CN215703462U - 一种聚氨酯发泡均匀成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其技术方案要点是：包括发泡内箱体，发泡内箱体的内部设置有发泡料，发泡内箱体的外端设置有发泡外箱体，发泡外箱体的上端设置有多根升降杆，升降杆的下端贯穿发泡外箱体并连接有压顶板，压顶板设置在发泡内箱体的内部，发泡外箱体的内部固定设置有多个固定块，固定块的另一端固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接有支撑块，支撑块紧贴发泡内箱体设置，发泡外箱体与发泡内箱体之间设置有限位机构；本实用新型能够使发泡箱体内部的发泡料均匀设置，同时通过表面压顶板的作用，使其表面层均匀起泡上涨，达到表面形状平整，泡孔均匀，提高了产品合格率。

Description

一种聚氨酯发泡均匀成型设备

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯发泡设备技术领域，尤其是一种聚氨酯发泡均匀成型设备。

背景技术

我国汽车市场在经历了十年的快速发展，汽车保有量已达到两亿多辆，乘用车需求量也逐渐趋于饱和状态，成本工程体系、方法和流程对中国汽车制造企业是至关重要的，是企业框架下必不可少的一部分，在优化产品设计、制造工艺等方面，成本工程也提供了坚实、可靠的基础，成本工程是从产品定义、研发开始介入，优化产品设计、选择最佳的材料和制造工艺、优化设计变更、优化物流成本等，在保障产品性能和质量的前提下，降低成本，提高企业盈利，增强企业的市场竞争力。

聚氨酯材料在注入发泡箱体的内部之后，如果发泡箱体内部的发泡材料不能够均匀设置，会影响发泡料的发泡效果；同时，湿法发泡时，由于发泡料与箱体四周接触，受摩擦力影响，发泡上升速度缓慢，泡中间位置由于发泡无阻，泡块上升很快，待到七八分钟，泡块表面凸显鼓包状，由于泡中发泡和边缘速度不一，导致泡孔和密度有差异，同时上表层的泡体结构特征，导致尺寸不能满足生产要求，大大的降低了产品合格率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯发泡均匀成型设备，能够使发泡箱体内部的发泡料均匀设置，同时通过表面压顶板的作用，使其表面层均匀起泡上涨，达到表面形状平整，泡孔均匀，提高了产品合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚氨酯发泡均匀成型设备，包括发泡内箱体，发泡内箱体的内部设置有发泡料，所述发泡内箱体的外端设置有发泡外箱体，所述发泡外箱体的上端设置有多根升降杆，所述升降杆的下端贯穿所述发泡外箱体并连接有压顶板，所述压顶板设置在所述发泡内箱体的内部，所述升降杆上开设有限位孔，所述发泡外箱体的上端通过连接绳连接有限位销，所述发泡外箱体的内部固定设置有多个固定块，所述固定块的另一端固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块紧贴所述发泡内箱体设置，所述发泡内箱体的外端在对应于所述支撑块上、下两端的位置处分别固定设置有限位挡条，所述发泡外箱体与所述发泡内箱体之间设置有限位机构。

进一步的，所述发泡外箱体的上端开设有多个透气孔。

通过采用上述技术方案，设置多个透气孔能够保证发泡料的发泡效果。

进一步的，所述发泡外箱体的上端在对应于所述升降杆的位置处固定设置有轴套，所述升降杆设置在所述轴套的内部。

通过采用上述技术方案，能够保证升降杆在升降过程中的稳定性，使用人员可以更换不同的轴套来改变升降杆与轴套之间的摩擦力，以得到较为合适的轴套。

进一步的，所述发泡外箱体的外端固定设置有用于放置所述限位销的固定环。

通过采用上述技术方案，在不需要使用限位销的时候，可以将限位销插入至固定环的内部。

进一步的，所述限位机构包括限位块与螺纹杆，所述限位块能够伸入至所述发泡外箱体与所述发泡内箱体之间，所述螺纹杆与所述发泡外箱体的上端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要对发泡内箱体进行固定时，转动螺纹杆使限位块伸入至所述发泡外箱体与所述发泡内箱体之间即可。

进一步的，所述发泡内箱体的下端固定设置有多个万向轮，所述万向轮设置在所述发泡外箱体的内部。

通过采用上述技术方案，便于移动发泡内箱体。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置发泡内箱体与发泡外箱体，并且在发泡内箱体与发泡外箱体之间设置有压缩弹簧等装置，在注入发泡料之后，操作人员可以晃动发泡内箱体来使发泡料均匀设置，不需要发泡内箱体晃动时，使限位块伸入至所述发泡外箱体与所述发泡内箱体之间即可。

2、该实用新型，通过在发泡外箱体上设置有压顶板，在压顶板的作用下，使发泡料上表面层均匀起泡上涨，达到表面形状平整，泡孔均匀，从而提高了产品合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位销插入限位孔内部之后的结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大示意图。

