CN215699235U - 摩擦焊接钢爪用定心夹具 - Google Patents
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Abstract
一种摩擦焊接钢爪用定心夹具,能够使夹紧力分布均匀,减小焊接振动、提高装夹效率和焊接效率,从而提高电解铝焊接质量、缩短焊接时间、提高企业经济效益。其包括:夹具体(1)、钢爪夹芯(3)、拉杆(6)、钢爪(7);摩擦焊接前,钢爪放入夹具体的内孔中,钢爪夹芯的右部侧壁与夹具体的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯内表面构成的内孔表面与钢爪外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯的左部连接拉杆,拉杆连接油缸;焊接时,钢爪夹芯在拉杆驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯向左移动同时向中心平行收缩夹紧钢爪;焊接完成后,油缸推动拉杆使钢爪夹芯向右移动,松开钢爪。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备的技术领域,尤其涉及一种摩擦焊接钢爪用定心夹具,其主要用于摩擦焊接电解导杆钢爪焊接时的定位和夹紧。
背景技术
电解铝装备中电解阳极是由炭块、钢爪、铝导杆构成,其中钢爪在电解铝液过程中,会出现烧蚀或变形,需将其割除后,将新钢爪重新焊接到钢爪钢梁上。
目前钢爪在焊接过程中,由于受到夹具结构的限制,加之钢爪外圆表面本身存在有尺寸偏差,因而出现夹紧面积小,夹紧力分布不均且偏弱的现象,造成在焊接过程中的振动,影响焊接质量和效率。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供了一种摩擦焊接钢爪用定心夹具,其能够使夹紧力分布均匀,减小焊接振动、提高装夹效率和焊接效率,从而提高电解铝焊接质量、缩短焊接时间、提高企业经济效益。
本实用新型的技术方案是:这种摩擦焊接钢爪用定心夹具,其包括:夹具体(1)、钢爪夹芯(3)、拉杆(6)、钢爪(7);
摩擦焊接前,钢爪(7)放入夹具体(1)的内孔中,钢爪夹芯(3)的右部侧壁与夹具体(1)的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯(3)
内表面构成的内孔表面与钢爪(7)外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯(3)的左部连接拉杆(6),拉杆(6)
连接油缸;
焊接时,钢爪夹芯(3)在拉杆(6)驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯(3)同时向中心平行收缩;
焊接完成后,油缸推动拉杆(6)使钢爪夹芯(3)向右移动,松开钢爪(7)。
本实用新型摩擦焊接前,钢爪放入夹具体的内孔中,钢爪夹芯的右部侧壁与夹具体的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯内表面构成的内孔表面与钢爪外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯的左部连接拉杆,拉杆连接油缸;焊接时,钢爪夹芯在拉杆驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯同时向中心平行收缩夹紧钢爪;焊接完成后,油缸推动拉杆使钢爪夹芯向右移动,松开钢爪。因此能够使夹紧力分布均匀,减小焊接振动、提高装夹效率和焊接效率,从而提高电解铝焊接质量、缩短焊接时间、提高企业经济效益。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的摩擦焊接钢爪用定心夹具的纵向剖视图。
具体实施方式
如图1所示,这种摩擦焊接钢爪用定心夹具,其包括:夹具体1、钢爪夹芯3、拉杆6、钢爪7;
摩擦焊接前,钢爪7放入夹具体1的内孔中,钢爪夹芯3的右部侧壁与夹具体1的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯3内表面构成的内孔表面与钢爪7外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯3的左部连接拉杆6,拉杆6连接油缸;
