CN215707587U - 一种封口机下压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，提出了一种封口机下压装置，包括操作台，操作台上端一侧固定安装用于支撑封口机下压机构的支撑架，支撑架上端固定安装用于带动下压机构运转的动力组件，动力组件一侧滑动连接下压机构，支撑架一侧的操作台上固定安装用于定位夹装需要封口的定位机构；本实用新型通过操作台、动力组件以及下压机构的配合使用，动力组件中电机一通过带动转筒旋转，间接带动下压机构上升或下降，自动化循环下压封口，解放工作人员双手，降低工作人员的劳动力，增加工作效率。通过上述技术方案，解决了现有技术中的需要人工手动操作对产品进行定位，再控制下压组件下压，并完成对产品封口的问题。

Description

一种封口机下压装置

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体的，涉及一种封口机下压装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

但是目前，现有的封口机在使用时多数需要人工手动操作对产品进行定位，再控制下压组件下压并完成对产品的封口操作，工作效率不高，且增加了工作人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型提出一种封口机下压装置，解决了相关技术中的一种封口机下压装置问题。

本实用新型的技术方案如下：包括操作台，所述操作台上端一侧固定安装用于支撑封口机下压机构的支撑架，所述支撑架上端固定安装用于带动下压机构运转的动力组件，所述动力组件一侧滑动连接下压机构，所述支撑架一侧的操作台上固定安装用于定位夹装需要封口的定位机构。

所述动力组件包括电机一，所述电机一的输出轴前端固定安装转筒，所述转筒内部圆周面上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接滚轮，所述滚轮转动连接转动轴，所述转动轴一端固定安装连接条，所述连接条下端固定连接下压机构。

工作时，在需要进行产品封口时，启动电机一，电机一通过输出轴带动转筒旋转，且电机一的输出轴连接转筒的位置位于转筒中心位置的侧边，因此当电机一的输出轴位于转筒中心轴偏下时，滚轮位于最高点，当电机一的输出轴位于转筒中心轴偏上时，滚轮位于最低点，且滚轮转动连接转筒内部的滑槽，所以在电机一带动转筒旋转时，转筒带动滚轮上下移动，滚轮带动连接条上下移动，连接条带动下压机构上升或下降。

所述电机一的输出轴前端开设有卡槽，所述转筒对应位置固定连接卡块，所述电机一的输出轴连接转筒的位置位于转筒中心位置的侧边。

工作时，卡槽与卡块的配合连接，便于固定电机一的输出轴与转筒，同时电机一的输出轴连接转筒的位置位于转筒中心位置的侧边，便于连接条带动连接条带动下压机构上升或下降，做间歇运动，在封口之后可随之抬起，然后再次下压啊，自动化循环下压，解放工作人员双手，增加工作效率。

所述下压机构包括下压杆，所述下压杆滑动连接支撑架，且支撑架上开设有相应的滑孔，所述支撑架中部开设有复位槽，所述复位槽内部两侧固定连接约束杆，所述约束杆上滑动连接约束板，所述约束板固定连接下压杆，所述约束板上端与复位槽内部上端之间固定安装复位弹簧，所述约束板位于复位槽内部最底端时复位弹簧为原状态，所述下压杆下端固定安装封口组件。

工作时，连接条带动下压杆上升，下压杆滑动连接于支撑架，且下压杆固定连接约束板，下压杆带动约束板上升，同时约束板上端与复位槽内部上端之间固定安装复位弹簧，约束板位于复位槽内部最底端时复位弹簧为原状态，所以约束板上升时，复位弹簧受力压缩，当电机一的输出轴位于转筒中心轴上侧时，滚轮不受转筒向上的力，同时下压杆也不受力，复位弹簧的恢复力推动约束板，带动下压杆向下移动，对产品进行封口，接着电机一再通过转筒带动下压杆上升，约束板滑动连接约束杆，避免下压杆发生水平上的位移。

