CN215709266U - 一种石膏板输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种石膏板输送设备，包括链板式输送机构及与链板式输送机构配合动作的顶升机构；链板式输送机构设置成输送石膏板堆垛，顶升机构设置成当所述石膏板输送设备进行装卸工作时，向上顶升并将链板式输送机构上的石膏板堆垛顶起一定高度。

Description

一种石膏板输送设备

技术领域

本实用新型实施例涉及但不限于石膏板设备领域，更具体地，涉及一种石膏板输送设备。

背景技术

随着石膏板生产线中自动化程度的提供，成品板的包装已全部实现自动化。成品石膏板在进入包装工序之前，需要通过输送设备将整架板材从堆垛工序输送到包装工序。在这一过程中，要求有一段输送设备具备通过使用叉车将整架板材从输送设备上装卸的功能。该叉车工位具备两项功能：一可以将不具备包装条件的整垛板材从输送机上卸下；二可以将挑选选好的整垛板材放在输送机上。

如图1所示，现有的输送设备是采用的辊道式输送设备，叉车位a、b处相邻辊道间距加大，以满足叉子叉入辊道的要求。但这种辊道式输送设备由于板材与辊道接触为线接触，辊道之间有间隙，尤其是叉车位辊道间距更大，致使板材在辊道输送过程中，板材由于颠簸，整垛板材出现倾斜现象(即板材端面不在同一平面上)，影响了成品板材的美观性，对后续包装工序也有影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种石膏板输送设备，包括链板式输送机构及与链板式输送机构配合动作的顶升机构；链板式输送机构设置成输送石膏板堆垛，顶升机构设置成当所述石膏板输送设备进行装卸工作时，向上顶升并将链板式输送机构上的石膏板堆垛顶起一定高度。

在一个示例性实施例中，链板式输送机构包括机架、架设于所述机架上多排间隔设置的链板、及带动所述链板运动的主动链轮和从动链轮、及与主动链轮连接的减速电机。

在一个示例性实施例中，链板包括连接在一起的多个链条，所述链板式输送机构还包括设置于所述链板底部的轴承座、固定于所述轴承座上的轴承、固定轴承座并且与所述链条连接的连接件。

在一个示例性实施例中，顶升机构包括液压缸、及支撑于所述液压缸上的顶升横梁、及间隔设于所述顶升横梁上的多个顶柱；多个所述顶柱设置成能够自多个链板式输送装置的间隔中向上伸出。

在一个示例性实施例中，液压缸包括多个且分别沿所述链板的两侧对称设置，所述顶升机构还包括多个同步阀，分别与所对应的液压缸连接，设置成控制多个所述液压缸的同步上升和下降。

在一个示例性实施例中，液压缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒设置成能够支撑于地面，所述缸杆支撑于所述顶升横梁。

在一个示例性实施例中，石膏板输送设备还包括与所述链板式输送机构及顶升机构连接的控制装置、及设于所述输送机构上的位置感应装置，所述控制装置设置成当所述位置感应装置感应到所述链板式输送机构上的石膏板堆垛到达预定位置时，控制所述顶升机构向上顶升。

在本实用新型实施例中，通过采用链板式输送机构对石膏板堆垛进行输送，输送平稳，同时采用顶升机构与输送机构配合动作，保证运输平稳的同时能够实现方便卸装。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为现有技术石膏板输送设备示意图；

图2为本实用新型实施例石膏板输送设备的示意图；

图3为本实用新型实施例石膏板输送设备顶升机构顶起石膏板堆垛的示意图。

具体实施方式

文中将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图2-3所示，本实用新型实施例提供了一种石膏板输送设备，包括：链板式输送机构1及顶升机构2。链板式输送机构1设置成能够输送石膏板堆垛3，顶升机构2设置成当石膏板输送设备1进行装卸工作时，能够向上顶升并将链板式输送机构1上的石膏板堆垛3顶起一定高度。

