CN111717864A - 一种调味品瓶体自动拧盖设备 - Google Patents

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    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
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Abstract

本发明公开了一种调味品瓶体自动拧盖设备,包括机身,所述机身上侧固定设有机架,所述机架前端下侧固定设有壳体,所述壳体内部有旋盖腔,所述旋盖腔内含有旋盖机构,所述旋盖腔上端面固定设有左右对称的第一连杆,所述第一连杆内侧面下方固定设有第二连杆,所述旋盖腔内设有第一滑槽,本发明结构简单,操作简便,本发明极大的提高了工作效率,节省大量劳动力,有效节约人力成本,工人只需要将玻璃瓶放入进料口,无需将手伸进设备内部,大大提高了生产安全性,通过动力机构和能上下移动的旋紧机构的配合,设备可自动完成玻璃瓶的加盖和拧紧工作,具有较高的一体化程度。

Description

一种调味品瓶体自动拧盖设备
技术领域
本发明涉及食品包装领域,具体为一种调味品瓶体自动拧盖设备。
背景技术
众所周知,工厂生产的玻璃瓶装的调味品在灌料之后需要加盖密封,但是目前有些小工厂还无法做到流水线生产,只能采用手动加盖再放入机器拧紧瓶盖的方式,这样的工作效率低,人力成本大,浪费时间,且把手深入机器内部存在一定的安全隐患,因此需要设计一种能自动给玻璃瓶上盖并拧紧的设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调味品瓶体自动拧盖设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种调味品瓶体自动拧盖设备,包括机身,所述机身上侧固定设有机架;所述机架前端下侧固定设有壳体,所述壳体内部有旋盖腔,所述旋盖腔内含有旋盖机构,所述旋盖腔上端面固定设有左右对称的第一连杆,所述第一连杆内侧面下方固定设有第二连杆,所述旋盖腔内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块内固定设有旋紧电机,所述旋紧电机下端面转动设有第一转动轴,所述第一转动轴下端固定设有摩擦盘,所述第一滑块上端面与所述壳体之间连接设有第一弹簧,所述第一滑块左右对称设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有第二滑块,所述第二滑块外侧固定设有第七连杆;所述旋盖腔下侧设有第一固定块,所述第一固定块上侧设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动设有第三滑块,所述第三滑块左右两侧对称设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑动设有第四滑块,所述第四滑块外侧固定设有第八连杆,所述第八连杆与所述第七连杆、所述第二连杆之间铰接设有推动杆,所述推动杆为L形杆,所述第三滑块后侧固定设有第一连接块,所述第一连接块上侧固定设有第三连杆。
进一步地,所述第一固定块下方设有动力腔,所述动力腔下端固定设有动力电机,所述动力电机上端转动设有第二转动轴,所述第二转动轴从下到上依次固定设有第一皮带轮和第一转动盘,所述第一转动盘上端面外侧固定设有第四连杆,所述固定块前端转动设有第三转动轴,所述第三转动轴下端固定设有能够与所述第四连杆配合的槽轮,所述第三转动轴上端固定设有载货盘。
进一步地,所述载货盘上均匀分布设有四个槽孔,所述槽孔底部固定设有防滑垫,所述第一固定块左侧的机身上固定设有第一挡板,所述第一固定块右侧的机身上固定设有第二挡板,所述第三滑槽位于所述第一档板和所述第二挡板之间,所述第三滑块沿所述第三滑槽向前滑动时从所述第一档板和所述第二挡板之间穿过。
进一步地,所述第一固定块后端转动设有第四转动轴,所述第四转动轴下端固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有皮带,所述第四转动轴上端固定设有第二转动盘,所述第二转动盘上端面外侧固定设有第五连杆,所述第五连杆与所述第三连杆之间铰接设有拉动杆。
