固定连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧远离双向杆的一端固定连接有驱动外板，所述驱动外板的内腔滑动连接有驱动内板，筒子纱在收集的过程中，容纳盒的方向与一级牵引轨道方向不同，存在拐弯处，由于筒子纱进行拐弯时容易出现筒子纱内腔与轨道相卡嵌，当筒子纱经过拐角处时，拐角收缩机构对轨道进行收缩调节同时给予筒子纱外力作用，提高筒子纱前进动力，避免筒子纱堵塞拐角，双向杆沿着拐角轨道滑动，进而带动收缩壳滑动，同时双向杆的伸缩可改变收缩壳与拐角轨道之间的距离进而适用于筒子纱内腔的不同尺寸，当卡嵌时也可移动双向杆避免收缩壳与筒子纱内腔过度接触增大之间摩擦；同时双向杆上的驱动弹簧带动驱动外板移动，当筒子纱经过驱动外板后，驱动外板内的驱动内板作用于筒子纱，给予筒子纱一定外力，便于筒子纱前进。

优选的，所述二级牵引轨道远离拐角收缩机构的一端与底座的外表面卡接，所述定向轨道的数量为二个，所述定向机构的数量为二个，所述定向外弧的数量为四个，所述收缩壳的数量为二个，所述移动板远离过渡板的一侧与定向轨道的内腔滑动连接，所述拐角轨道靠近驱动弹簧的一端与一级牵引轨道的外表面固定连接，所述拐角轨道远离驱动弹簧的一端与二级牵引轨道远离底座的一端固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置控制机构，筒子纱在调节部件中前进时，由于筒子纱质量轻，为了进一步避免因震动及拥挤导致筒子纱飞溅，通过控制机构对筒子纱进行遮挡以及定向，控制机构在斜挡板上水平移动，弯曲杆在伸缩杆内水平滑动改变水平距离，控制盘转动改变外弧板控制筒子纱方向，同时外弧板内的伸缩弧板滑动可实现抓取工作，调节转轴转动带动内弧板转动，使得控制机构可适用于不同尺寸的筒子纱，进而提高装置的适用范围。

2.本发明通过设置定量机构，大量筒子纱通过调节部件进入收集部件前，部分筒子纱垂直方向出现重叠状况，导致收集部件进口处存在堵塞状况，通过定量机构实现大量筒子纱有序排列，定量弹簧调节滑动外板的移动，进而控制进口的容量，同时滑动外板沿着滑动内板滑动，进而将堵塞口进行疏通工作，滑动外板外设置有小转轴，刮板沿着小转轴转动，将筒子纱表面的细线清理，提高筒子纱表面清洁度。

3.本发明通过设置拐角收缩机构，筒子纱在收集的过程中，容纳盒的方向与一级牵引轨道方向不同，存在拐弯处，由于筒子纱进行拐弯时容易出现筒子纱内腔与轨道相卡嵌，当筒子纱经过拐角处时，拐角收缩机构对轨道进行收缩调节同时给予筒子纱外力作用，提高筒子纱前进动力，避免筒子纱堵塞拐角，双向杆的伸缩可改变收缩壳与拐角轨道之间的距离进而适用于筒子纱内腔的不同尺寸，当卡嵌时也可移动双向杆避免收缩壳与筒子纱内腔过度接触增大之间摩擦；同时双向杆上的驱动弹簧带动驱动外板移动，当筒子纱经过驱动外板后，驱动外板内的驱动内板作用于筒子纱，给予筒子纱一定外力，便于筒子纱前进。

4.本发明通过设置调节部件，由于大量筒子纱进入调节部件后，摆放位置方向不一，不利于后续集中收纳，调节部件实现后续收集工作，筒子纱进入斜挡板和T型架中，T型架震动以及斜辊轮和水平辊轮转动使得筒子纱进入收集部件前保持一定方向，有利于后续包装工作。

5.本发明通过设置定向机构，筒子纱在下移以及与一级牵引轨道进口处相衔接的过程中容易出现偏移状况，定向机构确保筒子纱运动方向，避免倾斜，万向轴上设置有四个连接板，连接板内的驱动杆带动定向外弧移动，进而控制与筒子纱之间的距离，可适用于不同尺寸的筒子纱，同时定向内弧在定向外弧内的伸缩可改变定向外弧与筒子纱之间的接触面积，避免筒子纱受定向机构挤压影响筒子纱内纱线质量。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明筒子纱运输装置的结构示意图；

