CN112224463B

CN112224463B - 一种全自动塑杯成型灌装封口机

Info

Publication number: CN112224463B
Application number: CN202011213968.4A
Authority: CN
Inventors: 李福金
Original assignee: Foshan Handit Automation Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Handit Automation Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2040-11-04
Also published as: CN112224463A

Abstract

本发明公开了一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台，固定架内的顶端固定安装有灌装头，第一滑座的边侧通过支杆固定连接有置物板，置物板的顶端开设有贯穿置物板的固定槽，固定槽的一侧开设有推料槽，操作台顶端的边侧固定安装有两个支撑柱，两个压杆的底端均固定连接有封口盘，封口盘的底端固定连接有加热环，两个支撑柱的外部均滑动套设有滑筒，本发明支撑柱上设有可滑动缓冲的滑筒，且滑筒的中部设有两个防护罩，防护罩可在第一滑杆上滑动，从而调节位置，当封口盘下压封口时，首先与防护罩接触，带动防护罩下压罩在置物板外部，对其内部的杯体进行保护，即防止了外部的灰尘进入，同时防止操作不当人员烫伤。

Description

一种全自动塑杯成型灌装封口机

技术领域

本发明涉及一种封口机，特别涉及一种全自动塑杯成型灌装封口机，属于封口技术领域。

背景技术

食品生产完成后，为保证运输过程中不受污染，需要对其进行灌装与封口处理，目前市场上大都采用人工完成上述步骤，劳动量大，成本高，效率低，针对咖啡胶囊杯的灌装与封口，设置有落杯、杯检、加料工位、压粉吸粉、放膜、切封、二次热封和出杯等工艺，该设备通过多台组合的设备进行操作，需要多台设备配合完成，占地面积大且造价昂贵，操作维护不方便，同时现有的封口设备在封口下压的过程中缺乏防护设备，外部的灰尘非常容易在下压时进入到食品内部，同时，封口台边侧为露出设置，具有一定的安全隐患，操作员操作不当容易烫伤，而在放置台上通过单一的固定槽进行固定，而杯子底部缺乏固定，当其随着放置台向前运动至封口处时，杯子底部具有一定的惯性，仍然处于不稳定的状态，此时，突然封口下压会对造成封口对不准，封口失败的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动塑杯成型灌装封口机，以解决上述背景技术中提出的设备通过多台组合的设备进行操作，需要多台设备配合完成，占地面积大且造价昂贵，操作维护不方便，同时现有的封口设备在封口下压的过程中缺乏防护设备，外部的灰尘非常容易在下压时进入到食品内部，同时，封口台边侧为露出设置，具有一定的安全隐患，操作员操作不当容易烫伤，而在放置台上通过单一的固定槽进行固定，而杯子底部缺乏固定，当其随着放置台向前运动至封口处时，杯子底部具有一定的惯性，仍然处于不稳定的状态，此时，突然封口下压会对造成封口对不准，封口失败的情况发生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆，两侧的所述支撑杆的顶端均固定安装有滑板，两个所述滑板的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑座，两个所述第一滑座的内部均开设有内槽，两个所述内槽的内部分别与转轴的两端固定套接，所述转轴的中部固定连接有固定架，所述固定架内的顶端固定安装有灌装头，所述第一滑座的边侧通过支杆固定连接有置物板，所述置物板的顶端开设有贯穿置物板的固定槽，所述固定槽的一侧开设有推料槽，所述操作台顶端的边侧固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别与上箱体底端的两侧固定连接，所述上箱体的内部固定安装有第一电动液压缸，且所述第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有两个压杆，两个所述压杆的底端均固定连接有封口盘，所述封口盘的底端固定连接有加热环，两个所述支撑柱的外部均滑动套设有滑筒，两个所述滑筒的内部均固定连接有内板，两个所述内板的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆，且所述第一滑杆的外部滑动套设有滑块，且所述滑块的内侧固定连接有防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的顶端开设有斜型压槽，所述内板的侧面固定安装有压头，且所述压头与斜型压槽相互配合，所述操作台的端头处固定连接有取物台。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的内部固定安装有层板，所述层板的内部开设有灌注孔，所述灌注孔的边侧固定连接有推板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护罩的内部滑动套接有内固定座，所述防护罩的底端固定连接有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述置物板底端的两侧均固定连接有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第二电动液压缸，所述安装壳底端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的内部均固定安装有第二滑杆。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二滑杆的外部均滑动套接有第二滑座，两个所述第二滑座底部的一侧活动安装有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有固定环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑座顶部的一侧固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶端与第二电动液压缸的输出端固定连接，所述支撑板的侧面固定连接有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的底端与连接杆的中部固定套接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明一种全自动塑杯成型灌装封口机，支撑柱上设有可滑动缓冲的滑筒，且滑筒的中部设有两个防护罩，防护罩可在第一滑杆上滑动，从而调节位置，当封口盘下压封口时，首先与防护罩接触，带动防护罩下压罩在置物板外部，对其内部的杯体进行保护，即防止了外部的灰尘进入，同时防止操作不当人员烫伤。