进一步地,所述机身在所述载货盘左侧的后端固定设有第一支架,所述机身在所述载货盘左侧的前端固定设有第二支架,所述第一支架和所述第二支架之间固定设有矩形管,所述矩形管后端内固定设有第二连接块,所述第二连接块上固定设有第六连杆,所述第六连杆上铰接设有挡片,所述挡片与矩形管之间连接设有第二弹簧。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作简便,本发明极大的提高了工作效率,节省大量劳动力,有效节约人力成本,工人只需要将玻璃瓶放入进料口,无需将手伸进设备内部,大大提高了生产安全性,通过动力机构和能上下移动的旋紧机构的配合,设备可自动完成玻璃瓶的加盖和拧紧工作,具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是图1中A-A的结构示意图;
图 3 是图1中B-B的结构示意图;
图 4 是图1中C-C的结构示意图;
图 5 是图3中D-D的结构示意图;
图 6 是图5中E的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种调味品瓶体自动拧盖设备,包括机身10,所述机身10上侧固定设有机架59,所述机架59前端下侧固定设有壳体56,所述壳体56内部有旋盖腔20,所述旋盖腔20内含有旋盖机构61,所述旋盖腔20上端面固定设有左右对称的第一连杆21,所述第一连杆21内侧面下方固定设有第二连杆22,所述旋盖腔20内设有第一滑槽25,所述第一滑槽25内滑动设有第一滑块27,所述第一滑块27内固定设有旋紧电机28,所述旋紧电机28下端面转动设有第一转动轴29,所述第一转动轴29下端固定设有摩擦盘30,所述第一滑块27上端面与所述壳体56之间连接设有第一弹簧26,所述第一滑块27左右对称设有第二滑槽45,所述第二滑槽45内滑动设有第二滑块57,所述第二滑块57外侧固定设有第七连杆24;所述旋盖腔20下侧设有第一固定块34,所述第一固定块34上侧设有第三滑槽39,所述第三滑槽39内滑动设有第三滑块31,所述第三滑块31左右两侧对称设有第四滑槽46,所述第四滑槽46内滑动设有第四滑块58,所述第四滑块58外侧固定设有第八连杆32,所述第八连杆32与所述第七连杆24、所述第二连杆22之间铰接设有推动杆23,所述推动杆23为L形杆,所述第三滑块31后侧固定设有第一连接块40,所述第一连接块40上侧固定设有第三连杆41。
所述第一固定块34下方设有动力腔16,所述动力腔16内有动力机构60,所述动力腔16下端固定设有动力电机11,所述动力电机11上端转动设有第二转动轴12,所述第二转动轴12从下到上依次固定设有第一皮带轮13和第一转动盘15,所述第一转动盘15上端面外侧固定设有第四连杆53,所述固定块34前端转动设有第三转动轴35,所述第三转动轴35下端固定设有能够与所述第四连杆53配合的槽轮36,所述第三转动轴35上端固定设有载货盘19。
所述载货盘19上均匀分布设有四个槽孔54,所述槽孔54底部固定设有防滑垫18,所述第一固定块34左侧的机身10上固定设有第一挡板17,所述第一固定块34右侧的机身10上固定设有第二挡板33,所述第三滑槽39位于所述第一档板17和所述第二挡板33之间,所述第三滑块31沿所述第三滑槽39向前滑动时从所述第一档板17和所述第二挡板33之间穿过。
所述第一固定块34后端转动设有第四转动轴37,所述第四转动轴37下端固定设有第二皮带轮38,所述第二皮带轮38与所述第一皮带轮13之间设有皮带14,所述第四转动轴37上端固定设有第二转动盘42,所述第二转动盘42上端面外侧固定设有第五连杆43,所述第五连杆43与所述第三连杆41之间铰接设有拉动杆44。
所述机身10在所述载货盘19左侧的后端固定设有第一支架55,所述机身10在所述载货盘19左侧的前端固定设有第二支架47,所述第一支架55和所述第二支架47之间固定设有矩形管48,所述矩形管48后端内固定设有第二连接块52,所述第二连接块52上固定设有第六连杆51,所述第六连杆51上铰接设有挡片49,所述挡片49与矩形管48之间连接设有第二弹簧50。
工作状态:将瓶盖开口向下从所述矩形管48上端开口投入,瓶盖滑落至所述矩形管48下端开口,被所述挡片49挡住。
将玻璃瓶放入位于前侧的所述槽孔54中,打开所述动力电机11,所述动力电机11开启带动所述第二转动轴12转动,所述第二转动轴12转动带动所述第一转动盘15转动,所述第一转动盘15转动通过所述第四连杆53带动所述槽轮36转动,所述槽轮36转动带动所述第三转动轴35转动,所述第三转动轴35转动带动所述载货盘19转动,所述载货盘19转动带动玻璃瓶转动到位于左侧的所述槽孔54中,玻璃瓶从所述矩形管48下端口底部转过,玻璃瓶上端与瓶盖下端接触,所述19转动带动玻璃瓶移动,玻璃瓶移动带动瓶盖移动,瓶盖移动带动所述挡片49转动,随后瓶盖下落至玻璃瓶上端。
