CN215703230U - 一种塑料粉碎机罩壳 - Google Patents
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Abstract
一种塑料粉碎机罩壳，涉及塑料粉碎机技术领域，包括罩壳，进料筒设置在所述罩壳的顶部，出料筒设置在所述罩壳的侧壁下端且所述出料筒向下倾斜，在所述罩壳内部的上方安装一对相互咬合的粉碎辊；在所述出料筒的上筒壁上开有除尘孔，所述除尘孔外连有吸尘装置，所述吸尘装置使所述除尘孔处产生负压。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎机技术领域，具体涉及一种塑料粉碎机罩壳。
背景技术
塑料粉碎机是将大体积的塑料制品粉碎成小块或颗粒状，再循环利用，制成新的塑料制品，粉碎机的结构通常是：进料口在最上端，原料利用自重落入粉碎机中，被相互啃咬的粉碎辊咬住挤压粉碎，粉碎后的料落到粉碎机的下腔中，然后从下腔下端的出料口出料，由于原料中含有杂质(比如粉尘、结块的砂砾等等)，在塑料粉后随着碎料一起从出料口流出，所以出料口落料时会有大量的扬尘产生，对周围环境产生严重污染，因此需要设计一种能够防止出料口处扬尘的粉碎机罩壳。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种塑料粉碎机罩壳。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料粉碎机罩壳，包括罩壳，进料筒设置在所述罩壳的顶部，出料筒设置在所述罩壳的侧壁下端且所述出料筒向下倾斜，在所述罩壳内部的上方安装一对相互咬合的粉碎辊；在所述出料筒的上筒壁上开有除尘孔，所述除尘孔外连有吸尘装置，所述吸尘装置使所述除尘孔处产生负压。
优选的，在所述除尘孔上设置有隔离网，所述隔离网的网眼尺寸小于粉碎后的料粒尺寸。
优选的，在所述除尘孔靠近所述罩壳内侧壁的一侧安装有一块挡板，所述挡板与所述罩壳的侧壁平行安装。
优选的，所述吸尘装置包括负压风机，所述负压风机安装在所述罩壳外侧的支撑架上，所述负压风机的进风口与所述除尘孔之间通过进风管连通，所述负压风机的出风口与布袋除尘器之间通过出风筒连通。
本实用新型在使用时，原料从进料筒倒入，经过粉碎辊粉碎后，料粒向下降落，被集中至出料筒流出，在粉碎的过程中以及在落料的过程中，扬起的粉尘会随着料粒流至出料筒处，负压风机启动后，在除尘孔处产生负压，轻质的粉尘从除尘孔处被吸出后，集中收集在布袋除尘器中沉降，较重的料粒仍然从出料筒中流出，在除尘孔处设置隔离网的目的是为了防止料粒被负压吸到风机中，对风机的叶片造成损伤；而设置挡板的目的是对落下的料粒起到引流的作用，让料粒沿着挡板向下落料，使绝大部分的料粒都落到出料筒的下半部分后再流出，能起到防止料粒被吸到除尘孔处的作用，避免料粒阻塞隔离网，影响除尘的效果。
本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，在粉碎机的出料筒上设置吸尘装置，使出料筒处产生负压将该处的扬尘收集，并且通过在除尘孔处设置隔离网，避免料粒被吸入风机中，同时在除尘孔处设置挡板起到引流的作用，避免堵塞隔离网，因此本装置不会影响正常的出料速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例塑料粉碎机罩壳的结构示意图。
图2是图1中的A处放大结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料粉碎机罩壳，包括罩壳1，进料筒2设置在所述罩壳1的顶部，出料筒3设置在所述罩壳1的侧壁下端且所述出料筒3向下倾斜，在所述罩壳1内部的上方安装一对相互咬合的粉碎辊4；在所述出料筒3的上筒壁上开有除尘孔5，所述除尘孔5外连有吸尘装置，所述吸尘装置使所述除尘孔5处产生负压，所述吸尘装置包括负压风机6，所述负压风机6安装在所述罩壳1外侧的支撑架7上，所述负压风机6的进风口与所述除尘孔5之间通过进风管8连通，所述负压风机6的出风口与布袋除尘器9之间通过出风筒10连通。
进一步的，在本实施例中，由于除尘孔5处具有负压，所以在所述除尘孔5上设置有隔离网11，所述隔离网11的网眼尺寸小于粉碎后的料粒尺寸，隔离网11能隔离料粒进入进风管8中，保证料粒能全部流出。
进一步的，在本实施例中，为了进一步的避免料粒因为负压堵塞隔离网11，在所述除尘孔5靠近所述罩壳1内侧壁的一侧安装有一块挡板12，所述挡板12与所述罩壳1的侧壁平行安装，隔离板对落下的料粒起到引流的作用，时料粒向下落一段后再从出料筒3的下方流出，如此料粒尽可能的远离除尘孔5，吸力变小，料粒能顺利流出。
本实用新型实施例在使用时，原料从进料筒2倒入，经过粉碎辊4粉碎后，料粒向下降落，被集中至出料筒3流出，在粉碎的过程中以及在落料的过程中，扬起的粉尘会随着料粒流至出料筒3处，负压风机6启动后，在除尘孔5处产生负压，轻质的粉尘从除尘孔5处被吸出后，集中收集在布袋除尘器9中沉降，较重的料粒仍然从出料筒3中流出，在除尘孔5处设置隔离网11的目的是为了防止料粒被负压吸到风机中，对风机的叶片造成损伤；而设置挡板12的目的是对落下的料粒起到引流的作用，让料粒沿着挡板12向下落料，使绝大部分的料粒都落到出料筒3的下半部分后再流出，能起到防止料粒被吸到除尘孔5处的作用，避免料粒阻塞隔离网11，影响除尘的效果。
本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，在粉碎机的出料筒3上设置吸尘装置，使出料筒3处产生负压将该处的扬尘收集，并且通过在除尘孔5处设置隔离网11，避免料粒被吸入风机中，同时在除尘孔5处设置挡板12起到引流的作用，避免堵塞隔离网11，因此本装置不会影响正常的出料速度。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (4)
1.一种塑料粉碎机罩壳，包括罩壳(1)，进料筒(2)设置在所述罩壳(1)的顶部，出料筒(3)设置在所述罩壳(1)的侧壁下端且所述出料筒(3)向下倾斜，在所述罩壳(1)内部的上方安装一对相互咬合的粉碎辊(4)；其特征在于，在所述出料筒(3)的上筒壁上开有除尘孔(5)，所述除尘孔(5)外连有吸尘装置，所述吸尘装置使所述除尘孔(5)处产生负压。
2.根据权利要求1所述的塑料粉碎机罩壳，其特征在于，在所述除尘孔(5)上设置有隔离网(11)，所述隔离网(11)的网眼尺寸小于粉碎后的料粒尺寸。
3.根据权利要求2所述的塑料粉碎机罩壳，其特征在于，在所述除尘孔(5)靠近所述罩壳(1)内侧壁的一侧安装有一块挡板(12)，所述挡板(12)与所述罩壳(1)的侧壁平行安装。
4.根据权利要求3所述的塑料粉碎机罩壳，其特征在于，所述吸尘装置包括负压风机(6)，所述负压风机(6)安装在所述罩壳(1)外侧的支撑架(7)上，所述负压风机(6)的进风口与所述除尘孔(5)之间通过进风管(8)连通，所述负压风机(6)的出风口与布袋除尘器(9)之间通过出风筒(10)连通。
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