CN215697232U - 一种冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲压机构，包括冲压刀组和下模，冲压刀组包括至少一个连筋冲头和至少一个切口冲头，多个连筋冲头可以组合形成冲压工件的间断式轮廓；切口冲头设置的数量与连筋冲头设置的数量相同。下模设置有与冲压刀组相对应的冲孔。通过连筋冲头在料带上等间距中裁断出弧形通孔，通过弧形通孔组合成产品的局部轮廓，而在连筋冲头冲压后再料带上形成的通孔在连筋，在产品拉深过程中的拉扯力容易导致连筋撕裂或变形，若通过切口冲头在连筋的冲压一个通孔，使得在连筋的位置形成圆弧形的连接，使得产品与料带之间连接点更为牢固，在极大的层度上避免产品与料带发生分离的情况，通过冲压机构的冲压提高冲压的效率和质量。

Description

一种冲压机构

技术领域

本实用新型涉及冲压机械领域，具体的涉及一种冲压机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

而面对这不同的工件，在需要进行多道工序的冲压时，最后一道工序的冲压才能将工件与料带进行冲断，冲压出所需的工件。而如何在之前的多道工序中保持工件在料带中不发生变形或断裂的情况，则是该冲压工艺的难点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冲压机构，旨在改善现有的多道工序的冲压模具中，料带与产品之间的连筋在冲压时容易发生断裂或变形的问题。

本实用新型是这样实现的：一种冲压机构，包括：

冲压刀组，其包括至少一个连筋冲头和至少一个切口冲头，当所述连筋冲头设置有多个时，相邻两个所述连筋冲头间距设置；

所述切口冲头设置的数量与所述连筋冲头设置的数量相同，所述切口冲头与所述连筋冲头间距设置，当所述连筋冲头和所述切口冲头冲压料带时，所述切口冲头与所述连筋冲头之间的间距形成连筋；及

下模，其设置有与所述冲压刀组相对应的冲孔。

优选的，所述连筋冲头设置有四个，四个所述连筋冲头组合形成间断式环形轮廓。

优选的，两个相邻的所述连筋冲头为一组并以八字形对称设置，并且另一组的两个所述连筋冲头与该组的两个所述连筋冲头对称设置形成对称的两个间断式半圆轮廓。

优选的，所述连筋冲头设置有弧形刀部、沿着弧形刀部一端延伸形成连接刀部以及位于所述弧形刀部的外弧面上的刀柄部。

优选的，所述连接刀部的内弧面一侧平行设置所述切口冲头，所述切口冲头的内弧面与所述连接刀部的端面位于同一圆弧上。

优选的，所述冲压刀组设置有与所述下模相配合的上模，所述上模上设置有带动所述冲压刀组靠近或远离所述下模方向移动的动力单元。

优选的，所述上模上设置有朝向所述下模方向的弹簧杆。

优选的，八字形对称设置的两个所述连筋冲头之间设置有定位孔冲刀。

优选的，所述冲压刀组还包括轮廓冲头，所述轮廓冲头设置有与所述连筋冲头数量相同的避让缺口，所述避让缺口用于对所述连筋进行避让。

本实用新型的有益效果是：

1、通过连筋冲头在料带上等间距中裁断出弧形通孔，而在连筋冲头冲压后，在料带上形成连筋。因为在产品拉深过程中的拉扯力容易导致连筋撕裂或变形，若通过切口冲头在连筋的冲压一个通孔，使得在连筋的位置形成圆弧形的连接，通过圆弧形的结构可以使得产品与料带之间连接点更为牢固，可以在极大的层度上避免产品与料带发生分离的情况，通过冲压机构的冲压提高冲压的效率和质量。

2、通过多个连筋冲头的设计，可以灵活的设计，达到充分利用料带的位置，使得在料带上可以紧密冲压出产品，提高料带的使用率，降低生产成本。

3、产品与料带之间的连筋的连接关系，在工艺上若保持在最少的材料搭边情况下，保证料带有最好的强度，则能够提高产品冲压成型的效率和质量。因此，利用切口冲头的冲压，消除连筋上连筋冲头的切痕，提高连筋的连接强度，实现以较少的连接材料，保证连接强度的目的，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例所述的冲压机构的局部剖视图；

