CN219469690U - 一种大豆油灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆油灌装机，包括立柱和卡座，所述立柱的侧壁上安装有卡座，所述卡座的侧壁上安装有横梁，所述横梁靠近卡座的一端设有旋转轴，且旋转轴的顶端延伸至卡座的外部，所述横梁的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，所述螺纹套的外壁上安装有行走架，所述行走架的外壁上安装有竖梁，所述竖梁的表面套装有滑套，所述滑套的外壁上安装有电磁阀。本实用新型不仅实现了大豆油灌装机对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，方便了对大豆油灌装机进行多位置调节控制，而且避免了大吨位的灌装桶来回移动，提高了大豆油灌装机的灌装效率。

Description

一种大豆油灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种大豆油灌装机。

背景技术

在食品、制药、化妆品等行业，许多液体产品灌装到包装瓶内都是通过液体灌装机灌装的，灌装机已经成为了零售产品加工业不可或缺的一部分，但使用灌装机加工的大多是液态产品，大豆油灌装机是食用油灌装机和油类灌装机的一个分支产品，该灌装机可以对如豆油、食用油、润滑油、花生油进行灌装，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。

大豆油灌装机在进行灌装时，通常采用输送线式灌装，即将灌装机安装在大豆油灌装桶输送线上，由输送线进行自动的输送，由灌装机进行定点灌装加工，但在灌装时，由于大豆油灌装桶有大有小，对于大吨位的灌装桶很难采用输送线进行输送，需要采用铲车进行输送，因此需要专用的设备进行灌装，普通的灌装机在使用时不便于对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，不利于对其进行多位置调节控制，极大的影响了大吨位灌装桶灌装时的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆油灌装机，以解决上述背景技术中提出灌装机不便于对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，方便对大豆油灌装机进行多位置调节控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油灌装机，包括立柱和卡座，所述立柱的侧壁上安装有卡座，所述卡座的侧壁上安装有横梁，所述横梁靠近卡座的一端设有旋转轴，且旋转轴的顶端延伸至卡座的外部，所述横梁的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，所述螺纹套的外壁上安装有行走架，所述行走架的外壁上安装有竖梁，所述竖梁的表面套装有滑套，所述滑套的外壁上安装有电磁阀，所述电磁阀的底端设有灌装管，所述立柱的外部设有储油箱，所述储油箱的外壁上安装有动力泵。

优选的，所述动力泵的外壁上安装有软管，且软管的顶端延伸至电磁阀的内部，所述灌装管下方的立柱外部设有灌装桶本体。

优选的，所述旋转轴的顶端安装有齿盘，所述齿盘一侧的立柱顶端安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的顶端安装有齿轮，且齿轮与齿盘相互啮合。

优选的，所述螺纹杆一侧的横梁内部安装有第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件的输出端与螺纹杆相连接。

优选的，所述滑套下方的竖梁内部安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与滑套相连接。

优选的，所述横梁远离立柱的一端安装有支架，所述支架的底端安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装机不仅实现了大豆油灌装机对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，方便了对大豆油灌装机进行多位置调节控制，而且避免了大吨位的灌装桶来回移动，提高了大豆油灌装机的灌装效率；

(1)通过铲车将大吨位的灌装桶本体输送至灌装工位，操作控制面板打开第一旋转驱动件，来驱动横梁以旋转轴为轴进行转动，来使灌装管进行圆周式转动，操作控制面板打开第二旋转驱动件，由第二旋转驱动件驱动螺纹杆旋转，来驱动竖梁进行横向的移动，来进行多位置的控制调节，操作控制面板打开伸缩驱动件，来驱动滑套和电磁阀往下移动，由灌装管进入灌装桶本体的内部，来对灌装桶本体进行灌装加工，实现了大豆油灌装机对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，方便了对大豆油灌装机进行多位置调节控制，避免了大吨位的灌装桶来回移动，提高了大豆油灌装机的灌装效率；

(2)通过在动力泵的驱动下，储油箱内部的大豆油进入软管的内部，由软管输送至电磁阀的内部，由电磁阀输送至灌装管的内部，由灌装管输送至灌装桶本体的内部，来进行灌装加工，实现了大豆油灌装机对大豆油稳定的输送灌装加工，提高了大豆油输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的横梁正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆正视剖面放大结构示意图。