2.本发明一种全自动塑杯成型灌装封口机，固定架可通过第一滑座和转轴的配合转动，当其更随置物板滑动至封口设备下方时，封口设备下压，通过压头与斜型压槽配合使得固定架水平翻转，露出其内部的置物板，从而方便封口，不需要设置单独的电机带动固定架转动，通过机械结构即可实现自动下压封口，减少了装置占地体积。

3.本发明一种全自动塑杯成型灌装封口机，固定架和置物板都与第一滑座连接，固定架可更随置物板移动，当置物板上的液体饮料食品在移动的过程中铺洒出来后，可随时通过灌装头进行加料，不需要重新退回原处再次灌装，使用便捷，提升了灌装的效率。

4.本发明一种全自动塑杯成型灌装封口机，置物板底部设有安装壳，且侧板边侧设有可在第二滑杆滑动的第二滑座，通过第二滑座带动连接杆和固定环对杯体的底部进行固定，放置其在移动的过程中晃动，造成铺洒。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装壳的结构示意图；

图3为本发明中防护罩的结构示意图；

图4为本发明中灌装头的放大结构示意图；

图5为本发明中封口盘的放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、滑板；4、置物板；5、第一滑座；6、固定架；7、灌装头；8、斜型压槽；9、压头；10、滑块；11、第一滑杆；12、压杆；13、上箱体；14、取物台；15、内板；16、滑筒；17、支撑柱；18、转轴；19、推料槽；20、固定槽；21、防护罩；22、橡胶垫；23、内固定座；24、封口盘；25、加热环；26、层板；27、灌注孔；28、推板；29、安装壳；30、第二滑座；31、第二滑杆；32、侧板；33、支撑板；34、拉伸弹簧；35、固定环；36、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种全自动塑杯成型灌装封口机的技术方案：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台1，操作台1顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆2，两侧的支撑杆2的顶端均固定安装有滑板3，两个滑板3的顶端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有第一滑座5，两个第一滑座5的内部均开设有内槽，两个内槽的内部分别与转轴18的两端固定套接，转轴18的中部固定连接有固定架6，固定架6内的顶端固定安装有灌装头7，第一滑座5的边侧通过支杆固定连接有置物板4，置物板4的顶端开设有贯穿置物板4的固定槽20，固定槽20的一侧开设有推料槽19，操作台1顶端的边侧固定安装有两个支撑柱17，两个支撑柱17的顶端分别与上箱体13底端的两侧固定连接，上箱体13的内部固定安装有第一电动液压缸，且第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，下压板的底端固定连接有两个压杆12，两个压杆12的底端均固定连接有封口盘24，封口盘24的底端固定连接有加热环25，两个支撑柱17的外部均滑动套设有滑筒16，两个滑筒16的内部均固定连接有内板15，两个内板15的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆11，且第一滑杆11的外部滑动套设有滑块10，且滑块10的内侧固定连接有防护罩21。

