CN215699715U - 一种储气筒生产中板材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种储气筒生产中板材钻孔装置,至少包括底座、升降板、钻孔装置和载物台,所述底座的一端通过第一滑杆与升降板滑动连接,且底座上设有第一电机、以及第一电机连接的第一丝杆,所述第一丝杆与升降板通过螺纹连接,且第一滑杆和第一丝杆的顶部共同连接有限位块,所述升降板上设有通孔,且钻孔装置位于通孔内并与升降板活动连接,所述载物台与底座通过第一滑块和第一滑槽活动连接,该储气筒生产中板材钻孔装置可以灵活调整钻头的位置,并可连续钻孔,使用非常方便,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储气筒生产中板材钻孔装置,属于板材钻孔技术领域。
背景技术
储气筒是汽车制动系统中的气体存储装置,储气筒用于存储汽车气泵压缩出来的空气,并利用压缩空气进行汽车制动与鸣笛等。现在储气筒两端盖的加工一般是利用板材切割出圆形后冲压制成。
储气筒生产的板材需要进行钻孔,而现有的钻孔装置无法灵活调整,需要工作人员不断调整板材的位置才可以进行钻多个孔洞,从而导致钻孔非常不方便,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有板材钻孔装置的不足,提供一种储气筒生产中板材钻孔装置,可以灵活调整钻头的位置,并可连续钻孔,使用非常方便,效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种储气筒生产中板材钻孔装置,至少包括底座、升降板、钻孔装置和载物台,所述底座的一端通过第一滑杆与升降板滑动连接,且底座上设有第一电机、以及第一电机连接的第一丝杆,所述第一丝杆与升降板通过螺纹连接,且第一滑杆和第一丝杆的顶部共同连接有限位块,所述升降板上设有通孔,且钻孔装置位于通孔内并与升降板活动连接,所述载物台与底座通过第一滑块和第一滑槽活动连接。
进一步的,所述钻孔装置包括位于通孔内的水平板,且水平板上设有L型固定块,所述L型固定块上设有第二电机,且第二电机通过电机轴连接有偏心轮,所述水平板上设有滑孔、以及与滑孔滑动连接第二滑杆,且第二滑杆的底部连接有钻头,所述第二滑杆的顶部通过扭臂与偏心轮铰接连接,所述水平板的前后两端均与升降板活动连接。
进一步的,所述水平板的高度高于升降板的高度,且水平板的前后两端均设有L型连接臂,所述L型连接臂与升降板通过第二滑块和第二滑槽连接,且L型连接臂上通过螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的两端均通过固定座连接,且其中一个丝杆上设有第三电机和主齿轮,另一个所述第二丝杆上设有从齿轮,且主齿轮和从齿轮之间通过链条连接。
进一步的,所述载物台的左右两端上均设有立板,且立板滑动连接有水平拉杆,所述拉杆的两端分别设有夹板和拉手,且拉杆上缠绕有两端分别与夹板和立板连接的弹簧。
进一步的,所述载物台的前侧壁上设有抽屉拉手。
本实用新型提供的储气筒生产中板材钻孔装置的有益效果在于:
(1)该储气筒生产中板材钻孔装置通过设置升降板、第一丝杆和第一电机,可使升降板上下移动,同时设置第二电机、偏心轮、扭臂和第二滑杆,可使钻头周期性下降上升,而且设置L型连接臂、第二丝杆、第三电机、第二滑槽和第二滑块,使水平板可以左右移动,配合钻头周期性下降上升,可快速钻多个孔,使用方便,效率高。
(2)该储气筒生产中板材钻孔装置通过设置立板、拉杆、弹簧、拉手和夹板,使板材可以固定在载物台上,并通过抽屉拉手、第一滑槽和第一滑块,可方便进料和出料。
附图说明
图1为本实用新型储气筒生产中板材钻孔装置的示意图。
图2为本实用新型升降板的俯视图。
图3为本实用新型升降板侧面剖视图。
图中:1.底座,2.升降板,3.钻孔装置,31.水平板,32.L型固定块,33.第二电机,34.电机轴,35.偏心轮,36.滑孔,37.第二滑杆,38.钻头,39.扭臂,310.L型连接臂,311.第二滑块,312.第二滑槽,313.第二丝杆,314.固定座,315.主齿轮,316.第三电机,317.从齿轮,318.链条,4.载物台,5.第一滑杆,6.第一电机,7.第一丝杆,8.限位块,9.通孔,10.第一滑块,11.第一滑槽,12.立板,13.拉杆,14.夹板,15.拉手,16.弹簧,17.抽屉把手。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种储气筒生产中板材钻孔装置,至少包括底座1、升降板2、钻孔装置3和载物台4,所述底座1的一端通过第一滑杆5与升降板2滑动连接,且底座1上设有第一电机6、以及第一电机6连接的第一丝杆7,所述第一丝杆7与升降板2通过螺纹连接,且第一滑杆5和第一丝杆7的顶部共同连接有限位块8,所述升降板2上设有通孔9,且钻孔装置3位于通孔9内并与升降板2活动连接,所述载物台4与底座1通过第一滑块和10第一滑槽11活动连接。