图3是本发明调节部件的结构示意图；

图4是本发明控制机构的结构示意图；

图5是本发明定量机构的结构示意图；

图6是本发明收集部件的结构示意图；

图7是本发明定向机构的结构示意图；

图8是本发明拐角收缩机构的结构示意图；

图中：1、筒子纱；2、调节部件；201、调节外壳；202、升降外板；203、转动轴；204、斜辊轮；205、控制机构；2051、平移板；2052、伸缩杆；2053、外弧板；2054、弯曲杆；2055、控制盘；2056、伸缩弧板；2057、调节转轴；2058、内弧板；206、定量机构；2061、旋转转轴；2062、滑动内板；2063、滑动外板；2064、定量弹簧；2065、定量曲板；2066、刮板；2067、小转轴；207、斜挡板；208、升降内板；209、顶板；210、水平辊轮；211、调节弹簧；212、T型架；213、调节阀；3、底座；4、收集部件；401、收集外壳；402、斜轨；403、定向机构；4031、定向外轴；4032、移动板；4033、过渡板；4034、连接板；4035、定向外弧；4036、定向内弧；4037、驱动杆；4038、万向轴；4039、定向转轴；404、定向轨道；405、一级牵引轨道；406、拐角收缩机构；4061、收缩壳；4062、驱动内板；4063、驱动外板；4064、驱动弹簧；4065、双向杆；4066、拐角轨道；407、二级牵引轨道；408、支撑弹簧；409、支撑阀；410、支撑板；5、容纳盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例，使用图1-图8对本发明一实施方式的一种防止相对位移的筒子纱传输装置进行如下说明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，包括筒子纱1，筒子纱1的外表面与调节部件2的外表面滑动连接，调节部件2的端部固定连接有收集部件4，收集部件4远离调节部件2的一侧固定连接有容纳盒5，容纳盒5的底部转动连接有底座3；

调节部件2包括调节外壳201，调节外壳201的顶部固定连接有顶板209，顶板209远离调节外壳201的一侧固定连接有升降外板202，升降外板202的内腔滑动连接有升降内板208，升降内板208远离升降外板202的一端固定连接有斜挡板207，斜挡板207的内腔均匀设置有转动轴203，且斜挡板207的内腔与转动轴203的外表面转动连接，转动轴203的外表面固定连接有斜辊轮204，斜挡板207的内腔滑动连接有控制机构205，斜挡板207远离控制机构205一侧的内腔滑动连接有定量机构206。

调节外壳201内腔的底部固定连接有调节阀213，调节阀213远离调节外壳201内腔的一侧固定连接有调节弹簧211，调节弹簧211远离调节阀213的一端固定连接有T型架212，T型架212的内腔转动连接有水平辊轮210，T型架212的外表面与调节外壳201的内腔滑动连接，斜挡板207远离升降内板208的一端与顶板209的外表面转动连接。

控制机构205包括平移板2051，平移板2051远离斜挡板207的一侧固定连接有伸缩杆2052，伸缩杆2052的内腔滑动连接有弯曲杆2054，弯曲杆2054远离伸缩杆2052的一端转动连接有控制盘2055，控制盘2055的外表面转动连接有外弧板2053，外弧板2053的内腔滑动连接有伸缩弧板2056，控制盘2055远离弯曲杆2054的一端转动连接有调节转轴2057，调节转轴2057远离控制盘2055的一端固定连接有内弧板2058，筒子纱1在调节部件2中前进时，由于筒子纱1质量轻，为了进一步避免因震动及拥挤导致筒子纱1飞溅，通过控制机构205对筒子纱1进行遮挡以及定向，控制机构205在斜挡板207上水平移动，弯曲杆2054在伸缩杆2052内水平滑动改变水平距离，控制盘2055转动改变外弧板2053控制筒子纱1方向，同时外弧板2053内的伸缩弧板2056滑动可实现抓取工作，调节转轴2057转动带动内弧板2058转动，使得控制机构205可适用于不同尺寸的筒子纱1，进而提高装置的适用范围。