所述封口组件包括支撑板，所述支撑板上端固定连接下压杆下端，所述支撑板下端固定安装耐热橡胶片，所述耐热橡胶片下端固定安装上封口模具，所述上封口模具内部固定安装加热棒，所述上封口模具下方的操作台上固定安装下封口模具。

工作时，下压杆带动支撑板下降时，可事先打开加热棒对上封口模具进行预热，接着再被下压杆带动向下移动，与下封口模具啮合，对产品进行封口操作，耐热橡胶片可避免上封口模具与下封口模具的硬性接触，延长封口模具的使用寿命。

所述下封口模具两侧的操作台上开设有贯穿槽，所述贯穿槽两侧转动连接转轴，所述贯穿槽内转动连接传送带，所述转轴转动连接传送带，所述传送带上均匀安装多个定位夹，所述转轴一侧固定安装驱动组件。

工作时，用定位夹将需要封口产品的封口位置两侧夹紧，然后启动驱动组件，驱动组件带动传送带进行间歇运动，而当传送带停下时，就是下压机构下压封口的时间，驱动组件带动两侧的传送带进转动，两侧定位夹可固定封口位置。

所述定位夹包括安装带，所述安装带一侧固定连接转动块，所述转动块铰接固定夹，所述转动块与固定夹之间固定安装卷簧，所述安装带为柔性材质。

工作时，工作人员将封口产品的封口位置两侧用固定夹夹紧。

所述驱动组件包括电机二，所述电机二固定安装在操作台下端，所述电机二的输出轴固定连接齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮二固定连接转轴，所述齿轮一为不完全齿轮。

工作时，在需要传送带转动时，启动电机二，电机二的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一带动与之啮合的齿轮二旋转，齿轮二带动与之固定连接的转轴转动，转轴转动带动传送带转动，齿轮一为不完全齿轮，便于间歇性转动齿轮二，使传送带有时间停下让下压机构对产品进行封口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过操作台、动力组件以及下压机构的配合使用，动力组件中电机一通过带动转筒旋转，间接带动下压机构上升或下降，自动化循环下压封口，解放工作人员双手，降低工作人员的劳动力，增加工作效率。

2、本实用新型通过动力组件、下压机构以及定位机构的配合使用，动力组件中电机一通过带动转筒旋转，间接带动下压机构上升或下降，同时定位机构中驱动组件带动传送带做间歇性运动，使传送带有时间停下让下压机构对产品进行封口，且定位夹准确定位，避免封口位置偏移，造成产品的损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型定位夹示意图；

图5为本实用新型操作台部分剖面示意图。

图中：1-操作台，2-支撑架，3-动力组件，4-下压机构，5-定位机构，6-电机一，7-转筒，8-滑槽，9-滚轮，10-连接条，11-卡槽，12-卡块，13-下压杆，14-复位槽，15-约束杆，16-约束板，17-复位弹簧，18-封口组件，19-支撑板，20-耐热橡胶片，21-上封口模具，22-加热棒，23-下封口模具，24-转轴，25-传送带，26-定位夹，27-驱动组件，28-安装带，29-转动块，30-固定夹，31-卷簧，32-电机二，33-齿轮一，34-齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例提出了包括操作台1，操作台1上端一侧固定安装用于支撑封口机下压机构4的支撑架2，支撑架2上端固定安装用于带动下压机构4运转的动力组件3，动力组件3一侧滑动连接下压机构4，支撑架2一侧的操作台1上固定安装用于定位夹26装需要封口的定位机构5。

本实施例中，实用新型通过操作台1、动力组件3以及下压机构4的配合使用，动力组件3中电机一6通过带动转筒7旋转，间接带动下压机构4上升或下降，自动化循环下压封口，解放工作人员双手，降低工作人员的劳动力，增加工作效率。