进一步的,所述钻孔装置3包括位于通孔9内的水平板31,且水平板31上设有L型固定块32,所述L型固定块32上设有第二电机33,且第二电机33通过电机轴34连接有偏心轮35,所述水平板31上设有滑孔36、以及与滑孔36滑动连接第二滑杆37,且第二滑杆37的底部连接有钻头38,所述第二滑杆37的顶部通过扭臂39与偏心轮35铰接连接,所述水平板31的前后两端均与升降板2活动连接。
进一步的,所述水平板31的高度高于升降板2的高度,且水平板31的前后两端均设有L型连接臂310,所述L型连接臂310与升降板2通过第二滑块311和第二滑槽312连接,且L型连接臂310上通过螺纹连接有第二丝杆313,所述第二丝杆313的两端均通过固定座314连接,且其中一个丝杆313上设有第三电机316和主齿轮315,另一个所述第二丝杆313上设有从齿轮317,且主齿轮315和从齿轮317之间通过链条318连接。
进一步的,所述载物台4的左右两端上均设有立板12,且立板12滑动连接有水平拉杆13,所述拉杆13的两端分别设有夹板14和拉手15,且拉杆13上缠绕有两端分别与夹板14和立板12连接的弹簧16。
进一步的,所述载物台4的前侧壁上设有抽屉拉手17。
该储气筒生产中板材钻孔装置的使用步骤如下:将板材放置在载物台4上,通过两侧的夹板14可将板材夹持固定,通过第一滑块10、第一滑槽11和抽屉拉手17,将载物台4推送至钻头的正下方,启动第一电机7,第一丝杆7与升降板2通过螺纹连接,且第一丝杆7旋转带动升降板2上下移动,使升降板2调整至合适位置,启动第二电机33,带动偏心轮35旋转,扭臂39的两端分别与偏心轮35和第二滑杆36铰接连接,使第二滑杆36可以周期性上下移动,启动第三电机316,通过主齿轮315、从齿轮317和链条318,使两个第二丝杆313同步旋转,由于第二丝杆313与L型连接臂310通过螺纹连接,在第二滑块311和第二滑槽312的作用下,使L型连接臂310带动水平板31左右移动,因此在钻头38下降打孔后上升,钻头38水平移动,可继续向下移动并打第二个孔,因此钻头38可以快速的连续打多个孔,效率高。
其中,第一丝杆7与限位块8、第二丝杆313与固定座314、以及电机轴34与L型固定块32之间均通过轴承连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种储气筒生产中板材钻孔装置,至少包括底座、升降板、钻孔装置和载物台,其特征在于:所述底座的一端通过第一滑杆与升降板滑动连接,且底座上设有第一电机、以及第一电机连接的第一丝杆,所述第一丝杆与升降板通过螺纹连接,且第一滑杆和第一丝杆的顶部共同连接有限位块,所述升降板上设有通孔,且钻孔装置位于通孔内并与升降板活动连接,所述载物台与底座通过第一滑块和第一滑槽活动连接。
2.根据权利要求1所述的储气筒生产中板材钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置包括位于通孔内的水平板,且水平板上设有L型固定块,所述L型固定块上设有第二电机,且第二电机通过电机轴连接有偏心轮,所述水平板上设有滑孔、以及与滑孔滑动连接第二滑杆,且第二滑杆的底部连接有钻头,所述第二滑杆的顶部通过扭臂与偏心轮铰接连接,所述水平板的前后两端均与升降板活动连接。
3.根据权利要求2所述的储气筒生产中板材钻孔装置,其特征在于:所述水平板的高度高于升降板的高度,且水平板的前后两端均设有L型连接臂,所述L型连接臂与升降板通过第二滑块和第二滑槽连接,且L型连接臂上通过螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的两端均通过固定座连接,且其中一个丝杆上设有第三电机和主齿轮,另一个所述第二丝杆上设有从齿轮,且主齿轮和从齿轮之间通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的储气筒生产中板材钻孔装置,其特征在于:所述载物台的左右两端上均设有立板,且立板滑动连接有水平拉杆,所述拉杆的两端分别设有夹板和拉手,且拉杆上缠绕有两端分别与夹板和立板连接的弹簧。
5.根据权利要求1所述的储气筒生产中板材钻孔装置,其特征在于:所述载物台的前侧壁上设有抽屉拉手。
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