图中：1、发泡内箱体；2、发泡外箱体；201、透气孔；3、升降杆；301、限位孔；4、压顶板；5、轴套；6、连接绳；7、限位销；8、固定环；9、固定块；10、压缩弹簧；11、支撑块；12、限位挡条；13、限位机构；1301、限位块；1302、螺纹杆；14、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种聚氨酯发泡均匀成型设备，包括发泡内箱体1，发泡内箱体1的内部设置有发泡料，发泡内箱体1的外端设置有发泡外箱体2，发泡内箱体1的下端固定设置有多个万向轮14，万向轮14优选为四个，万向轮14设置在发泡外箱体2的内部，发泡外箱体2的上端开设有多个透气孔201，发泡外箱体2的上端设置有多根升降杆3，具体地，发泡外箱体2的上端在对应于升降杆3的位置处固定设置有轴套5，升降杆3设置在轴套5的内部，升降杆3的下端贯穿发泡外箱体2并连接有压顶板4，压顶板4设置在发泡内箱体1的内部，压顶板4上升至最上端之后，压顶板4最下端面不会与发泡内箱体1的上端面相接触，确保发泡内箱体1能够顺利地被推出，升降杆3上开设有限位孔301，发泡外箱体2的上端通过连接绳6连接有限位销7，限位销7能够伸入至限位孔301的内部，从而达到限位的目的，发泡外箱体2的内部固定设置有多个固定块9，固定块9的另一端固定设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的另一端固定连接有支撑块11，支撑块11紧贴发泡内箱体1设置，发泡内箱体1的外端在对应于支撑块11上、下两端的位置处分别固定设置有限位挡条12，限位挡条12与发泡内箱体1的宽度相同，保证压缩弹簧10另一端的支撑块11能够一直被两个限位挡条12夹持在中间，发泡外箱体2与发泡内箱体1之间设置有限位机构13。

参考图1和图2，发泡外箱体2的外端固定设置有用于放置限位销7的固定环8。

参考图1和图2，限位机构13包括限位块1301与螺纹杆1302，限位块1301能够伸入至发泡外箱体2与发泡内箱体1之间，限位块1301的下端面设置有凸台结构，便于限位块1301伸入至发泡外箱体2与发泡内箱体1之间，螺纹杆1302与发泡外箱体2的上端螺纹连接，通过转动螺纹杆1302即可控制限位块1301的升降。

本实用新型在使用时，生产前在原材料罐中加入原材料，设定好设备参数，按照工艺尺寸要求，铺设发泡内箱体1，通过发泡设备，把发泡料混合注入发泡内箱体1，待发泡料注射完毕，操作人员可以晃动发泡内箱体1，让发泡料在发泡内箱体1中均匀分散到发泡内箱体1中，不需要发泡内箱体1晃动时，转动螺纹杆1302使限位块1301伸入至发泡外箱体2与发泡内箱体1之间即可，发泡过程中,压顶板4会跟随发泡料的上升而上升，直至泡块发泡停止，发泡停止后，操作人员将升降杆3拉动至最上端，并将限位销7插入至限位孔301的内部，将发泡内箱体1移出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯发泡均匀成型设备，包括发泡内箱体(1)，发泡内箱体(1)的内部设置有发泡料，其特征在于：所述发泡内箱体(1)的外端设置有发泡外箱体(2)，所述发泡外箱体(2)的上端设置有多根升降杆(3)，所述升降杆(3)的下端贯穿所述发泡外箱体(2)并连接有压顶板(4)，所述压顶板(4)设置在所述发泡内箱体(1)的内部，所述升降杆(3)上开设有限位孔(301)，所述发泡外箱体(2)的上端通过连接绳(6)连接有限位销(7)，所述发泡外箱体(2)的内部固定设置有多个固定块(9)，所述固定块(9)的另一端固定设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的另一端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)紧贴所述发泡内箱体(1)设置，所述发泡内箱体(1)的外端在对应于所述支撑块(11)上、下两端的位置处分别固定设置有限位挡条(12)，所述发泡外箱体(2)与所述发泡内箱体(1)之间设置有限位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其特征在于：所述发泡外箱体(2)的上端开设有多个透气孔(201)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其特征在于：所述发泡外箱体(2)的上端在对应于所述升降杆(3)的位置处固定设置有轴套(5)，所述升降杆(3)设置在所述轴套(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其特征在于：所述发泡外箱体(2)的外端固定设置有用于放置所述限位销(7)的固定环(8)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其特征在于：所述限位机构(13)包括限位块(1301)与螺纹杆(1302)，所述限位块(1301)能够伸入至所述发泡外箱体(2)与所述发泡内箱体(1)之间，所述螺纹杆(1302)与所述发泡外箱体(2)的上端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡均匀成型设备，其特征在于：所述发泡内箱体(1)的下端固定设置有多个万向轮(14)，所述万向轮(14)设置在所述发泡外箱体(2)的内部。

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