CN215703779U - 一种电子制品精密注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子制品精密注射成型模具，属于电子制品加工领域，包括底板，底板下端对称连接有两块支撑板，底板上端设置有模具本体，模具本体的中心处开设有成型孔，底板下端中心处开设有固定槽，固定槽内安装有电机，底板的侧壁上关于电机对称开设有两个通孔，通孔内设置有螺纹管，螺纹管下端穿过通孔设置，螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，模具本体下端关于成型孔对称开设有两个螺纹槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过固定槽、电机、通孔、螺纹管、螺纹杆、螺纹槽、主动齿轮和从动齿轮等结构之间的相互配合来将模具进行顶起，方便工作人员对成型的产品进行卸料，节约时间，减少人工劳动力，提高工作效率。

Description

一种电子制品精密注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及电子制品加工领域，尤其是涉及一种电子制品精密注射成型模具。

背景技术

众所周知，电子塑料加工离不开塑料模具的存在，塑料模具塑料生产过程中重要的工具，在生产中和塑料成型机进行组合，然后将塑料制品进行完整的构型，并且做到尺寸精准。

目前，现有的电子制品成型后，不方便从模具内取出，需要消耗大量的时间和精力，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子制品精密注射成型模具，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的电子制品成型后，不方便从模具内取出，需要消耗大量的时间和精力，费时费力，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子制品精密注射成型模具，包括底板，所述底板下端对称连接有两块支撑板，所述底板上端设置有模具本体，所述模具本体的中心处开设有成型孔，所述底板下端中心处开设有固定槽，所述固定槽内安装有电机，所述底板的侧壁上关于电机对称开设有两个通孔，所述通孔内设置有螺纹管，所述螺纹管下端穿过通孔设置，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述模具本体下端关于成型孔对称开设有两个螺纹槽，所述螺纹杆上端穿过螺纹管的管口并向上延伸且螺纹连接在螺纹槽内，所述通孔内安装有限位组件，且螺纹杆通过限位组件连接在通孔内，所述电机输出端穿过固定槽的槽口并向下延伸且通过联轴器连接有主动齿轮，所述螺纹管的管壁上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括滑槽，所述滑槽开设在通孔一侧的侧壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近电机的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在螺纹杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离电机的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下端中心处连接有限位板，所述电机输出端贯穿限位板的板壁并向下延伸，且电机输出端转动连接在限位板的板壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两端均安装有放置盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具本体为耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过模具本体、成型孔、固定槽、电机、通孔、螺纹管、螺纹杆、螺纹槽、主动齿轮和从动齿轮等结构之间的相互配合来将模具进行顶起，方便工作人员对成型的产品进行卸料，节约时间，减少人工劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中的放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、模具本体；4、成型孔；5、固定槽；6、电机；7、通孔；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、滑槽；14、滑块；15、滑杆；16、滚动槽；17、滚珠；18、限位板；19、放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电子制品精密注射成型模具，包括底板1，底板1下端对称连接有两块支撑板2，底板1的两端均安装有放置盒19，便于对成型后的产品进行放置，底板1上端设置有模具本体3，模具本体3为耐高温材料，提高模具本体3的性能，模具本体3的中心处开设有成型孔4，底板1下端中心处开设有固定槽5，固定槽5内安装有电机6，底板1下端中心处连接有限位板18，电机6输出端贯穿限位板18的板壁并向下延伸，且电机6输出端转动连接在限位板18的板壁上，防止电机6从固定槽5内脱离，底板1的侧壁上关于电机6对称开设有两个通孔7，通孔7内设置有螺纹管8，螺纹管8下端穿过通孔7设置，螺纹管8内螺纹连接有螺纹杆9，模具本体3下端关于成型孔4对称开设有两个螺纹槽10，螺纹杆9上端穿过螺纹管8的管口并向上延伸且螺纹连接在螺纹槽10内，通孔7内安装有限位组件，且螺纹杆9通过限位组件连接在通孔7内，电机6输出端穿过固定槽5的槽口并向下延伸且通过联轴器连接有主动齿轮11，螺纹管8的管壁上套接有从动齿轮12，且主动齿轮11与从动齿轮12相啮合，在使用时，将原材料注射到成型孔4内，进行加工，冷却成型后，需要进行卸料时，启动电机6，电机6的运作就会带动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11的转动就会对从动齿轮12产生作用力，从动齿轮12受到作用力就会进行转动，从动齿轮12的转动就会带动螺纹管8进行转动，螺纹管8的转动就会对螺纹杆9产生螺纹作用力，螺纹杆9受到作用力就会做竖直方向运动，螺纹杆9的运动就会通过螺纹槽10对模具本体3产生作用力，模具本体3受到作用力就会做竖直方向运动，模具本体3就会脱离底板1，成型产品会粘合在底板1上，或者，成型产品会粘合在成型孔4内，此时，工作人员就方便对成型产品施加作用力，对成型产品进行卸料，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

