CN215708402U - 一种便携式液体包装袋拉环阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式液体包装袋拉环阀门，包括阀座，阀座内设有排液通道且阀座底部焊接于的出料口处。阀座的顶部压合连接有阀体，阀体内侧的中部固定连接有封盘，封盘背向阀座的一侧固定连接有可撕裂的拉环。阀体的顶部旋合有阀盖，阀盖的内侧壁设置有内螺纹，阀体顶部的外侧壁设置有和内螺纹相适配的外螺纹。本实用新型通过拉动拉环，将拉环连带封盘整体撕掉，从而打开排液通道，取用袋内液体。相比于现有技术，卸料操作简单快捷，卸料效率高，同时具有密封性强、防尘效果好的优点。

Description

一种便携式液体包装袋拉环阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种便携式液体包装袋拉环阀门。

背景技术

在液体储运行业，为了更好地节省成本和方便储运，广泛采用一次性液袋包装。此类液体包装袋的使用方法是先从进料口灌入液体，密封后运输至客户现场存储，再通过出料口卸料至分装产线。其中，进料和出料封装均有密封防尘的要求。

现有技术中，专利公告号为CN2861041Y的中国专利，提出了液体软包装袋出液嘴组件，具有可与软包装袋预制出液孔热封联结的塑料出液管座，和可与令出液管座密封的塑料管帽，以其还具有塑料连接管；连接管设有密封隔膜；连接管一端的外圆壁与出液管座的内圆壁压配合密封连接。

该技术方案通过设置密封隔膜解决了包装液体易被偷盗和被假冒的问题，但是仍存在以下不足：卸料时需要操作人员寻找刺破密封隔膜的工具，需要花费额外的时间，导致卸料操作麻烦，卸料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式液体包装袋拉环阀门，卸料操作简单快捷，卸料效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式液体包装袋拉环阀门，包括阀座，所述阀座内设有排液通道且阀座底部焊接于液体包装袋的出料口处，所述阀座的顶部压合连接有阀体，所述阀体内侧的中部固定连接有封盘，所述封盘背向阀座的一侧固定连接有可撕裂的拉环；所述阀体的顶部旋合有阀盖，所述阀盖的内侧壁设置有内螺纹，所述阀体顶部的外侧壁设置有和内螺纹相适配的外螺纹。

进一步设置为：所述拉环包括竖向支撑部和环形操作部，支撑部的底端与封盘固定连接，支撑部的顶端与操作部相固定连接，所述支撑部和操作部的连接处设置为弧形面。

进一步设置为：所述封盘靠近支撑部的周侧设置有弧形切缝。

进一步设置为：所述弧形切缝的深度大于封盘与阀体连接厚度的1/4，且不超过封盘与阀体连接厚度的1/2。

进一步设置为：所述阀体外侧于外螺纹的下端一体固设有定位板，定位板的下端面抵紧于阀座的顶端。

进一步设置为：所述阀体外侧壁于定位板的下方设置有环形凸肋，环形凸肋并排设置有多组。

进一步设置为：所述阀体内侧壁于封盘的下方等间距固设有多个加强筋。

进一步设置为：所述阀盖的外周侧设置有多个防滑凸肋。

进一步设置为：所述阀座的底部固设有凸缘，所述凸缘的下端面焊接于液体包装袋的出料口处。

进一步设置为：所述阀盖的底部固设有密封环，所述密封环卡接于阀体顶端的内侧壁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过拉动拉环，将拉环连带封盘整体撕掉，从而打开排液通道，方便快捷地取用袋内液体。相比于现有技术，卸料操作简单快捷，卸料效率高。

(2)弧形面有效改善了支撑部和操作部连接点的应力集中，在拉动拉环的过程中，操作部不易中途断裂而与支撑部分离，有效避免或减少封盘未被揭开的情况。

(3)定位板、环形凸肋和密封环均提升了本拉环阀门的密封性，防止袋内液体泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图2中B部的放大示意图；

图4为本实用新型中阀体的结构示意图；

图5为本实用新型中阀体的俯视图。

附图标记：1、阀座；2、排液通道；3、凸缘；4、阀体；5、封盘；6、拉环；61、支撑部；62、操作部；63、弧形面；7、弧形切缝；8、阀盖；9、内螺纹；10、外螺纹；11、定位板；12、环形凸肋；13、加强筋；14、防滑凸肋；15、密封环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便携式液体包装袋拉环阀门，包括阀座1，阀座1为筒体且内部设有排液通道2，阀座1的底部固设有凸缘3，凸缘3的下端面焊接于液体包装袋的出料口处。阀座1的顶部压合连接有阀体4，阀体4内侧的中部固定连接有封盘5，封盘5将排液通道2封闭，封盘5背向阀座1的一侧固定连接有可撕裂的拉环6，拉环6的高度低于阀体4的顶端。阀体4、拉环6、封盘5和阀体4为一体注塑成型。

