CN215707310U - 一种硅烷处理剂生产灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅烷处理剂生产灌装机构，包括定量罐，所述定量罐的外侧壁上设有与其内部相通的送液管，所述定量罐的上端设有电动推杆，所述定量罐的内滑动连接有第一活塞，所述电动推杆的伸缩端贯穿定量罐并与第一活塞的上端固定连接，所述电动推杆的伸缩端与定量罐之间为滑动连接，所述电动推杆上固定套接有固定环，所述固定环的下端固定连接有多个固定杆，所述固定杆的下端与定量罐的上端固定连接，所述第二活塞内设有通孔，所述第二活塞的下端固定连接有与通孔相对应的灌装头。本实用新型操作简单、使用方便，通过调节机构的设置，实现对定量罐的内部空间进行调节，从而满足不同容量的容器使用，适用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机构技术领域，尤其涉及一种硅烷处理剂生产灌装机构。
背景技术
硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程，硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温，硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便，处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用，有效提高油漆对基材的附着力，可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材，硅烷处理剂在生产过程中，需要通过灌装机构灌装至瓶或桶内，为提高灌装的精确度，防止溢出，目前大多采用定量灌装方式进行灌装，通过输液机构将硅烷处理剂输送至定量罐内，通过定量罐内的活塞将硅烷处理剂灌装至容器内。
但是现有灌装机构内的定量罐结构单一，无法根据容器的容量大小调节内部储液空间，导致定量罐只能适用于指定容量的容器使用，降低了定量罐的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决灌装机构内的定量罐结构单一，无法根据容器的容量大小调节内部储液空间，导致定量罐只能适用于指定容量的容器使用，降低了定量罐的适用范围，而提出的一种硅烷处理剂生产灌装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅烷处理剂生产灌装机构，包括定量罐，所述定量罐的外侧壁上设有与其内部相通的送液管，所述定量罐的上端设有电动推杆，所述定量罐的内滑动连接有第一活塞，所述电动推杆的伸缩端贯穿定量罐并与第一活塞的上端固定连接，所述电动推杆的伸缩端与定量罐之间为滑动连接，所述电动推杆上固定套接有固定环，所述固定环的下端固定连接有多个固定杆，所述固定杆的下端与定量罐的上端固定连接，所述定量罐内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞内设有通孔，所述第二活塞的下端固定连接有与通孔相对应的灌装头，所述定量罐的下端设有与灌装头相对应的开口，所述灌装头的下端贯穿开口，所述第二活塞的下端固定连接有连接杆，所述定量罐的下端设有连接环，所述连接杆的下端贯穿定量罐并与连接环的上端固定连接，所述连接杆与定量罐之间为滑动连接，所述连接环的上端固定连接有两个对称设置的滑杆，所述定量罐的两侧分别设有与滑杆相对的滑槽，所述滑杆的上端贯穿定量罐并延伸至滑槽内，所述滑杆与定量罐之间为滑动连接，所述滑杆的上端插设有螺杆，所述螺杆与滑杆之间为螺纹连接，所述螺杆的上端与滑槽内顶端侧壁转动连接，所述定量罐上转动套接有转环，所述转环内侧壁上设有环型槽，所述环型槽内侧壁上固定连接有齿条，所述螺杆上固定套接有与齿条相啮合的齿轮。
优选地，所述螺杆上转动套接有稳定环，所述稳定环的上端与滑槽内顶端侧壁固定连接。
优选地，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与定量罐的下端和连接环的上端相抵。
优选地，所述转环的外侧壁上固定连接有把手。
优选地，所述第一活塞上固定套接有第一橡胶圈。
优选地，所述第二活塞上固定套接有第二橡胶圈。
有益效果：
1.使用时，通过送液管往定量罐内输送物料，再通过电动推杆带动第一活塞向下移动，将物料从通孔与灌装头挤出，当需要调节内部空间时，先转动转环，转环通过齿条与齿轮啮合的作用带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动滑杆移动，通过滑杆带动连接环移动，连接环通过连接杆带动第二活塞移动，通过移动第二活塞的位置，实现对定量罐内部空间调节，本实用新型操作简单、使用方便，通过调节机构的设置，实现对定量罐的内部空间进行调节，从而满足不同容量的容器使用，适用范围较广；
2.通过稳定环的设置，可提高螺杆转动时的稳定性，通过弹簧的设置，可提高连接环移动时的稳定性，通过把手的设置，可方便用户转动转环，通过第一橡胶圈的设置，可提高第一活塞的密封性，通过第二橡胶圈的设置，可提高第二活塞的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅烷处理剂生产灌装机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅烷处理剂生产灌装机构的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硅烷处理剂生产灌装机构的A处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种硅烷处理剂生产灌装机构第二活塞的俯视结构示意图。
