CN215697570U - 一种电子元件整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子元件加工技术领域，具体公开了一种电子元件整形装置，包括用于固定电子元件的安装座、开合机构、移动机构和剪切整形机构，其在电子元件引脚剪切整形时，通过开合机构，能够有效固定住电子元件，且不会压坏电子元件，避免电子元件损伤或歪曲，同时，通过利用移动机构和剪切整形机构，使之协同配合，利用程序控制移动机构的水平移动距离，从而实现电子元件整形过程中其引脚剪切位置的自动调整，配合剪切整形机构完成引脚的剪切整形工作，保证了电子元件在整形时，其引脚剪切位置的定位精度，降低电子元件的生产报废率，在引脚剪切成型时，能够实现引脚剪切长度可调，电子元件剪切成型质量稳定，极大提高了引脚剪切成型后的长度精度，便于后续终端用户插件安装方便。

Description

一种电子元件整形装置

技术领域

本实用新型属于电子元件加工技术领域，具体涉及一种电子元件整形装置。

背景技术

电子元件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等。

在电子元件的生产过程中，为了方便电子元件的插件焊接，并免于焊锡后对过长引脚的切除工序，通常会预先根据需要对电子元件的引脚进行部分切除，然后再将电子元件进行插件和焊接，从而提高电路板加工的效率和自动化程度。

现有的电子元件引脚剪切方式有两种：

一、采用人工剪切，人工剪切导致剪切的引脚长度其精度无法控制，很难保证引脚长度的一致性；

二、采用机械设备进行剪切，现有的引脚剪切成型装置存在以下问题：

1、产品定位困难；

2、引脚剪切长度精度无法满足要求；

3、产品两引脚的剪切长度要求独立可调时，现有的引脚剪切成型装置难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种电子元件整形装置，其在引脚剪切成型时，能够实现引脚长度可调，可以随意调整电子元件上的两引脚或多引脚的剪切位置，从而能够剪切引脚长度相同或不同的电子元件，电子元件剪切成型质量稳定，极大提高了引脚剪切成型后的长度精度，便于后续终端用户插件安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电子元件整形装置，包括安装座、开合机构、移动机构和剪切整形机构，所述安装座上设置有用于放置电子元件的安装槽；所述开合机构和所述安装座并排设置，所述开合机构用于将所述电子元件压紧在安装槽内；所述安装座和所述开合机构可拆卸安装在所述移动机构上，所述移动机构带动安装座和开合机构沿水平方向移动；所述剪切整形机构设置在所述移动机构的移动轨迹上，使得所述电子元件其引脚剪切位置和所述剪切整形机构正对齐，所述剪切整形机构用于剪切所述电子元件的引脚。

进一步地，还包括下料机构和下料导轨，所述下料机构设置在所述安装座的一侧，所述下料导轨设置在所述安装座的另一侧，所述下料机构用于推送已剪切的所述电子元件进入所述下料导轨。

进一步地，还包括机架，所述安装座、所述开合机构、所述移动机构、所述剪切整形机构和所述下料机构均固定安装在所述机架内。

进一步地，所述开合机构包括第一驱动件、压盖板、第二驱动件和弹性定位手指，所述第一驱动件的输出端和所述压盖板固定连接，所述第一驱动件驱动压盖板打开或闭合；所述第二驱动件的输出端和所述弹性定位手指固定连接，所述第二驱动件驱动所述弹性定位手指和所述电子元件抵接。

进一步地，所述移动机构包括载座和第三驱动件，所述载座和所述第三驱动件滑动连接，所述第三驱动件驱动所述载座水平移动。

进一步地，所述剪切整形机构包括刀模、第一执行件和第二执行件，所述刀模和所述第一执行件滑动连接，所述第一执行件带动所述刀模上下移动，所述第一执行件和所述第二执行件滑动连接，所述第二执行件带动所述第一执行件和所述刀模水平移动。

