CN220843663U - 一种药用注塑包装易开启密封容器瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，包括瓶体、放置于瓶体的瓶口上的密封塞和固定在瓶盖上的塑盖，塑盖的开口端固定在瓶体的瓶口上，瓶口、密封塞和塑盖均同轴，塑盖的中部设置有易撕断部，密封塞的底部中间设置有圆槽，塑盖扣装后密封塞处于被压缩状态。本实用新型产生了降低瓶盖制造成本和方便开启瓶盖的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封药瓶技术领域，尤其涉及一种药用注塑包装易开启密封容器瓶。
背景技术
药用容器瓶包括丁基橡胶密封塞和铝塑组合盖，丁基橡胶密封塞用于密封药瓶，铝塑组合盖用于固定丁基橡胶密封塞，铝塑组合盖的中部设有易断部或铝塑组合盖外扣有塑料盖，该类药用瓶存在如下不足：
1、在开瓶时需要先打开铝盖，再将密封塞拔出，才能完成密封容器瓶的开启，开启过程较为繁琐。
2、组合盖的安装方式通常为：铝盖开口端固定在瓶体上，铝盖内圈通过螺纹连接瓶体，铝盖底端与其它部位之间设置易撕断槽，易撕断槽通过焊点进行连接，这种铝盖加工螺纹且铝盖本身的材质导致组合盖成本高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其解决了现有技术中存在的瓶盖制备成本高且不方便使用的问题。
根据本实用新型的实施例，一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，包括瓶体、放置于瓶体的瓶口上的密封塞和固定在密封塞上的塑盖，塑盖的开口端固定在瓶体的瓶口上，瓶口、密封塞和塑盖均同轴，塑盖的中部设置有易撕断部，密封塞的底部中间设置有圆槽，塑盖扣装后密封塞处于被压缩状态。
优选的，所述易撕断部包括连接在所述塑盖中部圆形开口内的螺旋状的拉扯条，拉扯条与所述易撕断部之间设置有环形的易撕断缝，易撕断缝上等距布置有焊点。
优选的，所述拉扯条的中心部与所述拉扯条的边缘段之间还设置有弧形的易撕断缝。
优选的，所述塑盖的开口端内壁同轴固定设置有限位凸起，限位凸起绕所述塑盖的轴线等角度分布，限位凸起的截面成竖直布置的梯形，限位凸起的底端内径大于顶端内径，所述瓶体的瓶口端部外壁设置有与限位凸起配合的环形凸起。
优选的，所述密封塞的顶部成盘状，所述密封塞的底端同轴固定设置有筒状环形凸起，环形凸起的外壁与所述瓶体的瓶口内壁贴合，所述环形凸起的外壁设置有与所述瓶体瓶口内壁的环形槽相适配的环形凸起，所述密封塞盘状结构的底面设置有与所述瓶体瓶口顶端的环形槽相适配的环形凸起。
优选的，所述塑盖中部的壁厚小于其边缘的壁厚。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、将密封塞塞在瓶体的瓶口上，塑盖扣在瓶体的瓶口上，并实现对塑盖的紧扣，保证了对瓶体瓶口的有效密封。
2、塑盖的中部设置有易撕断部，易撕断部与密封塞底端中部的圆槽相对应，将易撕断部撕开后，即可使用吸管或其它硬质管将密封塞的中部戳破，实现药瓶的开启，提高了药瓶的开瓶效率。
3、塑盖和密封塞的结构简单，制造方便，成本低。
4、塑盖边缘壁厚大于中部壁厚，中部薄方便设置易撕断部，边缘后保证结构稳定性，避免塑盖掉落。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装配图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为本实用新型实施例中塑盖的俯视图。
上述附图中：1、瓶体；2、密封塞；3、塑盖；4、易撕断部；5、限位凸起；6、焊点。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，为降低药瓶密封盖的制造成本并方便瓶盖的开启。本实用新型提出一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，包括瓶体1、放置于瓶体1的瓶口上的密封塞2和固定在密封塞2上的塑盖3，塑盖3的开口端固定在瓶体1的瓶口上，瓶口、密封塞2和塑盖3均同轴，塑盖3的中部设置有易撕断部4，密封塞2的底部中间设置有圆槽，塑盖3扣装后密封塞2处于被压缩状态。
在安装时，密封塞2底端直接插入瓶体1的瓶口内，密封塞2的底端与瓶体1的瓶口过盈配合，能够保证有效地密封；塑盖3扣装在瓶体1的瓶口上，密封塞2被夹持在塑盖3和瓶体1之间，并保持对密封塞2的挤压，提高密封塞2安装的稳定性。