具体的，请参阅图1和图3，限位组件包括滑槽13，滑槽13开设在通孔7一侧的侧壁上，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14靠近电机6的一端穿过滑槽13槽口并向外延伸且连接在螺纹杆9上，滑块14和螺纹杆9进行连接，对螺纹杆9进行限位，防止其发生转动，滑槽13内固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿滑块14设置，且滑块14滑动连接在滑杆15上，防止滑块14从滑槽13内脱离，滑块14远离电机6的一端开设有滚动槽16，滚动槽16内设置有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置，且滚珠17滚动连接在滑槽13的槽底，减小滑块14与滑槽13之间的摩擦力，更方便螺纹杆9做竖直方向运动，将模具本体3顶起。

工作原理：在使用时，将原材料注射到成型孔4内，进行加工，冷却成型后，需要进行卸料时，启动电机6，电机6的运作就会带动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11的转动就会对从动齿轮12产生作用力，从动齿轮12受到作用力就会进行转动，从动齿轮12的转动就会带动螺纹管8进行转动，螺纹管8的转动就会对螺纹杆9产生螺纹作用力，螺纹杆9受到作用力就会做竖直方向运动，螺纹杆9的运动就会通过螺纹槽10对模具本体3产生作用力，模具本体3受到作用力就会做竖直方向运动，模具本体3就会脱离底板1，成型产品会粘合在底板1上，或者，成型产品会粘合在成型孔4内，此时，工作人员就方便对成型产品施加作用力，对成型产品进行卸料，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子制品精密注射成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端对称连接有两块支撑板(2)，所述底板(1)上端设置有模具本体(3)，所述模具本体(3)的中心处开设有成型孔(4)，所述底板(1)下端中心处开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内安装有电机(6)，所述底板(1)的侧壁上关于电机(6)对称开设有两个通孔(7)，所述通孔(7)内设置有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)下端穿过通孔(7)设置，所述螺纹管(8)内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述模具本体(3)下端关于成型孔(4)对称开设有两个螺纹槽(10)，所述螺纹杆(9)上端穿过螺纹管(8)的管口并向上延伸且螺纹连接在螺纹槽(10)内，所述通孔(7)内安装有限位组件，且螺纹杆(9)通过限位组件连接在通孔(7)内，所述电机(6)输出端穿过固定槽(5)的槽口并向下延伸且通过联轴器连接有主动齿轮(11)，所述螺纹管(8)的管壁上套接有从动齿轮(12)，且主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述限位组件包括滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在通孔(7)一侧的侧壁上，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)靠近电机(6)的一端穿过滑槽(13)槽口并向外延伸且连接在螺纹杆(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述滑槽(13)内固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)贯穿滑块(14)设置，且滑块(14)滑动连接在滑杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述滑块(14)远离电机(6)的一端开设有滚动槽(16)，所述滚动槽(16)内设置有滚动的滚珠(17)，所述滚珠(17)穿过滚动槽(16)的槽口设置，且滚珠(17)滚动连接在滑槽(13)的槽底。

5.根据权利要求1所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述底板(1)下端中心处连接有限位板(18)，所述电机(6)输出端贯穿限位板(18)的板壁并向下延伸，且电机(6)输出端转动连接在限位板(18)的板壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述底板(1)的两端均安装有放置盒(19)。

7.根据权利要求1所述的一种电子制品精密注射成型模具，其特征在于：所述模具本体(3)为耐高温材料。

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