CN215699899U - 一种具有限速功能的高效切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限速功能的高效切割机，包括水平放置的一个底座和若干个横条和竖直放置的横板，所述横条一侧均固定连接有水平放置的卡条，且卡条远离横条一侧与相邻一个卡条侧壁卡接，所述底座内部开有空腔，且空腔内设有调节横板位置的调节机构，所述底座外壁顶端固定连接有竖直放置的支撑杆，且支撑杆顶端与其中一个横条底端固定连接其中，其中两个所述横条远离支撑杆位置处均设有限位组件。本实用新型通过设置底座和支撑杆，对横条起到稳定的支撑状态，保证了切割的精度，配合设置的限位组件，提高了切割的稳定性，能够快速定位工件，使得工件不易偏移，进一步保证了切割质量，操作安全可靠。

Description

一种具有限速功能的高效切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有限速功能的高效切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有的切割机，灵活性性低，在对工件进行切割时，常放置横板上，切割时存在一定局限性，无法对所有不同规格的工件切割，不能满足实际加工需求，极大的降低了工作效率，也增加了一定的切割成本，为了适用更多种的工件，现提出一种具有限速功能的高效切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限速功能的高效切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有限速功能的高效切割机，包括水平放置的一个底座和若干个横条和竖直放置的横板，所述横条一侧均固定连接有水平放置的卡条，且卡条远离横条一侧与相邻一个卡条侧壁卡接，所述底座内部开有空腔，且空腔内设有调节横板位置的调节机构，所述底座外壁顶端固定连接有竖直放置的支撑杆，且支撑杆顶端与其中一个横条底端固定连接其中，其中两个所述横条远离支撑杆位置处均设有限位组件，所述横板短边底端固定连接有水平放置的电导轨，且电导轨的滑动部件固定连接有竖直放置的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端固定连接有水平放置的转动电机，且转动电机输出端固定连接有竖直放置的切割盘，所述伸缩气缸表面套设有竖直放置的第二弹簧。

进一步的，所述空腔内壁一侧嵌设有竖直放置的压力传感器。

进一步的，所述底座外壁一侧开有条形口，且条形口与空腔连通。

进一步的，所述限位组件包括竖直放置的C型限位板，所述C型限位板与其中一个远离支撑杆位置处的横条底端铰接，且C型限位板远离支撑杆底端分别焊接有竖直放置的第一弹簧和固定连接有竖直放置的压块，所述压块底端固定连接有谁防滑垫，所述第一弹簧底端与横条顶端焊接。

进一步的，所述调节机构包括水平放置的丝杆，所述丝杆与空腔内壁滑动连接，且丝杆表面套设有水平放置的滑块，所述丝杆远离压力传感器一端穿过底座设有驱动部件。

进一步的，所述驱动部件包括水平放置的伺服电机.所述伺服电机与底座外壁远离压力传感器一侧固定连接，且伺服电机输出轴与丝杆一端固定连接。

进一步的，所述驱动部件包括竖直放置的圆形手把，所述圆形手把与丝杆远离压力传感器一端固定连接。

进一步的，所述压力传感器连有控制器，所述控制器、伺服电机、转动电机、电导轨均连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置底座和支撑杆，对横条起到稳定的支撑状态，保证了切割的精度，配合设置的限位组件，提高了切割的稳定性，能够快速定位工件，使得工件不易偏移，进一步保证了切割质量，操作安全可靠。

2.通过设置多个横条和卡条，可以对不同规格的工件进行切割，提高了装置的适用范围，配合设置的调节机构，能够自由调节横板的移动速度，起到保护作用，也实现不同位置的切割，极大的提高了装置的实用性。

3.通过设置转动电机，使得切割更加高效精准，实现了自动化操作，配合设置的伸缩气缸，可以针对不同厚度的工件，调整高度，灵活性高，也增强了装置的实用性，结合设置的电导轨，实现切割的连续性，使用方便，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有限速功能的高效切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有限速功能的高效切割机实施例1的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有限速功能的高效切割机横条的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有限速功能的高效切割机实施例1A的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有限速功能的高效切割机实施例2的平面剖视结构示意图。