进一步地，所述刀模包括刀架、弹簧顶针和切刀，所述弹簧顶针设置有多个，所述切刀设置有多个，多个所述切刀和多个所述弹簧顶针固定安装在所述刀架的一端。

进一步地，所述弹性定位手指包括弹簧和压紧件，所述弹簧一端和所述压紧件固定连接，所述弹簧的另一端和所述第二驱动件固定连接。

进一步地，所述下料机构包括推杆和第四驱动件，所述第四驱动件的输出端和所述推杆固定连接。

本实用新型的有益效果在于：一种电子元件整形装置，包括安装座、开合机构、移动机构和剪切整形机构，所述安装座上设置有用于放置电子元件的安装槽；所述开合机构和所述安装座并排设置，所述开合机构用于将所述电子元件压紧在安装槽内；所述安装座和所述开合机构可拆卸安装在所述移动机构上，所述移动机构带动安装座和开合机构沿水平方向移动；所述剪切整形机构设置在所述移动机构的移动轨迹上，使得所述电子元件其引脚剪切位置和所述剪切整形机构正对齐，所述剪切整形机构用于剪切所述电子元件的引脚。本实用新型提供的一种电子元件整形装置，其在电子元件引脚剪切整形时，通过开合机构，能够有效固定住电子元件，且不会压坏电子元件，避免电子元件损伤或歪曲，同时，通过利用移动机构和剪切整形机构，使之协同配合，利用程序控制移动机构的水平移动距离，从而实现电子元件的引脚剪切位置的自动调整，配合剪切整形机构完成引脚的剪切整形工作，这种结构设计，便于实现自动化控制，保证了电子元件在整形时，其引脚剪切位置的定位精度，使得生产的电子元件符合生产规格，降低电子元件的生产报废率，在引脚剪切成型时，能够实现引脚长度可调，电子元件剪切成型质量稳定，极大提高了引脚剪切成型后的长度精度，便于后续终端用户插件安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的一种电子元件整形装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例1中的一种电子元件整形装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例1中的剪切整形机构的结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例1中的剪切整形机构的结构示意图之二；

图5为本实用新型实施例1中的刀模的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中的下料机构的结构示意图；

图7为采用编带纸固定的电子元件示意图。

其中：1-安装座；2-开合机构；21-第一驱动件；22-压盖板；23-第二驱动件；24-弹性定位手指；3-移动机构；31-载座；32-第三驱动件；4-剪切整形机构；41-刀模；411-刀架；412-弹簧顶针；413-切刀；42-第一执行件；43-第二执行件；5-电子元件；6-下料机构；61-推杆；62-第四驱动件；7-下料导轨；8-机架；9-支撑脚；10-下刀机构；11-编带纸。

具体实施方式

在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实施例1提供的是一种电子元件整形装置，包括安装座1、开合机构2、移动机构3和剪切整形机构4，安装座1上设置有用于放置电子元件5的安装槽；开合机构2和安装座1并排设置，开合机构2用于将电子元件5压紧在安装槽内；安装座1和开合机构2可拆卸安装在移动机构3上，移动机构3带动安装座1和开合机构2沿水平方向移动；剪切整形机构4设置在移动机构3的移动轨迹上，使得电子元件5的引脚剪切位置和剪切整形机构4正对齐，剪切整形机构4用于剪切电子元件5的引脚。本实用新型提供的一种电子元件整形装置，其在电子元件5引脚剪切时，通过开合机构2，能够有效固定住电子元件5，且不会压坏电子元件5，避免电子元件5表面损伤或出现歪曲，同时，通过利用移动机构3和剪切整形机构4，使之协同配合，利用程序控制移动机构3的水平移动距离，从而实现电子元件5的引脚剪切位置的自动调整，配合剪切整形机构4完成引脚的剪切整形工作，这种结构设计，便于实现自动化控制，提高了电子元件5的引脚剪切位置的定位精度，使得生产的电子元件5符合生产规格，降低电子元件5的生产报废率，在引脚剪切成型时，能够实现引脚剪切长度可调，电子元件5剪切成型质量稳定，极大提高了引脚剪切成型后的长度精度，便于后续终端用户插件安装方便。