图2是本实用新型实施例所述的冲压机构的下模的示意图；

图3是本实用新型实施例所述的冲压机构的冲压刀组的截面示意图；

图4是本实用新型实施例所述的冲压机构的连筋冲头的示意图；

图5是本实用新型实施例所述的冲压机构的轮廓冲头的示意图。

附图标记：

1、料带；

10、冲压刀组；101、连筋冲头；102、切口冲头；103、上模；

104、弹簧杆；105、定位孔冲刀；106、轮廓冲头；

1011、弧形刀部；1012、连接刀部；1013、刀柄部；

1061、避让缺口；

20、下模；201、冲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例、

请参照图1至图5所示，本实施例提供一种冲压机构，包括冲压刀组10和下模20，冲压刀组10包括至少一个连筋冲头101和至少一个切口冲头102，当连筋冲头101设置有多个时，相邻两个连筋冲头101间距设置，切口冲头102设置的数量与连筋冲头101设置的数量相同，切口冲头102与连筋冲头101间距设置，当连筋冲头101和切口冲头102冲压料带时，切口冲头102与连筋冲头101之间的间距形成连筋。下模20设置有与冲压刀组10相对应的冲孔201。

本实施例中的冲压机构为多道工序冲压的冲压机构，在进行冲压时，前面的工序都不对料带1上的产品进行冲断，因此对于料带与料带上的产品之间的连筋的强度，则会直接影响了产品生产的质量，例如：在对产品进行拉深时(垂直料带的方向进行拉深)，则极容易发生连筋被撕裂或变形的问题，因此加强连筋的强度，以及消除之前工序切刀的切痕，则会有效的避免或降低发生撕裂或变形的情况，进而提高产品的生产质量，具体如下文说明。

冲压机构是用于在料带1上等间距的冲压出批量的产品，通过连筋冲头101在料带上冲压出连筋孔，并保留产品与料带1之间的连筋；同时，切口冲头102在在连筋的冲压一个通孔，使得在连筋的位置形成圆弧形的连接，通过圆弧形的结构可以使得产品与料带1之间连接点更为牢固，可以在极大的层度上避免产品与料带1发生拉深分离的情况，通过冲压机构的冲压提高冲压的效率和质量。

具体的，如图3所示，本实施例中连筋冲头101设置有四个，四个连筋冲头101组合形成间断式环形轮廓。四个连筋冲头101可以组合成一个圆形的轮廓设计，可以形成对料带的位置合理分布，同时为了避免将产品冲断，四个连筋冲头101间隔设置，使得在料带1预留下连筋，并冲压出产品与料带之间的连筋。

进一步地，如图2和图3所示，本实施例中两个相邻的连筋冲头101为一组并以八字形对称设置，并且另一组的两个连筋冲头101与该组的两个连筋冲头101对称设置形成对称的两个间断式半圆轮廓。

为了避免料带1浪费，以及减小冲压刀组10的尺寸型号。料带1为长条型结构，需要冲压的产品为圆形，因此可以理解为在正方形内冲断出内切圆，则实现最大化的避免浪费，所以利用内切圆与正方形之间的空余位置设置连筋冲头101的冲孔位置，则实现合理布局利用的目的。而采用八字形的方式对称设置，以较小的间距布置连筋冲头101，可以减小冲压刀组10的尺寸，降低了冲压机构的生产成本。

而对连筋冲头101采用八字形的对称设置，再以八字形结构进行第二次对称设置，使得四个连筋冲头101冲压一次，可以完成两个半圆式轮廓，当在第二次冲压后，则对前一个半圆组成一个圆，并完成下一个的半圆，如此冲压出产品所需的连筋。同时，四个轮廓冲刀也可以在料带与产品之间具有足够的连筋，以保证料带和产品之间的连接强度。

如图3和图4所示，本实施例中连筋冲头101设置有弧形刀部1011、沿着弧形刀部1011一端延伸形成连接刀部1012以及位于弧形刀部1011的外弧面上的刀柄部1013。连接刀部1012的内弧面一侧平行设置切口冲头102，切口冲头102的内弧面与连接刀部1012的端面位于同一圆弧上。弧形刀部1011的设计可以保留下料带1上的连筋的粗细，若弧形刀部1011的弧面越长则连筋较短。而连接刀部1012则会在料带1上预留下连接部，并对连接部的一侧进行弧形冲压；同时，通过切口冲头102的冲压则在连接部的另一侧也进行弧形冲压，使得连接部不具有切痕，提高连接部的结构稳定性。而通过刀柄部1013可以对整个连筋冲头101进行连接固定，提高使用的便利性。