定量机构206包括旋转转轴2061，旋转转轴2061的外表面转动连接有滑动内板2062，滑动内板2062的外表面滑动连接有滑动外板2063，滑动外板2063的内腔远离滑动内板2062的一端固定连接有定量弹簧2064，定量弹簧2064远离滑动外板2063的一端固定连接有定量曲板2065，滑动外板2063的外表面转动连接有小转轴2067，小转轴2067的外表面均匀设置有刮板2066，且刮板2066的外表面与小转轴2067远离滑动外板2063的一侧固定连接，由于大量筒子纱1通过调节部件2进入收集部件4，部分筒子纱1垂直方向出现重叠状况，导致收集部件4进口处存在堵塞状况，通过定量机构206实现大量筒子纱1有序排列，定量机构206在斜挡板207上滑动，定量弹簧2064调节滑动外板2063的移动，进而控制进口的容量，同时滑动外板2063沿着滑动内板2062滑动，进而将堵塞口进行疏通工作，滑动外板2063外设置有小转轴2067，刮板2066沿着小转轴2067转动，将筒子纱1表面的细线清理，提高筒子纱1表面清洁度。

外弧板2053的数量为二个，平移板2051远离伸缩杆2052的一端与斜挡板207的内腔滑动连接，旋转转轴2061远离滑动内板2062的一侧与斜挡板207的内腔滑动连接，控制机构205的数量为二个，定量机构206的数量为二个，筒子纱1进入调节部件2后，摆放位置方向不一，不利于后续集中收纳，通过调节部件2实现后续收集工作，调节外壳201内的T型架212在调节弹簧211的作用下实现上下移动，进而使得水平辊轮210产生震动，斜挡板207内的斜辊轮204转动，大量筒子纱1进入斜挡板207和T型架212中，T型架212震动以及斜辊轮204和水平辊轮210转动使得筒子纱1进入收集部件4前保持一定方向。

收集部件4包括收集外壳401，收集外壳401的顶部固定连接有定向轨道404，定向轨道404的内腔滑动连接有定向机构403，收集外壳401的内腔固定连接有斜轨402，收集外壳401远离斜轨402一侧内腔的底部固定连接有支撑阀409，支撑阀409远离收集外壳401内腔的一端固定连接有支撑弹簧408，支撑弹簧408远离支撑阀409的一端固定连接有支撑板410，支撑板410的顶部固定连接有一级牵引轨道405，一级牵引轨道405远离收集外壳401的一端固定连接有拐角收缩机构406，拐角收缩机构406远离一级牵引轨道405的一端固定连接有二级牵引轨道407，筒子纱1运输过程中，为便于后续包装工作，在运输过程中对大量筒子纱1进行有序收集运输，进入收集部件4中的筒子纱1通过斜轨402在重力作用下进入支撑板410，定向机构403沿着定向轨道404滑动，进而控制滑动的筒子纱1的运动方向，精确定位至支撑板410，随后支撑弹簧408在支撑阀409的作用下使筒子纱1与一级牵引轨道405进口处相衔接，通过拐角收缩机构406进入二级牵引轨道407，最后进入容纳盒5。

定向机构403包括移动板4032，移动板4032远离定向轨道404的一端固定连接有过渡板4033，过渡板4033远离移动板4032的一端固定连接有定向外轴4031，定向外轴4031的内腔滑动连接有定向转轴4039，定向转轴4039远离定向外轴4031的一端转动连接有万向轴4038，万向轴4038远离定向转轴4039的一侧滑动连接有连接板4034，连接板4034远离万向轴4038的一端滑动连接有驱动杆4037，驱动杆4037远离连接板4034的一端固定连接有定向外弧4035，定向外弧4035的内腔滑动连接有定向内弧4036，筒子纱1在下移以及与一级牵引轨道405进口处相衔接的过程中容易出现偏移状况，通过定向机构403确保筒子纱1运动方向，避免倾斜，万向轴4038上设置有四个连接板4034，连接板4034内的驱动杆4037带动定向外弧4035移动，进而控制与筒子纱1之间的距离，可适用于不同尺寸的筒子纱1，同时定向内弧4036在定向外弧4035内的伸缩可改变定向外弧4035与筒子纱1之间的接触面积，避免筒子纱1受定向机构403挤压影响筒子纱1内纱线质量。

