CN215703809U - 一种自动排气的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排气的注塑机,包括底板、注模单元和排气单元;底板的上端左侧安装有固定注塑板,固定注塑板的上端安装有注塑管;注模单元包含中心台、对接孔、注模滑动块、对接柱和把手,固定注塑板右端开设的固定塑模槽内安装有中心台,固定注塑板的右端四角均开设有对接孔,注模滑动块的下端滑动连接在底板的上端右侧,注模滑动块的左端开设有滑动塑模槽,注模滑动块的左端四角均安装有对接柱,注模滑动块的前端安装有把手,该自动排气的注塑机,不仅可很好的实现注塑,而且在注塑时可实现排气,进一步提高了注塑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种自动排气的注塑机。
背景技术
采用注塑工艺可以快速的生产塑料制品,传统的注塑机注塑时不能排气,容易造成注塑产品的不合格,导致损失。
其中现在技术中申请号为201921054507 .X提出的一种可自动排气的注塑机用塑化装置,包括熔胶筒、设置在熔胶筒外部的料斗、以及设置在所述熔胶筒内部的螺杆;螺杆依次设置一段螺杆、二段螺杆与三段螺杆,每段螺杆均设进料段、压缩段与均化段;熔胶筒设置第一排气孔与第二排气孔,还包括与第一排气孔配合的第一排气装置以及与第二排气孔配合的第二排气装置。
其虽能实现注塑方面的排气,但是在应用注塑机上时较为不合理,不能更好的为注塑机服务。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动排气的注塑机,不仅可很好的实现注塑,而且在注塑时可实现排气,进一步提高了注塑的效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动排气的注塑机,包括底板、注模单元和排气单元;
底板:的上端左侧安装有固定注塑板,所述固定注塑板的上端安装有注塑管;
注模单元:包含中心台、对接孔、注模滑动块、对接柱和把手,所述固定注塑板右端开设的固定塑模槽内安装有中心台,所述固定注塑板的右端四角均开设有对接孔,所述注模滑动块的下端滑动连接在底板的上端右侧,所述注模滑动块的左端开设有滑动塑模槽,所述注模滑动块的左端四角均安装有对接柱,所述注模滑动块的前端安装有把手;先从注塑管注入塑料,通过注模滑动块与固定注塑板的配合,利用对接柱卡接在对接孔内,可使二者配合更紧密,从而为注塑提高基础。
排气单元:安装在注模滑动块的上端。
进一步的,所述排气单元包含拱形撑板、滑动块、排气弹簧、中转撑条和排气组件,所述注模滑动块的上端安装有拱形撑板。所述注模滑动块上端的滑块孔内滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端连接排气弹簧的下端,所述排气弹簧的上端连接在拱形撑板的上端,所述拱形撑板的后端安装有中转撑条,所述排气组件安装在注模滑动块的上端。通过拱形撑板的支撑,可使排气弹簧推动拱形撑板下移,通过中转撑条可为排气组件提供动力,进而实现自动排气。
进一步的,所述排气组件包含活动条、拉动竖条、排气孔和阻气板,所述活动条的中部活动连接在中转撑条的下端,所述活动条的前端活动连接在滑动块的上端后侧,所述活动条的后端活动连接拉动竖条的上端,所述排气孔开设在注模滑动块的上端,所述拉动竖条的下端穿过排气孔连接阻气板。通过中转撑条对活动条的固定,使其经拉动竖条可带动阻气板上下滑动,进而利用阻气板对排气孔进行堵塞,实现自动排气。
进一步的,还包括锁块单元,所述锁块单元包含锁块竖板和锁块撑条,所述底板的右端安装有锁块竖板,所述锁块竖板的上端与锁块撑条的右端活动连接。通过锁块竖板的固定可使锁块撑条很好的活动。
进一步的,所述锁块单元还包含锁块滑轮,所述锁块撑条的左端通过滑轮转轴与锁块滑轮转动连接。通过锁块滑轮可更好的对注模滑动块进行固定。
进一步的,所述锁块单元还包含锁轮孔,所述注模滑动块的右端开设有锁轮孔。通过锁块滑轮卡接在锁轮孔内,可使注模滑动块很好的与固定注塑板贴合,实现更好的注模。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动排气的注塑机,具有以下好处:
1、该自动排气的注塑机设有注模单元,先从注塑管注入塑料,通过注模滑动块与固定注塑板的配合,可为注塑提供很好的基础。
2、该自动排气的注塑机设有排气单元,通过滑动块活动,在活动条的传动下,阻气板对排气孔无影响,当排气弹簧被迫缩回时,阻气板下移对排气孔进行堵塞,还可以时注塑平面平整,应用效果更好。
3、该自动排气的注塑机通过锁块滑轮卡接在锁轮孔内,可使注模滑动块很好的与固定注塑板贴合,实现更好的注模。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1底板、2固定注塑板、3注模单元、31中心台、32对接孔、33注模滑动块、34对接柱、35把手、4排气单元、41拱形撑板、42滑动块、43排气弹簧、44中转撑条、45活动条、46拉动竖条、47排气孔、48阻气板、5锁块单元、51锁块竖板、52锁块撑条、53锁块滑轮、54锁轮孔、6注塑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种自动排气的注塑机,包括底板1、注模单元3和排气单元4;
底板1:的上端左侧安装有固定注塑板2,固定注塑板2的上端安装有注塑管6;
注模单元3:包含中心台31、对接孔32、注模滑动块33、对接柱34和把手35,固定注塑板2右端开设的固定塑模槽内安装有中心台31,固定注塑板2的右端四角均开设有对接孔32,注模滑动块33的下端滑动连接在底板1的上端右侧,注模滑动块33的左端开设有滑动塑模槽,注模滑动块33的左端四角均安装有对接柱34,注模滑动块33的前端安装有把手35;先从注塑管6注入塑料,通过注模滑动块33与固定注塑板2的配合,利用对接柱34卡接在对接孔32内,可使二者配合更紧密,从而为注塑提高基础。