固定架6的顶端开设有斜型压槽8，内板15的侧面固定安装有压头9，且压头9与斜型压槽8相互配合，操作台1的端头处固定连接有取物台14。

固定架6的内部固定安装有层板26，层板26的内部开设有灌注孔27，灌注孔27的边侧固定连接有推板28。

防护罩21的内部滑动套接有内固定座23，防护罩21的底端固定连接有橡胶垫22。

置物板4底端的两侧均固定连接有安装壳29，安装壳29的内部固定安装有第二电动液压缸，安装壳29底端的两侧均固定连接有侧板32，两个侧板32的内部均固定安装有第二滑杆31。

两个第二滑杆31的外部均滑动套接有第二滑座30，两个第二滑座30底部的一侧活动安装有连接杆36，两个连接杆36的底端均固定连接有固定环35。

第二滑座30顶部的一侧固定连接有支撑板33，且支撑板33的顶端与第二电动液压缸的输出端固定连接，支撑板33的侧面固定连接有拉伸弹簧34，且拉伸弹簧34的底端与连接杆36的中部固定套接。

根据图1-2所示，具体的，置物板4底部设有安装壳29，且侧板32边侧设有可在第二滑杆31滑动的第二滑座30，通过第二滑座30带动连接杆36和固定环35对杯体的底部进行固定，防止其在移动的过程中晃动，造成铺洒。

根据图1-3所示，具体的，固定架6和置物板4都与第一滑座5连接，固定架6可更随置物板4移动，当置物板4上的液体饮料食品在移动的过程中铺洒出来后，可随时通过灌装头7进行加料，不需要重新退回原处再次灌装，使用便捷，提升了灌装的效率。

根据图1-4所示，具体的，启动第一电动液压缸，第一电动液压缸通过压杆12带动封口盘24下压，首先与防护罩21接触，防护罩21的两端通过滑筒16在支撑柱17上滑动，可带动防护罩21下压，下压的过程中，内板15边侧的压头9首先与固定架6接触，固定架6的顶端为斜型压槽8设置，使得固定架6向一侧转动偏移，从而露出置物板4和待封口的杯子，防护罩21继续下压，最终罩在固定槽20的外部，封口盘24带动内固定座23下压，对杯子的边侧端口进行固定，然后直接封口。

具体使用时，本发明一种全自动塑杯成型灌装封口机，装置使用时，将塑封和灌装的杯子放置在置物板4上的固定槽20内部，杯子顶部与固定槽20接触，并通过固定槽20限位，杯子的底部与固定环35接触，通过固定环35对其进行固定，且通过拉伸弹簧34带动连接杆36对固定环35收紧，固定架6其内部为中空结构，内部安装有输液导管，输液导管的一端与灌装头7连通，输液导管的另一端与固定架6侧面的连接端头连接，通过连接端头与外部泵体1加压下输送液体食品，灌装完成后，推动第一滑座5在滑板3上滑动，使得置物板4置物到封口设备下方，启动第一电动液压缸，第一电动液压缸通过压杆12带动封口盘24下压，首先与防护罩21接触，防护罩21的两端通过滑筒16在支撑柱17上滑动，可带动防护罩21下压，下压的过程中，内板15边侧的压头9首先与固定架6接触，固定架6的顶端为斜型压槽8设置，使得固定架6向一侧转动偏移，从而露出置物板4和待封口的杯子，防护罩21继续下压，最终罩在固定槽20的外部，封口盘24带动内固定座23下压，对杯子的边侧端口进行固定，然后直接封口，封口完毕后，启动第二电动液压缸带动支撑板33上升，进一步通过固定环35拉动杯子上升，同时固定架6在扭簧的作用下复位，复位的同时，置物板4边侧的推板28将杯子推出固定槽20，顺着推料槽19滑动至取物台14，直接取物即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆（2），两侧的所述支撑杆（2）的顶端均固定安装有滑板（3），两个所述滑板（3）的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑座（5），两个所述第一滑座（5）的内部均开设有内槽，两个所述内槽的内部分别与转轴（18）的两端固定套接，所述转轴（18）的中部固定连接有固定架（6），所述固定架（6）内的顶端固定安装有灌装头（7），所述第一滑座（5）的边侧通过支杆固定连接有置物板（4），所述置物板（4）的顶端开设有贯穿置物板（4）的固定槽（20），所述固定槽（20）的一侧开设有推料槽（19），所述操作台（1）顶端的边侧固定安装有两个支撑柱（17），两个所述支撑柱（17）的顶端分别与上箱体（13）底端的两侧固定连接，所述上箱体（13）的内部固定安装有第一电动液压缸，且所述第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有两个压杆（12），两个所述压杆（12）的底端均固定连接有封口盘（24），所述封口盘（24）的底端固定连接有加热环（25），两个所述支撑柱（17）的外部均滑动套设有滑筒（16），两个所述滑筒（16）的内部均固定连接有内板（15），两个所述内板（15）的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆（11），且所述第一滑杆（11）的外部滑动套设有滑块（10），且所述滑块（10）的内侧固定连接有防护罩（21）；