实施例2

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了动力组件3包括电机一6，电机一6的输出轴前端固定安装转筒7，转筒7内部圆周面上开设有滑槽8，滑槽8内转动连接滚轮9，滚轮9转动连接转动轴，转动轴一端固定安装连接条10，连接条10下端固定连接下压机构4。

本实施例中，在需要进行产品封口时，启动电机一6，电机一6通过输出轴带动转筒7旋转，且电机一6的输出轴连接转筒7的位置位于转筒7中心位置的侧边，因此当电机一6的输出轴位于转筒7中心轴偏下时，滚轮9位于最高点，当电机一6的输出轴位于转筒7中心轴偏上时，滚轮9位于最低点，且滚轮9转动连接转筒7内部的滑槽8，所以在电机一6带动转筒7旋转时，转筒7带动滚轮9上下移动，滚轮9带动连接条10上下移动，连接条10带动下压机构4上升或下降。

实施例3

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了电机一6的输出轴前端开设有卡槽11，转筒7对应位置固定连接卡块12，电机一6的输出轴连接转筒7的位置位于转筒7中心位置的侧边。

本实施例中，卡槽11与卡块12的配合连接，便于固定电机一6的输出轴与转筒7，同时电机一6的输出轴连接转筒7的位置位于转筒7中心位置的侧边，便于连接条10带动连接条10带动下压机构4上升或下降，做间歇运动，在封口之后可随之抬起，然后再次下压啊，自动化循环下压，解放工作人员双手，增加工作效率。

实施例4

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下压机构4包括下压杆13，下压杆13滑动连接支撑架2，且支撑架2上开设有相应的滑孔，支撑架2中部开设有复位槽14，复位槽14内部两侧固定连接约束杆15，约束杆15上滑动连接约束板16，约束板16固定连接下压杆13，约束板16上端与复位槽14内部上端之间固定安装复位弹簧17，约束板16位于复位槽14内部最底端时复位弹簧17为原状态，下压杆13下端固定安装封口组件18。

本实施例中，连接条10带动下压杆13上升，下压杆13滑动连接于支撑架2，且下压杆13固定连接约束板16，下压杆13带动约束板16上升，同时约束板16上端与复位槽14内部上端之间固定安装复位弹簧17，约束板16位于复位槽14内部最底端时复位弹簧17为原状态，所以约束板16上升时，复位弹簧17受力压缩，当电机一6的输出轴位于转筒7中心轴上侧时，滚轮9不受转筒7向上的力，同时下压杆13也不受力，复位弹簧17的恢复力推动约束板16，带动下压杆13向下移动，对产品进行封口，接着电机一6再通过转筒7带动下压杆13上升，约束板16滑动连接约束杆15，避免下压杆13发生水平上的位移。

实施例5

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了封口组件18包括支撑板19，支撑板19上端固定连接下压杆13下端，支撑板19下端固定安装耐热橡胶片20，耐热橡胶片20下端固定安装上封口模具21，上封口模具21内部固定安装加热棒22，上封口模具21下方的操作台1上固定安装下封口模具23。

本实施例中，下压杆13带动支撑板19下降时，可事先打开加热棒22对上封口模具21进行预热，接着再被下压杆13带动向下移动，与下封口模具23啮合，对产品进行封口操作，耐热橡胶片20可避免上封口模具21与下封口模具23的硬性接触，延长封口模具的使用寿命。

实施例6

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下封口模具23两侧的操作台1上开设有贯穿槽，贯穿槽两侧转动连接转轴24，贯穿槽内转动连接传送带25，转轴24转动连接传送带25，传送带25上均匀安装多个定位夹26，转轴24一侧固定安装驱动组件27。

本实施例中，用定位夹26将需要封口产品的封口位置两侧夹紧，然后启动驱动组件27，驱动组件27带动传送带25进行间歇运动，而当传送带25停下时，就是下压机构4下压封口的时间，驱动组件27带动两侧的传送带25进转动，两侧定位夹26可固定封口位置。