拐角收缩机构406包括拐角轨道4066，拐角轨道4066的外表面滑动连接有双向杆4065，双向杆4065远离拐角轨道4066的一端固定连接有收缩壳4061，双向杆4065远离收缩壳4061的一侧固定连接有驱动弹簧4064，驱动弹簧4064远离双向杆4065的一端固定连接有驱动外板4063，驱动外板4063的内腔滑动连接有驱动内板4062，筒子纱1在收集的过程中，容纳盒5的方向与一级牵引轨道405方向不同，存在拐弯处，由于筒子纱1进行拐弯时容易出现筒子纱1内腔与轨道相卡嵌，当筒子纱1经过拐角处时，拐角收缩机构406对轨道进行收缩调节同时给予筒子纱1外力作用，提高筒子纱1前进动力，避免筒子纱1堵塞拐角，双向杆4065沿着拐角轨道4066滑动，进而带动收缩壳4061滑动，同时双向杆4065的伸缩可改变收缩壳4061与拐角轨道4066之间的距离进而适用于筒子纱1内腔的不同尺寸，当卡嵌时也可移动双向杆4065避免收缩壳4061与筒子纱1内腔过度接触增大之间摩擦；同时双向杆4065上的驱动弹簧4064带动驱动外板4063移动，当筒子纱1经过驱动外板4063后，驱动外板4063内的驱动内板4062作用于筒子纱1，给予筒子纱1一定外力，便于筒子纱1前进。

二级牵引轨道407远离拐角收缩机构406的一端与底座3的外表面卡接，定向轨道404的数量为二个，定向机构403的数量为二个，定向外弧4035的数量为四个，收缩壳4061的数量为二个，移动板4032远离过渡板4033的一侧与定向轨道404的内腔滑动连接，拐角轨道4066靠近驱动弹簧4064的一端与一级牵引轨道405的外表面固定连接，拐角轨道4066远离驱动弹簧4064的一端与二级牵引轨道407远离底座3的一端固定连接。

具体工作流程如下：

工作时，大量筒子纱1进入调节部件2，调节部件2中的斜辊轮204和水平辊轮210转动，以及T型架212震动使得筒子纱1有序排列，调节部件2中的控制机构205对筒子纱1的方向进行控制，定量机构206对进入收集部件4的筒子纱1进行数量上的限制，避免筒子纱1堵塞收集口；进入收集部件4的筒子纱1，通过定向机构403避免筒子纱1移动过程中出现方向上的偏移，并及时与一级牵引轨道405相衔接，并在拐角收缩机构406的作用下进入容纳盒5进行重复自动化收集，提高工作效率，避免因筒子纱1重量轻导致运输过程中出现筒子纱1飞溅状况。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种防止相对位移的筒子纱传输装置，包括筒子纱（1），其特征在于：所述筒子纱（1）的外表面与调节部件（2）的外表面滑动连接，所述调节部件（2）的端部固定连接有收集部件（4），所述收集部件（4）远离调节部件（2）的一侧固定连接有容纳盒，所述容纳盒的底部转动连接有底座；

所述调节部件（2）包括调节外壳（201），所述调节外壳（201）的顶部固定连接有顶板（209），所述顶板（209）远离调节外壳（201）的一侧固定连接有升降外板（202），所述升降外板（202）的内腔滑动连接有升降内板（208），所述升降内板（208）远离升降外板（202）的一端固定连接有斜挡板（207），所述斜挡板（207）的内腔均匀设置有转动轴（203），且斜挡板（207）的内腔与转动轴（203）的外表面转动连接，所述转动轴（203）的外表面固定连接有斜辊轮（204），所述斜挡板（207）的内腔滑动连接有控制机构（205），所述斜挡板（207）远离控制机构（205）一侧的内腔滑动连接有定量机构（206）；

所述调节外壳（201）内腔的底部固定连接有调节阀（213），所述调节阀（213）远离调节外壳（201）内腔的一侧固定连接有调节弹簧（211），所述调节弹簧（211）远离调节阀（213）的一端固定连接有T型架（212），所述T型架（212）的内腔转动连接有水平辊轮（210），所述T型架（212）的外表面与调节外壳（201）的内腔滑动连接，所述斜挡板（207）远离升降内板（208）的一端与顶板（209）的外表面转动连接；