本实用新型实施例采用链板式输送机构1对石膏板堆垛3进行输送，输送平稳，同时采用顶升机构2与输送机构1配合动作，保证运输平稳的同时能够实现方便卸装。

如图2、图3所示，链板式输送机构1包括机架11、架设于所述机架11上的多排间隔设置的链板12、及带动链板12运动的主动链轮13和从动链轮14、及与主动链13轮连接的减速电机(未图示)。其中，链板12包括连接在一起的多个链条(未图示)。链板式输送机构1还包括设置于链板14底部的轴承座(未图示)、固定于轴承座上的轴承(未图示)、固定轴承座并且与链条连接的连接件(未图示)。

如图2、图3所示，顶升机构2包括液压缸20、及支撑于液压缸20上的顶升横梁21、及对称并间隔设于顶升横梁21上的多个顶柱22。多个顶柱22设置成能够自多个链板式输送装置1的间隔中向上伸出。液压缸20包括多个且分别沿所述链板的两侧对称设置。液压缸20包括缸筒201和缸杆202，缸筒201设置成能够支撑于地面，缸杆202支撑于顶升横梁21。

顶升机构1还包括多个设于液压同步阀(未图示)，分别与所对应液压缸20连接，设于液压控制回路中，能够控制多个液压缸20的同步上升和下降，确保顶升时不会出现倾斜现象。在其他实施方式中也可采用气缸进行顶升在此不做限定。

石膏板输送设备1还包括与链板式输送机构1及顶升机构2连接的控制装置(未图示)和设于输送机构1上位置感应装置(未图示)，控制装置设置成当位置感应装置感到链板式输送机构上的石膏板堆垛3到达预定位置时，控制顶升机构2向上顶升。

本实用新型的石膏板输送设备在工作时，链板式输送机构接收石膏板堆垛，并将石膏板堆垛向包装工序运输，链板式输送机构上与整垛板材在输送过程中为面接触，运输平稳。当达到预定位置时，链板式输送机构暂停运输，顶升机构1液压缸顶起顶升横梁21，将整垛石膏板3顶起，从而叉车叉尺可进入板底部，完成装卸工作。

在本文的描述中，术语“多个”指两个或更多个。在本文的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (7)

1.一种石膏板输送设备，其特征在于，包括：链板式输送机构及顶升机构；所述链板式输送机构设置成输送石膏板堆垛，所述顶升机构设置成当所述石膏板输送设备进行装卸工作时，向上顶升并将所述链板式输送机构上的石膏板堆垛顶起一定高度。

2.根据权利要求1所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述链板式输送机构包括机架、架设于所述机架上多排间隔设置的链板、及带动所述链板运动的主动链轮和从动链轮、及与主动链轮连接的减速电机。

3.根据权利要求2所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述链板包括连接在一起的多个链条，所述链板式输送机构还包括设置于所述链板底部的轴承座、固定于所述轴承座上的轴承、固定轴承座并且与所述链条连接的连接件。

4.根据权利要求2所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述顶升机构包括液压缸、及支撑于所述液压缸上的顶升横梁、及间隔设于所述顶升横梁上的多个顶柱；多个所述顶柱设置成能够自多个链板式输送装置的间隔中向上伸出。

5.根据权利要求4所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述液压缸包括多个且分别沿所述链板的两侧对称设置，所述顶升机构还包括多个同步阀，分别与所对应的液压缸连接，设置成控制多个所述液压缸的同步上升和下降。

6.根据权利要求5所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述液压缸包括缸筒和缸杆，所述缸筒设置成能够支撑于地面，所述缸杆支撑于所述顶升横梁。

7.根据权利要求1所述的石膏板输送设备，其特征在于：所述石膏板输送设备还包括与所述链板式输送机构及顶升机构连接的控制装置、及设于所述输送机构上的位置感应装置，所述控制装置设置成当所述位置感应装置感应到所述链板式输送机构上的石膏板堆垛到达预定位置时，控制所述顶升机构向上顶升。

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