图中：1、第一弹簧；2、防滑垫；3、卡条；4、丝杆；5、压力传感器；6、滑块；7、支撑杆；8、横板；9、底座；10、伺服电机；11、横条；12、C型限位板；13、压块；14、转动电机；15、第二弹簧；16、伸缩气缸；17、电导轨；18、切割盘；19、圆形手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种具有限速功能的高效切割机，包括水平放置的一个底座9和若干个横条11和竖直放置的横板8，横条11一侧均通过螺栓固定连接有水平放置的卡条3，且卡条3远离横条11一侧与相邻一个卡条3侧壁卡接，底座9内部开有空腔，且空腔内设有调节横板8位置的调节机构，底座9外壁顶端通过螺栓固定连接有竖直放置的支撑杆7，且支撑杆7顶端与其中一个横条11底端通过螺栓固定连接其中，其中两个横条11远离支撑杆7位置处均设有限位组件，横板8短边底端通过螺栓固定连接有水平放置的电导轨17，且电导轨17的滑动部件通过螺栓固定连接有竖直放置的伸缩气缸16，伸缩气缸16伸缩端通过螺栓固定连接有水平放置的转动电机14，且转动电机14输出端通过螺栓固定连接有竖直放置的切割盘18，伸缩气缸16表面套设有竖直放置的第二弹簧15，进一步的，空腔内壁一侧嵌设有竖直放置的压力传感器5，优选的，底座9外壁一侧开有条形口，且条形口与空腔连通，进一步的，限位组件包括竖直放置的C型限位板12，C型限位板12与其中一个远离支撑杆7位置处的横条11底端铰接，且C型限位板12远离支撑杆7底端分别焊接有竖直放置的第一弹簧1和通过螺栓固定连接有竖直放置的压块13，压块13底端通过螺栓固定连接有谁防滑垫2，第一弹簧1底端与横条11顶端焊接，通过设置底座和支撑杆，对横条起到稳定的支撑状态，保证了切割的精度，配合设置的限位组件，提高了切割的稳定性，能够快速定位工件，使得工件不易偏移，进一步保证了切割质量，操作安全可靠，优选的，调节机构包括水平放置的丝杆4，丝杆4与空腔内壁滑动连接，且丝杆4表面套设有水平放置的滑块6，丝杆4远离压力传感器5一端穿过底座9设有驱动部件，进一步的，驱动部件包括水平放置的伺服电机10.伺服电机10与底座9外壁远离压力传感器5一侧通过螺栓固定连接，且伺服电机10输出轴与丝杆4一端通过螺栓固定连接，压力传感器5连有控制器，通过设置多个横条和卡条，可以对不同规格的工件进行切割，提高了装置的适用范围，配合设置的调节机构，能够自由调节横板的移动速度，起到保护作用，也实现不同位置的切割，极大的提高了装置的实用性，优选的，控制器、伺服电机10、转动电机14、电导轨17均连有开关，且开关连有电源线，通过设置转动电机，使得切割更加高效精准，实现了自动化操作，配合设置的伸缩气缸，可以针对不同厚度的工件，调整高度，灵活性高，也增强了装置的实用性，结合设置的电导轨，实现切割的连续性，使用方便，提高了切割效率。

本实施例的工作原理：首先，根据切割工件的规格，通过卡条3，将多个横条11卡合，便于支撑工件，有利于切割工作，之后，转动C型限位板12，将工件放在横条11上，利用第一弹簧1和防滑垫2，加强对工件的固定作用，避免工件切割过程中偏移，保证了切割的质量，然后，接通伺服电机10的电源，启动伺服电机10，带动滑块6移动，并通过压力传感器5测定滑块6移动过程产生的撞击力，当撞击力大时，即横板8的移动速度快，根据加工需求，压力传感器5将信号传递给控制器，控制器再控制伺服电机10的转速，从而减缓横板8的移动，并对装置起到保护作用，延长使用寿命，当切割盘18对准切割位置时，关闭伺服电机10，然后，接通并启动伸缩气缸16，带动转动电机14下移，进而带动切割盘18与工件接触，再接通电导轨17的电源，控制其带动切割盘18沿着工件表面移动，可以实现切割目的。