所述控制机构（205）包括平移板（2051），所述平移板（2051）远离斜挡板（207）的一侧固定连接有伸缩杆（2052），所述伸缩杆（2052）的内腔滑动连接有弯曲杆（2054），所述弯曲杆（2054）远离伸缩杆（2052）的一端转动连接有控制盘（2055），所述控制盘（2055）的外表面转动连接有外弧板（2053），所述外弧板（2053）的内腔滑动连接有伸缩弧板（2056），所述控制盘（2055）远离弯曲杆（2054）的一端转动连接有调节转轴（2057），所述调节转轴（2057）远离控制盘（2055）的一端固定连接有内弧板（2058）；

所述定量机构（206）包括旋转转轴（2061），所述旋转转轴（2061）的外表面转动连接有滑动内板（2062），所述滑动内板（2062）的外表面滑动连接有滑动外板（2063），所述滑动外板（2063）的内腔远离滑动内板（2062）的一端固定连接有定量弹簧（2064），所述定量弹簧（2064）远离滑动外板（2063）的一端固定连接有定量曲板（2065），所述滑动外板（2063）的外表面转动连接有小转轴（2067），所述小转轴（2067）的外表面均匀设置有刮板（2066），且刮板（2066）的外表面与小转轴（2067）远离滑动外板（2063）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，其特征在于：所述外弧板（2053）的数量为二个，所述平移板（2051）远离伸缩杆（2052）的一端与斜挡板（207）的内腔滑动连接，所述旋转转轴（2061）远离滑动内板（2062）的一侧与斜挡板（207）的内腔滑动连接，所述控制机构（205）的数量为二个，所述定量机构（206）的数量为二个。

3.根据权利要求1所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，其特征在于：所述收集部件（4）包括收集外壳（401），所述收集外壳（401）的顶部固定连接有定向轨道（404），所述定向轨道（404）的内腔滑动连接有定向机构（403），所述收集外壳（401）的内腔固定连接有斜轨（402），所述收集外壳（401）远离斜轨（402）一侧内腔的底部固定连接有支撑阀（409），所述支撑阀（409）远离收集外壳（401）内腔的一端固定连接有支撑弹簧（408），所述支撑弹簧（408）远离支撑阀（409）的一端固定连接有支撑板（410），所述支撑板（410）的顶部固定连接有一级牵引轨道（405），所述一级牵引轨道（405）远离收集外壳（401）的一端固定连接有拐角收缩机构（406），所述拐角收缩机构（406）远离一级牵引轨道（405）的一端固定连接有二级牵引轨道（407）。

4.根据权利要求3所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，其特征在于：所述定向机构（403）包括移动板（4032），所述移动板（4032）远离定向轨道（404）的一端固定连接有过渡板（4033），所述过渡板（4033）远离移动板（4032）的一端固定连接有定向外轴（4031），所述定向外轴（4031）的内腔滑动连接有定向转轴（4039），所述定向转轴（4039）远离定向外轴（4031）的一端转动连接有万向轴（4038），所述万向轴（4038）远离定向转轴（4039）的一侧滑动连接有连接板（4034），所述连接板（4034）远离万向轴（4038）的一端滑动连接有驱动杆（4037），所述驱动杆（4037）远离连接板（4034）的一端固定连接有定向外弧（4035），所述定向外弧（4035）的内腔滑动连接有定向内弧（4036）。

5.根据权利要求4所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，其特征在于：所述拐角收缩机构（406）包括拐角轨道（4066），所述拐角轨道（4066）的外表面滑动连接有双向杆（4065），所述双向杆（4065）远离拐角轨道（4066）的一端固定连接有收缩壳（4061），所述双向杆（4065）远离收缩壳（4061）的一侧固定连接有驱动弹簧（4064），所述驱动弹簧（4064）远离双向杆（4065）的一端固定连接有驱动外板（4063），所述驱动外板（4063）的内腔滑动连接有驱动内板（4062）。

6.根据权利要求5所述的一种防止相对位移的筒子纱传输装置，其特征在于：所述二级牵引轨道（407）远离拐角收缩机构（406）的一端与容纳盒的外表面卡接，所述定向轨道（404）的数量为二个，所述定向机构（403）的数量为二个，所述定向外弧（4035）的数量为四个，所述收缩壳（4061）的数量为二个，所述移动板（4032）远离过渡板（4033）的一侧与定向轨道（404）的内腔滑动连接，所述拐角轨道（4066）靠近驱动弹簧（4064）的一端与一级牵引轨道（405）的外表面固定连接，所述拐角轨道（4066）远离驱动弹簧（4064）的一端与二级牵引轨道（407）远离容纳盒的一端固定连接。