图中：1、立柱；2、第一旋转驱动件；3、驱动轴；4、齿轮；5、齿盘；6、旋转轴；7、卡座；8、横梁；9、第二旋转驱动件；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、行走架；13、推杆；14、竖梁；15、滑套；16、伸缩驱动件；17、电磁阀；18、灌装管；19、控制面板；20、灌装桶本体；21、软管；22、动力泵；23、储油箱；24、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大豆油灌装机，包括立柱1和卡座7，立柱1的侧壁上安装有卡座7，卡座7的侧壁上安装有横梁8，横梁8靠近卡座7的一端设有旋转轴6，且旋转轴6的顶端延伸至卡座7的外部，横梁8经过旋转轴6与卡座7活动连接，横梁8的内部安装有螺纹杆10，螺纹杆10的表面套装有螺纹套11，螺纹套11的外壁上安装有行走架12，行走架12与横梁8滑动连接，行走架12的外壁上安装有竖梁14，竖梁14的表面套装有滑套15，滑套15与竖梁14滑动连接，滑套15的外壁上安装有电磁阀17，电磁阀17的底端设有灌装管18；

使用时通过铲车将大吨位的灌装桶本体20输送至灌装工位，操作控制面板19打开第一旋转驱动件2，来驱动横梁8以旋转轴6为轴进行转动，来使灌装管18进行圆周式转动，操作控制面板19打开第二旋转驱动件9，由第二旋转驱动件9驱动螺纹杆10旋转，来驱动竖梁14进行横向的移动，来进行多位置的控制调节，操作控制面板19打开伸缩驱动件16，来驱动滑套15和电磁阀17往下移动，由灌装管18进入灌装桶本体20的内部，来对灌装桶本体20进行灌装加工，实现了大豆油灌装机对大吨位的灌装桶进行多位置的移动灌装加工，方便了对大豆油灌装机进行多位置调节控制，避免了大吨位的灌装桶来回移动，提高了大豆油灌装机的灌装效率；

立柱1的外部设有储油箱23，储油箱23的外壁上安装有动力泵22，动力泵22的外壁上安装有软管21，且软管21的顶端延伸至电磁阀17的内部，灌装管18下方的立柱1外部设有灌装桶本体20；

使用时通过操作控制面板19打开动力泵22，在动力泵22的驱动下，储油箱23内部的大豆油进入软管21的内部，由软管21输送至电磁阀17的内部，由电磁阀17输送至灌装管18的内部，由灌装管18输送至灌装桶本体20的内部，来进行灌装加工，实现了大豆油灌装机对大豆油稳定的输送灌装加工，提高了大豆油输送的稳定性

