CN215703720U - 改进型抽芯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抽芯模具技术领域,尤其是一种改进型抽芯模具,针对现在的抽芯模具缺少辅助固定模块和保护装置,影响了生产精度,大大的降低了生产效率和质量的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部对称开设有两个保护槽,底板的顶部固定安装有下模,底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板上固定安装有同一个顶板,两个竖板上滑动安装有第一辅助装置,顶板的底部固定安装有液压杆,液压杆的输出轴上固定安装有上模,上模上滑动安装有第二辅助装置,第一辅助装置包括两个限位板、两个抽芯孔和两个保护板。本实用新型使用方便,加工精度高,确保了产品生产的效率和质量,而且一定程度上保护了模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽芯模具技术领域,尤其涉及一种改进型抽芯模具。
背景技术
抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的,属于“倒勾处理系统”,是模具的一种结构。但是大多数的抽芯模具的作用都是帮助产品脱模使用,而现在生产时脱模都比较方便,所以需要一种改进型抽芯模具。
现在的抽芯模具缺少辅助固定模块和保护装置,影响了生产精度,大大的降低了生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现在的抽芯模具缺少辅助固定模块和保护装置,影响了生产精度,大大的降低了生产效率和质量的缺点,而提出的一种改进型抽芯模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型抽芯模具,包括底板,所述底板的顶部对称开设有两个保护槽,底板的顶部固定安装有下模,底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板上固定安装有同一个顶板,两个竖板上滑动安装有第一辅助装置,顶板的底部固定安装有液压杆,液压杆的输出轴上固定安装有上模,上模上滑动安装有第二辅助装置。
优选的,所述第一辅助装置包括两个限位板、两个抽芯孔和两个保护板,两个限位板分别滑动安装在两个竖板上,两个抽芯孔分别开设在两个限位板上,两个保护板分别固定安装在两个限位板上。
优选的,两个所述竖板上均开设有滑动孔,两个滑动孔内均固定安装有滑板,两个限位板分别固定安装在两个滑板上,两个滑板上均固定安装有挡板,两个挡板上均固定安装有弹簧。
优选的,所述第二辅助装置包括两个滑杆和两个抽芯杆,两个滑杆均滑动安装在上模上,两个抽芯杆分别固定安装在两个滑杆上。
优选的,所述上模上对称开设有两个滑槽,两个滑槽内均固定安装有限位杆,两个滑杆分别滑动安装在两个限位杆上,两个滑槽内均固定安装有压簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了底板、保护槽、下模、竖板、滑动孔、滑板、限位板、抽芯孔、保护板、挡板、弹簧、顶板、液压杆、上模、滑槽、限位杆、滑杆、抽芯杆、压簧,在下模接触到上模前,两个抽芯杆会插入到抽芯孔内,从而带动两个限位板夹住下模,确保下模不会发生位置的偏移,保证了加工的精度,提高了加工效率和质量。
(2)本方案由于设置了底板、保护槽、下模、竖板、滑动孔、滑板、限位板、抽芯孔、保护板、挡板、弹簧、顶板、液压杆、上模、滑槽、限位杆、滑杆、抽芯杆、压簧,在两个限位板移动时会带动两个保护板移动,将两个保护板置于上下模之间,确保分离时不会粘结在一起,保护了模具,保护板比较薄,不会影响加工。
本实用新型使用方便,加工精度高,确保了产品生产的效率和质量,而且一定程度上保护了模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型抽芯模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型抽芯模具的限位板、抽芯孔、保护板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改进型抽芯模具图1的A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、保护槽;3、下模;4、竖板;5、滑动孔;6、滑板;7、限位板;8、抽芯孔;9、保护板;10、挡板;11、弹簧;12、顶板;13、液压杆;14、上模;15、滑槽;16、限位杆;17、滑杆;18、抽芯杆;19、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种改进型抽芯模具,包括底板1,底板1的顶部对称开设有两个保护槽2,底板1的顶部固定安装有下模3,底板1的顶部对称固定安装有两个竖板4,两个竖板4上固定安装有同一个顶板12,两个竖板4上滑动安装有第一辅助装置,顶板12的底部固定安装有液压杆13,液压杆13的输出轴上固定安装有上模14,上模14上滑动安装有第二辅助装置。