所述固定架（6）的顶端开设有斜型压槽（8），所述内板（15）的侧面固定安装有压头（9），且所述压头（9）与斜型压槽（8）相互配合，所述操作台（1）的端头处固定连接有取物台（14）；

所述固定架（6）的内部固定安装有层板（26），所述层板（26）的内部开设有灌注孔（27），所述灌注孔（27）的边侧固定连接有推板（28）；

所述防护罩（21）的内部滑动套接有内固定座（23），所述防护罩（21）的底端固定连接有橡胶垫（22）；

所述置物板（4）底端的两侧均固定连接有安装壳（29），所述安装壳（29）的内部固定安装有第二电动液压缸，所述安装壳（29）底端的两侧均固定连接有侧板（32），两个所述侧板（32）的内部均固定安装有第二滑杆（31）；

两个所述第二滑杆（31）的外部均滑动套接有第二滑座（30），两个所述第二滑座（30）底部的一侧活动安装有连接杆（36），两个所述连接杆（36）的底端均固定连接有固定环（35）；

所述第二滑座（30）顶部的一侧固定连接有支撑板（33），且所述支撑板（33）的顶端与第二电动液压缸的输出端固定连接，所述支撑板（33）的侧面固定连接有拉伸弹簧（34），且所述拉伸弹簧（34）的底端与连接杆（36）的中部固定套接；

使用时，将塑封和灌装的杯子放置在置物板（4）上的固定槽（20）内部，杯子顶部与固定槽（20）接触，并通过固定槽（20）限位，杯子的底部与固定环（35）接触，通过固定环（35）对其进行固定，且通过拉伸弹簧（34）带动连接杆（36）对固定环（35）收紧，固定架（6）其内部为中空结构，内部安装有输液导管，输液导管的一端与灌装头（7）连通，输液导管的另一端与固定架（6）侧面的连接端头连接，在连接端头与外部泵体加压下输送液体食品，灌装完成后，推动第一滑座（5）在滑板（3）上滑动，使得置物板（4）置物到封口设备下方，启动第一电动液压缸，第一电动液压缸通过压杆（12）带动封口盘（24）下压，首先与防护罩（21）接触，防护罩（21）的两端通过滑筒（16）在支撑柱（17）上滑动，可带动防护罩（21）下压，下压的过程中，内板（15）边侧的压头（9）首先与固定架（6）接触，固定架（6）的顶端为斜型压槽（8）设置，使得固定架（6）向一侧转动偏移，从而露出置物板（4）和待封口的杯子，防护罩（21）继续下压，最终罩在固定槽（20）的外部，封口盘（24）带动内固定座（23）下压，对杯子的边侧端口进行固定，然后直接封口，封口完毕后，启动第二电动液压缸带动支撑板（33）上升，进一步通过固定环（35）拉动杯子上升，同时固定架（6）在扭簧的作用下复位，复位的同时，置物板（4）边侧的推板（28）将杯子推出固定槽（20），顺着推料槽（19）滑动至取物台（14）。