焊接时,钢爪夹芯3在拉杆6驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯3同时向中心平行收缩夹紧钢爪;
焊接完成后,油缸推动拉杆6使钢爪夹芯3向右移动,松开钢爪7。
本实用新型摩擦焊接前,钢爪放入夹具体的内孔中,钢爪夹芯的右部侧壁与夹具体的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯内表面构成的内孔表面与钢爪外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯的左部连接拉杆,拉杆连接油缸;焊接时,钢爪夹芯在拉杆驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯同时向中心平行收缩夹紧钢爪;焊接完成后,油缸推动拉杆使钢爪夹芯向右移动,松开钢爪。因此能够使夹紧力分布均匀,减小焊接振动、提高装夹效率和焊接效率,从而提高电解铝焊接质量、缩短焊接时间、提高企业经济效益。
若干个钢爪夹芯能够同时并平行向内收缩,确保了钢爪所受夹紧力分布均匀且在一定程度上不受钢爪外径尺寸的影响。有效减少了焊接过程中的振动,保证了焊接质量,降低了焊接成本。而不会像常用弹簧夹头孔口收缩大于内部的现象,有效地达到了夹紧力分布均匀的要求,同时也满足钢爪定心的要求。
优选地,该摩擦焊接钢爪用定心夹具还包括若干个T型斜键2,其安装在夹具体1内孔中,由螺钉9和定位销8固定和定位,焊接完成后,油缸推动拉杆6使钢爪夹芯3向右移动,通过T型斜键2的约束,若干个钢爪夹芯3平行向右扩张。达到松开钢爪的目的。T型斜键2外侧与钢爪夹芯3内侧存在精度配合,在夹紧过程中起到对夹芯套5导向和约束的作用。
优选地,所述夹具体1的内孔锥度≥15°。
优选地,该摩擦焊接钢爪用定心夹具还包括夹芯套5,钢爪夹芯3左端内孔处带有环形槽,用来放置夹芯套5。在夹具焊接过程中,由于钢爪7受到向左的顶锻力,钢爪7左端面作用在夹芯套5右侧端面,使得钢爪夹芯3有少量的向左移动,若干个独立的钢爪夹芯3同步向内收缩,进一步增大了夹紧力。
优选地,所述夹芯套5中间内孔安装有连接拉杆6的拉杆螺母4。
优选地,若干个结构相同的钢爪夹芯3相互独立,互不连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:其包括:夹具体(1)、钢爪夹芯(3)、拉杆(6)、钢爪(7);
摩擦焊接前,钢爪(7)放入夹具体(1)的内孔中,钢爪夹芯(3)的右部侧壁与夹具体(1)的内孔具有相同锥度,若干个钢爪夹芯(3)内表面构成的内孔表面与钢爪(7)外圆相接触,在装夹时起到定位并同时夹紧的作用;钢爪夹芯(3)的左部连接拉杆(6),拉杆(6)连接油缸;
焊接时,钢爪夹芯(3)在拉杆(6)驱动下向左移动,若干个钢爪夹芯(3)同时向中心平行收缩以夹紧工件;
焊接完成后,油缸推动拉杆(6)使钢爪夹芯(3)向右移动,松开钢爪(7)。
2.根据权利要求1所述的摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:该摩擦焊接钢爪用定心夹具还包括若干个T型斜键(2),其安装在夹具体(1)内孔中,由螺钉(9)和定位销(8)固定和定位,焊接前后,油缸推、拉杆(6)使钢爪夹芯(3)向左、向右移动,通过T型斜键(2)的约束,若干个钢爪夹芯(3)平行向中心收缩或向外扩张。
3.根据权利要求2所述的摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:所述夹具体(1)的内孔锥度≥15°。
4.根据权利要求3所述的摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:该摩擦焊接钢爪用定心夹具还包括夹芯套(5),钢爪夹芯(3)左端内孔处带有环形槽,用来放置夹芯套(5)。
5.根据权利要求4所述的摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:所述夹芯套(5)中间内孔安装有连接拉杆(6)的拉杆螺母(4)。
6.根据权利要求1所述的摩擦焊接钢爪用定心夹具,其特征在于:若干个结构相同的钢爪夹芯(3)相互独立,互不连接。
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