所述载货盘19继续转动带动玻璃瓶转至位于后侧的所述槽孔54中,所述第二转动轴12转动带动所述第一皮带轮13转动,所述第一皮带轮13通过所述皮带14带动所述第二皮带轮38转动,所述第二皮带轮38转动带动所述第四转动轴37转动,所述第四转动轴37转动带动所述第二转动盘42转动,所述第二转动盘42通过所述第五连杆43、所述拉动杆44、所述第三连杆41、所述第一连接块40带动所述第三滑块31在所述第三滑槽39内向前滑动,固定住玻璃瓶。
打开所述旋紧电机28,所述旋紧电机28开启转动带动所述第一转动轴29转动,所述第一转动轴29转动带动所述摩擦盘30转动,所述第三滑块31通过所述推动杆23推动带动所述第一滑块27在所述第一滑槽25内向下滑动,所述第一滑块27移动带动所述旋紧电机28向下移动,所述旋紧电机28移动带动所述第一转动轴29向下移动,所述第一转动轴29移动带动所述摩擦盘30向下移动,所述摩擦盘30向下移动与瓶盖接触,所述摩擦盘30转动带动瓶盖转动,瓶盖被旋紧。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种调味品瓶体自动拧盖设备,包括机身,其特征在于:所述机身上侧固定设有机架;所述机架前端下侧固定设有壳体,所述壳体内部有旋盖腔,所述旋盖腔内含有旋盖机构,所述旋盖腔上端面固定设有左右对称的第一连杆,所述第一连杆内侧面下方固定设有第二连杆,所述旋盖腔内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块内固定设有旋紧电机,所述旋紧电机下端面转动设有第一转动轴,所述第一转动轴下端固定设有摩擦盘,所述第一滑块上端面与所述壳体之间连接设有第一弹簧,所述第一滑块左右对称设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设有第二滑块,所述第二滑块外侧固定设有第七连杆;所述旋盖腔下侧设有第一固定块,所述第一固定块上侧设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动设有第三滑块,所述第三滑块左右两侧对称设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑动设有第四滑块,所述第四滑块外侧固定设有第八连杆,所述第八连杆与所述第七连杆、所述第二连杆之间铰接设有推动杆,所述推动杆为L形杆,所述第三滑块后侧固定设有第一连接块,所述第一连接块上侧固定设有第三连杆。
2.根据权利要求1所述的一种调味品瓶体自动拧盖设备,其特征在于:所述第一固定块下方设有动力腔,所述动力腔下端固定设有动力电机,所述动力电机上端转动设有第二转动轴,所述第二转动轴从下到上依次固定设有第一皮带轮和第一转动盘,所述第一转动盘上端面外侧固定设有第四连杆,所述固定块前端转动设有第三转动轴,所述第三转动轴下端固定设有能够与所述第四连杆配合的槽轮,所述第三转动轴上端固定设有载货盘。
3.根据权利要求1所述的一种调味品瓶体自动拧盖设备,其特征在于:所述载货盘上均匀分布设有四个槽孔,所述槽孔底部固定设有防滑垫,所述第一固定块左侧的机身上固定设有第一挡板,所述第一固定块右侧的机身上固定设有第二挡板,所述第三滑槽位于所述第一档板和所述第二挡板之间,所述第三滑块沿所述第三滑槽向前滑动时从所述第一档板和所述第二挡板之间穿过。
4.根据权利要求1所述的一种调味品瓶体自动拧盖设备,其特征在于:所述第一固定块后端转动设有第四转动轴,所述第四转动轴下端固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有皮带,所述第四转动轴上端固定设有第二转动盘,所述第二转动盘上端面外侧固定设有第五连杆,所述第五连杆与所述第三连杆之间铰接设有拉动杆。
5.根据权利要求1所述的一种调味品瓶体自动拧盖设备,其特征在于:所述机身在所述载货盘左侧的后端固定设有第一支架,所述机身在所述载货盘左侧的前端固定设有第二支架,所述第一支架和所述第二支架之间固定设有矩形管,所述矩形管后端内固定设有第二连接块,所述第二连接块上固定设有第六连杆,所述第六连杆上铰接设有挡片,所述挡片与矩形管之间连接设有第二弹簧。
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CN112340128A (zh) * 2020-11-14 2021-02-09 浙江神英科技股份有限公司 一种牙膏生产包装系统

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