在开启瓶体1的瓶口时，通过将塑盖3上的易撕断部4从塑盖3上撕下，再使用习惯或其它硬质管将密封塞的中部戳破，即完成了药瓶的开启，不需将塑盖3和密封塞2从瓶体1的顶部瓶口取下，提高了开瓶的效率。
密封塞2的底部和塑盖3的顶部均设置有圆槽，且圆槽同轴，塑盖3顶部的圆槽内安装有易撕断部4，密封塞2的底部圆槽方便对密封塞2进行戳破。
如图1-3所述，为方便进行易撕断部4的撕开。所述易撕断部4包括连接在所述塑盖3中部圆形开口内的螺旋状的拉扯条，拉扯条与所述易撕断部4之间设置有环形的易撕断缝，易撕断缝上等距布置有焊点6。
在开启易撕断部4时，人工捏住拉扯条的活动端，将拉扯条向上拉动，使得拉扯条与塑盖3之间的易撕断缝和焊点6断裂，实现拉扯条边缘与塑盖3之间的分离，即完成了易撕断部4的开启。
如图3所示，为方便将拉扯条揭开。所述拉扯条的中心部与所述拉扯条的边缘段之间还设置有弧形的易撕断缝。
螺旋状的拉扯条的活动端位于边缘，拉动拉扯条的活动端撕下拉扯条，在拉动的过程中，拉扯条的两侧的易撕断缝以及易撕断缝上的焊点6断裂。
如图1和图2所示，为保证塑盖3与瓶体1连接的紧密性并方便塑盖3的安装。所述塑盖3的开口端内壁同轴固定设置有限位凸起5，限位凸起5绕所述塑盖3的轴线等角度分布，限位凸起5的截面成竖直布置的梯形，限位凸起5的底端内径大于顶端内径，所述瓶体1的瓶口端部外壁设置有与限位凸起5配合的环形凸起。
相邻的限位凸起5之间设置有间隙，能够方便限位凸起5扣装在环形凸起的底部，并且限位凸起5的竖直截面成竖直布置的梯形，底部的斜面能够进行扣装时的导向，顶部的斜面能够与环形凸起底部外沿的倒角配合，以保证塑盖3扣装的牢固。
如图1和图2所示，为实现密封塞2安装的稳定性和紧密性。所述密封塞2的顶部成盘状，所述密封塞2的底端同轴固定设置有筒状环形凸起，环形凸起的外壁与所述瓶体1的瓶口内壁贴合，所述环形凸起的外壁设置有与所述瓶体1瓶口内壁的环形槽相适配的环形凸起，所述密封塞2盘状结构的底面设置有与所述瓶体1瓶口顶端的环形槽相适配的环形凸起。在将密封塞2紧密固定后，对密封塞2中部进行开孔更简单。
作为本实用新型优选的实施方式。所述塑盖3中部的壁厚小于其边缘的壁厚。通过保证塑盖3边缘的壁厚，使得塑盖3边缘具有足够的强度，在扣装后，安装更稳定。
Claims (6)
1.一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：包括瓶体（1）、放置于瓶体（1）的瓶口上的密封塞（2）和固定在密封塞（2）上的塑盖（3），塑盖（3）的开口端固定在瓶体（1）的瓶口上，瓶口、密封塞（2）和塑盖（3）均同轴，塑盖（3）的中部设置有易撕断部（4），密封塞（2）的底部中间设置有圆槽，塑盖（3）扣装后密封塞（2）处于被压缩状态。
2.如权利要求1所述一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：所述易撕断部（4）包括连接在所述塑盖（3）中部圆形开口内的螺旋状的拉扯条，拉扯条与所述易撕断部（4）之间设置有环形的易撕断缝，易撕断缝上等距布置有焊点（6）。
3.如权利要求2所述一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：所述拉扯条的中心部与所述拉扯条的边缘段之间还设置有弧形的易撕断缝。
4.如权利要求1所述一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：所述塑盖（3）的开口端内壁同轴固定设置有限位凸起（5），限位凸起（5）绕所述塑盖（3）的轴线等角度分布，限位凸起（5）的截面成竖直布置的梯形，限位凸起（5）的底端内径大于顶端内径，所述瓶体（1）的瓶口端部外壁设置有与限位凸起（5）配合的环形凸起。
5.如权利要求1所述一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：所述密封塞（2）的顶部成盘状，所述密封塞（2）的底端同轴固定设置有筒状环形凸起，环形凸起的外壁与所述瓶体（1）的瓶口内壁贴合，所述环形凸起的外壁设置有与所述瓶体（1）瓶口内壁的环形槽相适配的环形凸起，所述密封塞（2）盘状结构的底面设置有与所述瓶体（1）瓶口顶端的环形槽相适配的环形凸起。
6.如权利要求1所述一种药用注塑包装易开启密封容器瓶，其特征在于：所述塑盖（3）中部的壁厚小于其边缘的壁厚。
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