本实施例中,第一辅助装置包括两个限位板7、两个抽芯孔8和两个保护板9,两个限位板7分别滑动安装在两个竖板4上,两个抽芯孔8分别开设在两个限位板7上,两个保护板9分别固定安装在两个限位板7上,可以夹持定位下模3的位置。
本实施例中,两个竖板4上均开设有滑动孔5,两个滑动孔5内均固定安装有滑板6,两个限位板7分别固定安装在两个滑板6上,两个滑板6上均固定安装有挡板10,两个挡板10上均固定安装有弹簧11,确保了两个限位板7的稳定移动,且失去推力时可以复位。
本实施例中,第二辅助装置包括两个滑杆17和两个抽芯杆18,两个滑杆17均滑动安装在上模14上,两个抽芯杆18分别固定安装在两个滑杆17上。
本实施例中,上模14上对称开设有两个滑槽15,两个滑槽15内均固定安装有限位杆16,两个滑杆17分别滑动安装在两个限位杆16上,两个滑槽15内均固定安装有压簧19,保证了两个滑杆17的稳定滑动,并使得两个抽芯杆18不再移动时上模14仍可以继续移动。
工作原理:生产时,将液压杆13接入电源,启动液压杆13,液压杆13带动上模14移动,上模14带动两个抽芯杆18移动,在两个抽芯杆18插进两个抽芯孔8内时,两个抽芯杆18推动两个限位板7移动,在两个限位板7夹住下模3后,上模14继续移动,最终和下模3配合完成压铸,两个保护板9的设置确保了上模14和下模3不会粘结在一起,完成压铸后,上模14移动开时,由于压簧19和弹簧11的设置,上模14的移动会缓慢,不会损坏产品,有效的提高了产品的质量。
实施例二
参照图1-3,一种改进型抽芯模具,包括底板1,底板1的顶部对称开设有两个保护槽2,底板1的顶部固定安装有下模3,底板1的顶部对称固定安装有两个竖板4,两个竖板4上固定安装有同一个顶板12,两个竖板4上滑动安装有第一辅助装置,顶板12的底部固定安装有液压杆13,液压杆13的输出轴上固定安装有上模14,上模14上滑动安装有第二辅助装置,可以在两个竖板4中的一个竖板4上加装一个牵引绳和铲板,牵引绳活动安装在其中一个竖板4上,铲板固定安装在牵引绳上,可以帮助产品脱模下料,有效的提高了加工效率。
本实施例中,第一辅助装置包括两个限位板7、两个抽芯孔8和两个保护板9,两个限位板7分别滑动安装在两个竖板4上,两个抽芯孔8分别开设在两个限位板7上,两个保护板9分别固定安装在两个限位板7上,可以夹持定位下模3的位置。
本实施例中,两个竖板4上均开设有滑动孔5,两个滑动孔5内均固定安装有滑板6,两个限位板7分别固定安装在两个滑板6上,两个滑板6上均固定安装有挡板10,两个挡板10上均固定安装有弹簧11,确保了两个限位板7的稳定移动,且失去推力时可以复位。
本实施例中,第二辅助装置包括两个滑杆17和两个抽芯杆18,两个滑杆17均滑动安装在上模14上,两个抽芯杆18分别固定安装在两个滑杆17上。
本实施例中,上模14上对称开设有两个滑槽15,两个滑槽15内均固定安装有限位杆16,两个滑杆17分别滑动安装在两个限位杆16上,两个滑槽15内均固定安装有压簧19,保证了两个滑杆17的稳定滑动,并使得两个抽芯杆18不再移动时上模14仍可以继续移动。
工作原理,实施例二与实施例一之间的区别在于:在两个竖板4中的一个竖板4上加装一个牵引绳和铲板,牵引绳活动安装在其中一个竖板4上,铲板固定安装在牵引绳上,可以帮助产品脱模下料,有效的提高了加工效率。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型抽芯模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部对称开设有两个保护槽(2),底板(1)的顶部固定安装有下模(3),底板(1)的顶部对称固定安装有两个竖板(4),两个竖板(4)上固定安装有同一个顶板(12),两个竖板(4)上滑动安装有第一辅助装置,顶板(12)的底部固定安装有液压杆(13),液压杆(13)的输出轴上固定安装有上模(14),上模(14)上滑动安装有第二辅助装置。
2.根据权利要求1所述的改进型抽芯模具,其特征在于,所述第一辅助装置包括两个限位板(7)、两个抽芯孔(8)和两个保护板(9),两个限位板(7)分别滑动安装在两个竖板(4)上,两个抽芯孔(8)分别开设在两个限位板(7)上,两个保护板(9)分别固定安装在两个限位板(7)上。
3.根据权利要求2所述的改进型抽芯模具,其特征在于,两个所述竖板(4)上均开设有滑动孔(5),两个滑动孔(5)内均固定安装有滑板(6),两个限位板(7)分别固定安装在两个滑板(6)上。
4.根据权利要求3所述的改进型抽芯模具,其特征在于,两个所述滑板(6)上均固定安装有挡板(10),两个挡板(10)上均固定安装有弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的改进型抽芯模具,其特征在于,所述第二辅助装置包括两个滑杆(17)和两个抽芯杆(18),两个滑杆(17)均滑动安装在上模(14)上,两个抽芯杆(18)分别固定安装在两个滑杆(17)上。
6.根据权利要求5所述的改进型抽芯模具,其特征在于,所述上模(14)上对称开设有两个滑槽(15),两个滑槽(15)内均固定安装有限位杆(16),两个滑杆(17)分别滑动安装在两个限位杆(16)上,两个滑槽(15)内均固定安装有压簧(19)。
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