旋转轴6的顶端安装有齿盘5，齿盘5一侧的立柱1顶端安装有第一旋转驱动件2，第一旋转驱动件2起到动力驱动的作用，第一旋转驱动件2的输出端安装有驱动轴3，驱动轴3的顶端安装有齿轮4，且齿轮4与齿盘5相互啮合，螺纹杆10一侧的横梁8内部安装有第二旋转驱动件9，第二旋转驱动件9起到动力驱动的作用，且第二旋转驱动件9的输出端与螺纹杆10相连接，滑套15下方的竖梁14内部安装有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16起到动力驱动的作用，伸缩驱动件16的顶端安装有推杆13，且推杆13的顶端与滑套15相连接，横梁8远离立柱1的一端安装有支架24，支架24的底端安装有控制面板19，控制面板19的输出端与第一旋转驱动件2、第二旋转驱动件9、伸缩驱动件16的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板19打开第一旋转驱动件2，由第一旋转驱动件2驱动驱动轴3旋转，由驱动轴3驱动齿轮4旋转，由齿轮4驱动齿盘5旋转，由齿盘5驱动旋转轴6旋转，在卡座7的支撑下，由旋转轴6驱动横梁8转动，来提高转动时的稳定性，操作控制面板19打开第二旋转驱动件9，由第二旋转驱动件9驱动螺纹杆10旋转，在螺纹杆10和螺纹套11的配合下驱动螺纹套11移动，由螺纹套11驱动行走架12和竖梁14移动，来提高横向移动时的稳定性，操作控制面板19打开伸缩驱动件16，由伸缩驱动件16驱动推杆13移动，由推杆13驱动滑套15移动，由滑套15驱动电磁阀17移动，来驱动灌装管18往下移动，实现了大豆油灌装机可靠的传动驱动，提高了大豆油灌装机运行时的稳定性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过铲车将大吨位的灌装桶本体20输送至灌装工位，操作控制面板19打开第一旋转驱动件2，来驱动横梁8以旋转轴6为轴进行转动，来使灌装管18进行圆周式转动，操作控制面板19打开第二旋转驱动件9，由第二旋转驱动件9驱动螺纹杆10旋转，来驱动竖梁14进行横向的移动，来进行多位置的控制调节，操作控制面板19打开伸缩驱动件16，来驱动滑套15和电磁阀17往下移动，由灌装管18进入灌装桶本体20的内部，来对灌装桶本体20进行灌装加工，之后通过操作控制面板19打开动力泵22，在动力泵22的驱动下，储油箱23内部的大豆油进入软管21的内部，由软管21输送至电磁阀17的内部，由电磁阀17输送至灌装管18的内部，由灌装管18输送至灌装桶本体20的内部，来进行灌装加工，再通过操作控制面板19打开第一旋转驱动件2，由第一旋转驱动件2驱动驱动轴3旋转，由驱动轴3驱动齿轮4旋转，由齿轮4驱动齿盘5旋转，由齿盘5驱动旋转轴6旋转，在卡座7的支撑下，由旋转轴6驱动横梁8转动，来提高转动时的稳定性，操作控制面板19打开第二旋转驱动件9，由第二旋转驱动件9驱动螺纹杆10旋转，在螺纹杆10和螺纹套11的配合下驱动螺纹套11移动，由螺纹套11驱动行走架12和竖梁14移动，来提高横向移动时的稳定性，操作控制面板19打开伸缩驱动件16，由伸缩驱动件16驱动推杆13移动，由推杆13驱动滑套15移动，由滑套15驱动电磁阀17移动，来驱动灌装管18往下移动，来完成灌装机的使用工作。

Claims (6)

1.一种大豆油灌装机，包括立柱(1)和卡座(7)，其特征在于：所述立柱(1)的侧壁上安装有卡座(7)，所述卡座(7)的侧壁上安装有横梁(8)，所述横梁(8)靠近卡座(7)的一端设有旋转轴(6)，且旋转轴(6)的顶端延伸至卡座(7)的外部，所述横梁(8)的内部安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面套装有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外壁上安装有行走架(12)，所述行走架(12)的外壁上安装有竖梁(14)，所述竖梁(14)的表面套装有滑套(15)，所述滑套(15)的外壁上安装有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)的底端设有灌装管(18)，所述立柱(1)的外部设有储油箱(23)，所述储油箱(23)的外壁上安装有动力泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆油灌装机，其特征在于：所述动力泵(22)的外壁上安装有软管(21)，且软管(21)的顶端延伸至电磁阀(17)的内部，所述灌装管(18)下方的立柱(1)外部设有灌装桶本体(20)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆油灌装机，其特征在于：所述旋转轴(6)的顶端安装有齿盘(5)，所述齿盘(5)一侧的立柱(1)顶端安装有第一旋转驱动件(2)，所述第一旋转驱动件(2)的输出端安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的顶端安装有齿轮(4)，且齿轮(4)与齿盘(5)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大豆油灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(10)一侧的横梁(8)内部安装有第二旋转驱动件(9)，且第二旋转驱动件(9)的输出端与螺纹杆(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆油灌装机，其特征在于：所述滑套(15)下方的竖梁(14)内部安装有伸缩驱动件(16)，所述伸缩驱动件(16)的顶端安装有推杆(13)，且推杆(13)的顶端与滑套(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大豆油灌装机，其特征在于：所述横梁(8)远离立柱(1)的一端安装有支架(24)，所述支架(24)的底端安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)的输出端与第一旋转驱动件(2)、第二旋转驱动件(9)、伸缩驱动件(16)的输入端电性连接。