实施例2

参照图1、3、5，一种具有限速功能的高效切割机本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，驱动部件包括竖直放置的圆形手把19，圆形手把19与丝杆4远离压力传感器5一端通过螺栓固定连接，配合设置的调节机构，能够自由调节横板的移动速度，起到保护作用，也实现不同位置的切割，极大的提高了装置的实用性。

本实施例的工作原理：首先，根据切割工件的规格，通过卡条3，将多个横条11卡合，便于支撑工件，有利于切割工作，之后，转动C型限位板12，将工件放在横条11上，利用第一弹簧1和防滑垫2，加强对工件的固定作用，避免工件切割过程中偏移，保证了切割的质量，然后，转动圆形手把19，根据实际加工需求，手动的控制圆形手把19的转动速度，从而调节滑块6的移动速度，达到横板8运动减缓目的，也对装置起到保护作用，延长使用寿命，当切割盘18对准切割位置时，关闭伺服电机10，然后，接通并启动伸缩气缸16，带动转动电机14下移，进而带动切割盘18与工件接触，再接通电导轨17的电源，控制其带动切割盘18沿着工件表面移动，可以实现切割目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有限速功能的高效切割机，包括水平放置的一个底座(9)和若干个横条(11)和竖直放置的横板(8)，其特征在于，所述横条(11)一侧均固定连接有水平放置的卡条(3)，且卡条(3)远离横条(11)一侧与相邻一个卡条(3)侧壁卡接，所述底座(9)内部开有空腔，且空腔内设有调节横板(8)位置的调节机构，所述底座(9)外壁顶端固定连接有竖直放置的支撑杆(7)，且支撑杆(7)顶端与其中一个横条(11)底端固定连接其中，其中两个所述横条(11)远离支撑杆(7)位置处均设有限位组件，所述横板(8)短边底端固定连接有水平放置的电导轨(17)，且电导轨(17)的滑动部件固定连接有竖直放置的伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)伸缩端固定连接有水平放置的转动电机(14)，且转动电机(14)输出端固定连接有竖直放置的切割盘(18)，所述伸缩气缸(16)表面套设有竖直放置的第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述空腔内壁一侧嵌设有竖直放置的压力传感器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述底座(9)外壁一侧开有条形口，且条形口与空腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述限位组件包括竖直放置的C型限位板(12)，所述C型限位板(12)与其中一个远离支撑杆(7)位置处的横条(11)底端铰接，且C型限位板(12)远离支撑杆(7)底端分别焊接有竖直放置的第一弹簧(1)和固定连接有竖直放置的压块(13)，所述压块(13)底端固定连接有谁防滑垫(2)，所述第一弹簧(1)底端与横条(11)顶端焊接。

5.根据权利要求4所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述调节机构包括水平放置的丝杆(4)，所述丝杆(4)与空腔内壁滑动连接，且丝杆(4)表面套设有水平放置的滑块(6)，所述丝杆(4)远离压力传感器(5)一端穿过底座(9)设有驱动部件。

6.根据权利要求5所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述驱动部件包括水平放置的伺服电机(10).所述伺服电机(10)与底座(9)外壁远离压力传感器(5)一侧固定连接，且伺服电机(10)输出轴与丝杆(4)一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述驱动部件包括竖直放置的圆形手把(19)，所述圆形手把(19)与丝杆(4)远离压力传感器(5)一端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有限速功能的高效切割机，其特征在于，所述压力传感器(5)连有控制器，所述控制器、伺服电机(10)、转动电机(14)、电导轨(17)均连有开关，且开关连有电源线。

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