实施例7

如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了定位夹26包括安装带28，安装带28一侧固定连接转动块29，转动块29铰接固定夹30，转动块29与固定夹30之间固定安装卷簧31，安装带28为柔性材质。

本实施例中，工作人员将封口产品的封口位置两侧用固定夹30夹紧。

实施例8

如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动组件27包括电机二32，电机二32固定安装在操作台1下端，电机二32的输出轴固定连接齿轮一33，齿轮一33啮合齿轮二34，齿轮二34固定连接转轴24，齿轮一33为不完全齿轮。

本实施例中，在需要传送带25转动时，启动电机二32，电机二32的输出轴带动齿轮一33转动，齿轮一33带动与之啮合的齿轮二34旋转，齿轮二34带动与之固定连接的转轴24转动，转轴24转动带动传送带25转动，齿轮一33为不完全齿轮，便于间歇性转动齿轮二34，使传送带25有时间停下让下压机构4对产品进行封口。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封口机下压装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端一侧固定安装用于支撑封口机下压机构(4)的支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定安装用于带动下压机构(4)运转的动力组件(3)，所述动力组件(3)一侧滑动连接下压机构(4)，所述支撑架(2)一侧的操作台(1)上固定安装用于定位夹(26)装需要封口的定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述动力组件(3)包括电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴前端固定安装转筒(7)，所述转筒(7)内部圆周面上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内转动连接滚轮(9)，所述滚轮(9)转动连接转动轴，所述转动轴一端固定安装连接条(10)，所述连接条(10)下端固定连接下压机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述电机一(6)的输出轴前端开设有卡槽(11)，所述转筒(7)对应位置固定连接卡块(12)，所述电机一(6)的输出轴连接转筒(7)的位置位于转筒(7)中心位置的侧边。

4.根据权利要求2所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述下压机构(4)包括下压杆(13)，所述下压杆(13)滑动连接支撑架(2)，且支撑架(2)上开设有相应的滑孔，所述支撑架(2)中部开设有复位槽(14)，所述复位槽(14)内部两侧固定连接约束杆(15)，所述约束杆(15)上滑动连接约束板(16)，所述约束板(16)固定连接下压杆(13)，所述约束板(16)上端与复位槽(14)内部上端之间固定安装复位弹簧(17)，所述约束板(16)位于复位槽(14)内部最底端时复位弹簧(17)为原状态，所述下压杆(13)下端固定安装封口组件(18)。

5.根据权利要求4所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述封口组件(18)包括支撑板(19)，所述支撑板(19)上端固定连接下压杆(13)下端，所述支撑板(19)下端固定安装耐热橡胶片(20)，所述耐热橡胶片(20)下端固定安装上封口模具(21)，所述上封口模具(21)内部固定安装加热棒(22)，所述上封口模具(21)下方的操作台(1)上固定安装下封口模具(23)。

6.根据权利要求5所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述下封口模具(23)两侧的操作台(1)上开设有贯穿槽，所述贯穿槽两侧转动连接转轴(24)，所述贯穿槽内转动连接传送带(25)，所述转轴(24)转动连接传送带(25)，所述传送带(25)上均匀安装多个定位夹(26)，所述转轴(24)一侧固定安装驱动组件(27)。

7.根据权利要求6所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述定位夹(26)包括安装带(28)，所述安装带(28)一侧固定连接转动块(29)，所述转动块(29)铰接固定夹(30)，所述转动块(29)与固定夹(30)之间固定安装卷簧(31)，所述安装带(28)为柔性材质。

8.根据权利要求6所述的一种封口机下压装置，其特征在于，所述驱动组件(27)包括电机二(32)，所述电机二(32)固定安装在操作台(1)下端，所述电机二(32)的输出轴固定连接齿轮一(33)，所述齿轮一(33)啮合齿轮二(34)，所述齿轮二(34)固定连接转轴(24)，所述齿轮一(33)为不完全齿轮。

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