切口冲头102的横截面可以为腰形孔，且切口冲头102与连筋冲头101进行同步冲压，实现同步完成对轮廓孔和阻断孔同步的完成冲压。因此，通过切口冲头102和连筋冲头101，可以留下至少一个连接点，若连接刀部1012对切口冲头102形成半圆式间距包覆轮廓，则可以在连筋形成两个连接点，提高连筋的连接强度。

如图1所示，本实施例中冲压刀组10设置有与下模20相配合的上模103，上模103上设置有带动冲压刀组10靠近或远离下模20方向移动的动力单元，动力单元一般是冲床。通过上模103便于对冲压刀组10和动力单元进行安装使用，而上模103上的动力单元可以带动冲压刀组10移动冲压，实现间歇式冲压的目的。

本实施例中上模103上设置有朝向下模20方向的弹簧杆104。利用冲压机机构的液压机进行带动上模103移动，进而实现冲压刀组10对料带进行冲压，弹簧杆104会顶抵在料带上，当上模103复位时，弹簧杆104利用弹性力仍会顶抵在料带上，实现料带与上模103之间的分离，继而弹簧杆104到达复位状态跟随上模103移动与料带分离，如此反复进行冲压，实现了高效且高质量的冲压料带的目的。

如图3所示，本实施例中八字形对称设置的两个连筋冲头101之间设置有定位孔冲刀106。通过定位孔冲刀106可以在料带1上冲压出定位孔，便于后续冲压时进行对准冲压，在多道的冲压工序下，可以使得后续的工序对位精准，进而提高产品的生产质量。

如图1和图5所示，本实施例中冲压刀组还包括轮廓冲头106，轮廓冲头106设置有与连筋冲头数量相同的避让缺口1061，避让缺口1061用于对连筋进行避让。轮廓冲头106的冲头和下模上都可以设计避让缺口1061，进而对连筋冲头101冲切出的连筋进行避让。冲切时，上模和下模配合，上模冲压，将下模容置于上模的内孔中后，向上回位达到剪刀式冲切，将产品的外形轮廓冲切出，并通过上模和下模上的避让缺口1061可以保留连筋，使得产品与料带保持连接的状态，以便之后的拉深工序的定位拉深。

而轮廓冲头106和连筋冲头101可以同步进行冲切，利用定位孔的定位可以保证冲压的位置不发生偏移，实现机械校准。具体的，连筋冲头101冲出第一个产品连筋孔后，开始进行在料带上冲切第二个产品连筋孔时，在轮廓冲头106上具有与定位孔配合凸起进行定位，实现凸起插接在定位孔内，避免料带发生偏移。同时，轮廓冲头106对第一个产品进行轮廓的冲切，裁剪出产品的轮廓，如此反复，实现高效的冲压的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲压机构，其特征在于，包括：

冲压刀组，其包括至少一个连筋冲头和至少一个切口冲头，当所述连筋冲头设置有多个时，相邻两个所述连筋冲头间距设置；

所述切口冲头设置的数量与所述连筋冲头设置的数量相同，所述切口冲头与所述连筋冲头间距设置，当所述连筋冲头和所述切口冲头冲压料带时，所述切口冲头与所述连筋冲头之间的间距形成连筋；及

下模，其设置有与所述冲压刀组相对应的冲孔。

2.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于：所述连筋冲头设置有四个，四个所述连筋冲头组合形成间断式环形轮廓。

3.根据权利要求2所述的冲压机构，其特征在于：两个相邻的所述连筋冲头为一组并以八字形对称设置，并且另一组的两个所述连筋冲头与该组的两个所述连筋冲头对称设置形成对称的两个间断式半圆轮廓。

4.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于：所述连筋冲头设置有弧形刀部、沿着弧形刀部一端延伸形成连接刀部以及位于所述弧形刀部的外弧面上的刀柄部。

5.根据权利要求4所述的冲压机构，其特征在于：所述连接刀部的内弧面一侧平行设置所述切口冲头，所述切口冲头的内弧面与所述连接刀部的端面位于同一圆弧上。

6.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于：所述冲压刀组设置有与所述下模相配合的上模，所述上模上设置有带动所述冲压刀组靠近或远离所述下模方向移动的动力单元。

7.根据权利要求6所述的冲压机构，其特征在于：所述上模上设置有朝向所述下模方向的弹簧杆。

8.根据权利要求3所述的冲压机构，其特征在于：八字形对称设置的两个所述连筋冲头之间设置有定位孔冲刀。

9.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于：所述冲压刀组还包括轮廓冲头，所述轮廓冲头设置有与所述连筋冲头数量相同的避让缺口，所述避让缺口用于对所述连筋进行避让。

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