图中：1-电动推杆，2-固定环，3-固定杆，4-定量罐，5-第一活塞，6-第一橡胶圈，7-滑杆，8-弹簧，9-灌装头，10-连接环，11-连接杆，12-第二橡胶圈，13-第二活塞，14-送液管，15-把手，16-转环，17-螺杆，18-稳定环，19-齿条，20-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种硅烷处理剂生产灌装机构，包括定量罐4，定量罐4的外侧壁上设有与其内部相通的送液管14，定量罐4的上端设有电动推杆1，用于带动第一活塞5移动，定量罐4的内滑动连接有第一活塞5，用于挤压物料，第一活塞5上固定套接有第一橡胶圈6，用于提高第一活塞5的密封性，电动推杆1的伸缩端贯穿定量罐4并与第一活塞5的上端固定连接，电动推杆1的伸缩端与定量罐4之间为滑动连接，电动推杆1上固定套接有固定环2，用于防止电动推杆1松脱，固定环2的下端固定连接有多个固定杆3，用于防止固定环2松脱，固定杆3的下端与定量罐4的上端固定连接；
本实施例中，定量罐4内滑动连接有第二活塞13，用于调节定量罐4内部空间，第二活塞13上固定套接有第二橡胶圈12，用于提高第二活塞13的密封性，第二活塞13内设有通孔，第二活塞13的下端固定连接有与通孔相对应的灌装头9，用于排出物料，定量罐4的下端设有与灌装头9相对应的开口，灌装头9的下端贯穿开口；
本实施例中，第二活塞13的下端固定连接有连接杆11，用于带动第二活塞13移动，定量罐4的下端设有连接环10，用于带动连接杆11移动，连接杆11的下端贯穿定量罐4并与连接环10的上端固定连接，连接杆11与定量罐4之间为滑动连接，连接环10的上端固定连接有两个对称设置的滑杆7，用于带动连接环10移动，定量罐4的两侧分别设有与滑杆7相对的滑槽，滑杆7的上端贯穿定量罐4并延伸至滑槽内，滑杆7与定量罐4之间为滑动连接，滑杆7上套设有弹簧8，用于提高连接环10移动时的稳定性，弹簧8的两端分别与定量罐4的下端和连接环10的上端相抵；
本实施例中，滑杆7的上端插设有螺杆17，用于带动滑杆7移动，螺杆17与滑杆7之间为螺纹连接，螺杆17的上端与滑槽内顶端侧壁转动连接，螺杆17上转动套接有稳定环18，用于提高螺杆17转动时的稳定性，稳定环18的上端与滑槽内顶端侧壁固定连接，定量罐4上转动套接有转环16，用于带动齿条19旋转，转环16的外侧壁上固定连接有把手15，用于方便用户转动转环16，转环16内侧壁上设有环型槽，环型槽内侧壁上固定连接有齿条19，用于带动齿轮20转动，螺杆17上固定套接有与齿条19相啮合的齿轮20，用于带动螺杆17转动
本实施例中，通过送液管14往定量罐4内输送物料，再通过电动推杆1带动第一活塞5向下移动，将物料从通孔与灌装头9挤出，当需要调节内部空间时，先转动转环16，转环16通过齿条19与齿轮20啮合的作用带动螺杆17转动，螺杆17通过螺纹啮合的作用带动滑杆7移动，通过滑杆7带动连接环10移动，连接环10通过连接杆11带动第二活塞13移动，通过移动第二活塞13的位置，实现对定量罐4内部空间调节，本实用新型操作简单、使用方便，通过调节机构的设置，实现对定量罐的内部空间进行调节，从而满足不同容量的容器使用，适用范围较广。
以上所述，本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅烷处理剂生产灌装机构，包括定量罐(4)，其特征在于：所述定量罐(4)的外侧壁上设有与其内部相通的送液管(14)，所述定量罐(4)的上端设有电动推杆(1)，所述定量罐(4)的内滑动连接有第一活塞(5)，所述电动推杆(1)的伸缩端贯穿定量罐(4)并与第一活塞(5)的上端固定连接，所述电动推杆(1)的伸缩端与定量罐(4)之间为滑动连接，所述电动推杆(1)上固定套接有固定环(2)，所述固定环(2)的下端固定连接有多个固定杆(3)，所述固定杆(3)的下端与定量罐(4)的上端固定连接，所述定量罐(4)内滑动连接有第二活塞(13)，所述第二活塞(13)内设有通孔，所述第二活塞(13)的下端固定连接有与通孔相对应的灌装头(9)，所述定量罐(4)的下端设有与灌装头(9)相对应的开口，所述灌装头(9)的下端贯穿开口，所述第二活塞(13)的下端固定连接有连接杆(11)，所述定量罐(4)的下端设有连接环(10)，所述连接杆(11)的下端贯穿定量罐(4)并与连接环(10)的上端固定连接，所述连接杆(11)与定量罐(4)之间为滑动连接，所述连接环(10)的上端固定连接有两个对称设置的滑杆(7)，所述定量罐(4)的两侧分别设有与滑杆(7)相对的滑槽，所述滑杆(7)的上端贯穿定量罐(4)并延伸至滑槽内，所述滑杆(7)与定量罐(4)之间为滑动连接，所述滑杆(7)的上端插设有螺杆(17)，所述螺杆(17)与滑杆(7)之间为螺纹连接，所述螺杆(17)的上端与滑槽内顶端侧壁转动连接，所述定量罐(4)上转动套接有转环(16)，所述转环(16)内侧壁上设有环型槽，所述环型槽内侧壁上固定连接有齿条(19)，所述螺杆(17)上固定套接有与齿条(19)相啮合的齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产灌装机构，其特征在于：所述螺杆(17)上转动套接有稳定环(18)，所述稳定环(18)的上端与滑槽内顶端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产灌装机构，其特征在于：所述滑杆(7)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与定量罐(4)的下端和连接环(10)的上端相抵。
4.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产灌装机构，其特征在于：所述转环(16)的外侧壁上固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产灌装机构，其特征在于：所述第一活塞(5)上固定套接有第一橡胶圈(6)。
6.根据权利要求1所述的一种硅烷处理剂生产灌装机构，其特征在于：所述第二活塞(13)上固定套接有第二橡胶圈(12)。
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| CN202121483075.1U CN215707310U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种硅烷处理剂生产灌装机构 |
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