排气单元4:安装在注模滑动块33的上端。
排气单元4包含拱形撑板41、滑动块42、排气弹簧43、中转撑条44和排气组件,注模滑动块33的上端安装有拱形撑板41,注模滑动块33上端的滑块孔内滑动连接有滑动块42,滑动块42的上端连接排气弹簧43的下端,排气弹簧43的上端连接在拱形撑板41的上端,拱形撑板41的后端安装有中转撑条44,排气组件安装在注模滑动块33的上端。通过拱形撑板41的支撑,可使排气弹簧43推动拱形撑板41下移,通过中转撑条44可为排气组件提供动力,进而实现自动排气。
排气组件包含活动条45、拉动竖条46、排气孔47和阻气板48,活动条45的中部活动连接在中转撑条44的下端,活动条45的前端活动连接在滑动块42的上端后侧,活动条45的后端活动连接拉动竖条46的上端,排气孔47开设在注模滑动块33的上端,拉动竖条46的下端穿过排气孔47连接阻气板48。通过中转撑条44对活动条45的固定,使其经拉动竖条46可带动阻气板48上下滑动,进而利用阻气板48对排气孔47进行堵塞,实现自动排气。
还包括锁块单元5,锁块单元5包含锁块竖板51和锁块撑条52,底板1的右端安装有锁块竖板51,锁块竖板51的上端与锁块撑条52的右端活动连接。通过锁块竖板51的固定可使锁块撑条52很好的活动。
锁块单元5还包含锁块滑轮53,锁块撑条52的左端通过滑轮转轴与锁块滑轮53转动连接。通过锁块滑轮53可更好的对注模滑动块33进行固定。
锁块单元5还包含锁轮孔54,注模滑动块33的右端开设有锁轮孔54。通过锁块滑轮53卡接在锁轮孔54内,可使注模滑动块33很好的与固定注塑板2贴合,实现更好的注模。
本实用新型提供的一种自动排气的注塑机的工作原理如下:先从注塑管6注入塑料,通过注模滑动块33与固定注塑板2的配合,可实现注模,此时阻气板48不影响排气孔47的排气,当液体的塑料流至滑动块42下端时,迫使滑动块42上移,经活动条45通过拉动竖条46可带动阻气板48向上滑动,进而使阻气板48对排气孔47进行堵塞,既不影响注模效果,亦可以实现自动排气,更加高效便捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动排气的注塑机,其特征在于:包括底板(1)、注模单元(3)和排气单元(4);
底板(1):的上端左侧安装有固定注塑板(2),所述固定注塑板(2)的上端安装有注塑管(6);
注模单元(3):包含中心台(31)、对接孔(32)、注模滑动块(33)、对接柱(34)和把手(35),所述固定注塑板(2)右端开设的固定塑模槽内安装有中心台(31),所述固定注塑板(2)的右端四角均开设有对接孔(32),所述注模滑动块(33)的下端滑动连接在底板(1)的上端右侧,所述注模滑动块(33)的左端开设有滑动塑模槽,所述注模滑动块(33)的左端四角均安装有对接柱(34),所述注模滑动块(33)的前端安装有把手(35);
排气单元(4):安装在注模滑动块(33)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种自动排气的注塑机,其特征在于:所述排气单元(4)包含拱形撑板(41)、滑动块(42)、排气弹簧(43)、中转撑条(44)和排气组件,所述注模滑动块(33)的上端安装有拱形撑板(41),所述注模滑动块(33)上端的滑块孔内滑动连接有滑动块(42),所述滑动块(42)的上端连接排气弹簧(43)的下端,所述排气弹簧(43)的上端连接在拱形撑板(41)的上端,所述拱形撑板(41)的后端安装有中转撑条(44),所述排气组件安装在注模滑动块(33)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种自动排气的注塑机,其特征在于:所述排气组件包含活动条(45)、拉动竖条(46)、排气孔(47)和阻气板(48),所述活动条(45)的中部活动连接在中转撑条(44)的下端,所述活动条(45)的前端活动连接在滑动块(42)的上端后侧,所述活动条(45)的后端活动连接拉动竖条(46)的上端,所述排气孔(47)开设在注模滑动块(33)的上端,所述拉动竖条(46)的下端穿过排气孔(47)连接阻气板(48)。
4.根据权利要求1所述的一种自动排气的注塑机,其特征在于:还包括锁块单元(5),所述锁块单元(5)包含锁块竖板(51)和锁块撑条(52),所述底板(1)的右端安装有锁块竖板(51),所述锁块竖板(51)的上端与锁块撑条(52)的右端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动排气的注塑机,其特征在于:所述锁块单元(5)还包含锁块滑轮(53),所述锁块撑条(52)的左端通过滑轮转轴与锁块滑轮(53)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动排气的注塑机,其特征在于:所述锁块单元(5)还包含锁轮孔(54),所述注模滑动块(33)的右端开设有锁轮孔(54)。
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CN202122042323.5U Active CN215703809U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种自动排气的注塑机 |
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- 2021-08-27 CN CN202122042323.5U patent/CN215703809U/zh active Active
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