参照图3和图4，拉环6包括竖向支撑部61和环形操作部62，支撑部61的底端与封盘5固定连接，其顶端与操作部62相固定连接，支撑部61和操作部62的连接处设置为弧形面63，使得支撑部61和操作部62的连接夹角形成“V”形。弧形面63有效改善了支撑部61和操作部62连接点的应力集中，在拉动拉环6的过程中，操作部62不易中途断裂而与支撑部61分离，有效避免或减少封盘5未被揭开的情况。

结合图5，封盘5靠近支撑部61的周侧设置有弧形切缝7，以形成应力集中，当使用者对拉环6施加拉力的时候，可以更容易撕裂封盘5。弧形切缝7的深度过深，则容易导致生产和运输过程中封盘5受外力影响而撕裂渗漏，故弧形切缝7的深度设置为大于封盘5与阀体4连接厚度的1/4，且不超过封盘5与阀体4连接厚度的1/2。

继续参照图1和图2，阀体4的顶部旋合有阀盖8，阀盖8的内侧壁设置有内螺纹9，阀体4顶部的外侧壁设置有和内螺纹9相适配的外螺纹10。通过旋转阀盖8，可以卸下或者拧紧阀盖8。

阀体4外侧于外螺纹10的下端一体固设有定位板11，定位板11的下端面抵紧于阀座1的顶端，从而起到密封和防泄露作用。阀体4外侧壁于定位板11的下方设置有环形凸肋12，环形凸肋12并排设置有多组，使得阀体4与阀座1之间为过盈配合，环形凸肋12提升了密封性，避免液体渗漏。

阀体4内侧壁于封盘5的下方等间距固设有多个加强筋13，加强筋13呈环状分布，从而提高阀体4的结构强度。

阀盖8的外周侧设置有多个防滑凸肋14，以增加摩擦力，方便使用者操作。

阀盖8的底部固设有密封环15，阀盖8旋紧后密封环15正好卡接于阀体4内侧壁，从而起到防尘密封作用。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过拉动拉环6，对操作部62施加拉力，操作部62和支撑部61带动封盘5沿着弧形切缝7撕裂，将拉环6连带封盘5整体撕掉，从而打开排液通道2，方便快捷地取用袋内液体。相比于现有技术，卸料操作简单快捷，卸料效率高，同时具有密封性强、防尘效果好的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种便携式液体包装袋拉环阀门，包括阀座(1)，所述阀座(1)内设有排液通道(2)且阀座(1)底部焊接于液体包装袋的出料口处，其特征在于：所述阀座(1)的顶部压合连接有阀体(4)，所述阀体(4)内侧的中部固定连接有封盘(5)，所述封盘(5)背向阀座(1)的一侧固定连接有可撕裂的拉环(6)；所述阀体(4)的顶部旋合有阀盖(8)，所述阀盖(8)的内侧壁设置有内螺纹(9)，所述阀体(4)顶部的外侧壁设置有和内螺纹(9)相适配的外螺纹(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述拉环(6)包括竖向支撑部(61)和环形操作部(62)，支撑部(61)的底端与封盘(5)固定连接，支撑部(61)的顶端与操作部(62)相固定连接，所述支撑部(61)和操作部(62)的连接处设置为弧形面(63)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述封盘(5)靠近支撑部(61)的周侧设置有弧形切缝(7)。

4.根据权利要求3所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述弧形切缝(7)的深度大于封盘(5)与阀体(4)连接厚度的1/4，且不超过封盘(5)与阀体(4)连接厚度的1/2。

5.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀体(4)外侧于外螺纹(10)的下端一体固设有定位板(11)，定位板(11)的下端面抵紧于阀座(1)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀体(4)外侧壁于定位板(11)的下方设置有环形凸肋(12)，环形凸肋(12)并排设置有多组。

7.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀体(4)内侧壁于封盘(5)的下方等间距固设有多个加强筋(13)。

8.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀盖(8)的外周侧设置有多个防滑凸肋(14)。

9.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀座(1)的底部固设有凸缘(3)，所述凸缘(3)的下端面焊接于液体包装袋的出料口处。

10.根据权利要求1所述的一种便携式液体包装袋拉环阀门，其特征在于：所述阀盖(8)的底部固设有密封环(15)，所述密封环(15)卡接于阀体(4)顶端的内侧壁。

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