如图1所示，本实施例1提供的一种电子元件整形装置，还包括下料机构6和下料导轨7，下料机构6设置在安装座1的一侧，下料导轨7设置在安装座1的另一侧，下料机构6用于推送已剪切的电子元件5进入下料导轨7，从而能够实现自动化生产，在本实施例1中，待剪切的电子元件5可以通过机械手或者人工放置在安装槽内，然后启动设备，通过程序指令控制设备的各个机构之间协调配合工作，从而完成对电子元件5的引脚剪切整形工作。如图6所示，下料机构6包括推杆61和第四驱动件62，第四驱动件62的输出端和推杆61固定连接，第四驱动件62为直线模组，通过直线模组驱动推杆61移动，从而将已经完成剪切的电子元件5从安装槽内推送进入下料导轨7中，通过下料导轨7运输，将已经完成剪切的电子元件5输送至下料盒，同时，通过人工或机械手将剪切产生的废料放入指定废料盒中，便于资源回收再利用，这种结构设计，便于实现自动化控制，降低了人工辅助定位带来的误差影响，保证生产的电子元件5其引脚长度符合生产要求。

具体地，安装座的安装槽槽深和电子元件5的厚度对应，当有厚度不同的电子元件5要求剪切时，只需要更换安装座等少量零件即可实现快速换批次剪切，便于快速生产，而且剪切成型质量稳定，效率是人工成型的几倍，本装置同样适用于其他类型零件的剪切、冲孔或机加工等，经过测试，采用该装置来剪切电子元件5，其引脚长度公差由原来的±0.5mm提升到±0.05mm，从而有利后续终端用户插件安装方便，采用该装置，可取代目前人工剪切成型，不仅节省了人工成本，同时提升了生产效率。

优选地，还包括机架8，安装座1、开合机构2、移动机构3、剪切整形机构4和下料机构6均固定安装在机架8内。其中，机架8底部均匀排布有多个用于固定的支撑脚9，可调节支撑脚9上的紧固件增强机架8的牢固性，避免装置在工作过程中出现晃动的情况，同时，也提高了电子元件5引脚的剪切精度。

优选地，如图2所示，开合机构2包括第一驱动件21、压盖板22、第二驱动件23和弹性定位手指24，第一驱动件21的输出端和压盖板22固定连接，第一驱动件21驱动压盖板22打开或闭合；第二驱动件23的输出端和弹性定位手指24固定连接，第二驱动件23驱动弹性定位手指24和电子元件5抵接，其中，弹性定位手指24包括弹簧和压紧件，弹簧一端和压紧件固定连接，弹簧的另一端和第二驱动件23固定连接。在本实施例1中，电子元件5可以为散料(单个)或编带(多个排列放置，并通过编带纸11固定)的形式，弹性定位手指24设置有多个，且多个弹性定位手指24并排设置，多个弹性定位手指24的排布间距和多个电子元件5的排布间距相等，保证多个弹性定位手指24能够和多个电子元件5一一对应并抵接在电子元件5的上表面，从而压紧电子元件5。

优选地，如图2所示，移动机构3包括载座31和第三驱动件32，第三驱动件32为线性模组，载座31和第三驱动件32滑动连接，第三驱动件32驱动载座31水平移动。通过控制载座31的移动距离，从而能够实现电子元件5的剪切位置任意调整，便于剪切引脚长度不一致的电子元件5，易于实现自动化控制，不仅能够提高剪切精度，而且能够提高剪切效率，使得电子元件5的剪切成型质量稳定，提高了引脚剪切成型后的长度精度。

具体地，第一驱动件21和第二驱动件23为电机，第一驱动件21固定安装在载座31上，载座31上设置有相互平行的第一支架和第二支架，压盖板22活动安装在第一支架和第二支架之间，第二驱动件23和弹性定位手指24固定安装在压盖板22上，这种结构设计，便于实现自动化控制，无需人为协助，即可实现对多个电子元件5的压紧和松开操作，且能够控制压盖板22的压合力度，从而避免对电子元件5表面造成压伤。

优选地，如图3～5所示，剪切整形机构4包括刀模41、第一执行件42和第二执行件43，刀模41和第一执行件42滑动连接，第一执行件42带动刀模41上下移动，第一执行件42和第二执行件43滑动连接，第二执行件43带动第一执行件42和刀模41水平移动。具体地，在本实施例1中，还设置有用于和剪切整形机构4配合使用的下刀机构10，下刀机构10的刀口和刀模41正对齐，这种结构设计，便于刀模41剪切电子元件5，能够提高剪切效率。

具体地，刀模41包括刀架411、弹簧顶针412和切刀413，弹簧顶针412设置有多个，切刀413设置有多个，多个切刀413和多个弹簧顶针412固定安装在刀架411的一端。在本实施例1中，当刀模41下移靠近电子元件5的剪切位置时，弹簧顶针412先抵接在电子元件5的上表面，起到一定缓冲和预压定位作用，避免切刀413出现崩刀或断刀现象，提高了切刀413的使用寿命，降低了更换成本，同时也保证了剪切尺寸精准度。

实施例2

本实施例2提供的一种电子元件整形装置的整形方法，其采用实施例1中的电子元件5引脚剪切装置来实现引脚的剪切操作，具体包括以下步骤：

S1、将带有引脚的电子元件5放置在安装槽内；

S2、第一驱动件21驱动压盖板22盖合，第二驱动件23驱动弹性定位手指24压紧电子元件5；

S3、移动机构3带动电子元件5水平移动并使得电子元件5的引脚剪切位置和刀模41正对；

S4、刀模41向下移动，完成电子元件5的引脚剪切后上升至原位，刀模41水平移动至另外一个待剪切的引脚正上方；

S5、当电子元件5的多个引脚剪切长度相同时，循环S4步骤，直至电子元件5的多个引脚剪切完成；当电子元件5的多个引脚剪切长度不同时，循环S3步骤和S4步骤，直至电子元件5的多个引脚剪切完成；

S6、下料机构6启动，将已剪切的电子元件5推送至下料导轨7。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种电子元件整形装置，其特征在于：包括

安装座(1)，所述安装座(1)上设置有用于放置电子元件(5)的安装槽；

开合机构(2)，所述开合机构(2)和所述安装座(1)并排设置，所述开合机构(2)用于将所述电子元件(5)压紧在安装槽内；

移动机构(3)，所述安装座(1)和所述开合机构(2)可拆卸安装在所述移动机构(3)上，所述移动机构(3)带动安装座(1)和开合机构(2)沿水平方向移动；

剪切整形机构(4)，所述剪切整形机构(4)设置在所述移动机构(3)的移动轨迹上，使得所述电子元件(5)的引脚剪切位置和所述剪切整形机构(4)正对齐，所述剪切整形机构(4)用于剪切所述电子元件(5)的引脚。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：还包括下料机构(6)和下料导轨(7)，所述下料机构(6)设置在所述安装座(1)的一侧，所述下料导轨(7)设置在所述安装座(1)的另一侧，所述下料机构(6)用于推送已剪切的所述电子元件(5)进入所述下料导轨(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：还包括机架(8)，所述安装座(1)、所述开合机构(2)、所述移动机构(3)、所述剪切整形机构(4)和所述下料机构(6)均固定安装在所述机架(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述开合机构(2)包括第一驱动件(21)、压盖板(22)、第二驱动件(23)和弹性定位手指(24)，所述第一驱动件(21)的输出端和所述压盖板(22)固定连接，所述第一驱动件(21)驱动压盖板(22)打开或闭合；所述第二驱动件(23)的输出端和所述弹性定位手指(24)固定连接，所述第二驱动件(23)驱动所述弹性定位手指(24)和所述电子元件(5)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括载座(31)和第三驱动件(32)，所述载座(31)和所述第三驱动件(32)滑动连接，所述第三驱动件(32)驱动所述载座(31)水平移动。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述剪切整形机构(4)包括刀模(41)、第一执行件(42)和第二执行件(43)，所述刀模(41)和所述第一执行件(42)滑动连接，所述第一执行件(42)带动所述刀模(41)上下移动，所述第一执行件(42)和所述第二执行件(43)滑动连接，所述第二执行件(43)带动所述第一执行件(42)和所述刀模(41)水平移动。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述刀模(41)包括刀架(411)、弹簧顶针(412)和切刀(413)，所述弹簧顶针(412)设置有多个，所述切刀(413)设置有多个，多个所述切刀(413)和多个所述弹簧顶针(412)固定安装在所述刀架(411)的一端。

8.根据权利要求4所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述弹性定位手指(24)包括弹簧和压紧件，所述弹簧一端和所述压紧件固定连接，所述弹簧的另一端和所述第二驱动件(23)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种电子元件整形装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括推杆(61)和第四驱动件(62)，所述第四驱动件(62)的输出端和所述推杆(61)固定连接。

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