CN215696622U - 车间焊接烟尘处理设备的送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间焊接烟尘处理设备的送风系统，包括两个对称安装于车间内的焊烟设备，所述焊烟设备的一端固定设有与其相连通的车间立柱a，所述车间立柱a的顶部设有与其相连通的平台组件，所述平台组件的端部通过车间立柱b连接有行车组件，所述行车组件的底部设有若干与其相连通的吸气组件，所述焊烟设备的另一端设有与其相连通的送风管组件，所述送风管组件的一侧固定设有与其相连通的送风格栅组件；本实用新型使用时采用屋顶吸风，侧下送风的形式排除车间内的焊接烟尘，将焊接烟尘的热浮力、排风吸力，送风推理形成合力，利用最小的风量使车间内的焊接烟尘吸入设备，在除尘的过程中可以避免带走保护气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，尤其涉及一种车间焊接烟尘处理设备的送风系统。
背景技术
焊接车间中焊接过程所产生的烟尘中含有很多有害物质，工作人员长期在焊接烟尘的环境中工作，如果没有适当的保护措施，将对工作人员的健康带来不利的影响，但是如果采用目前较常见的将烟尘直接抽吸排出室外的方法的话，直接抽吸的风速过大可能会带走焊接的保护气体，影响焊接质量。
为此，我们提出一种车间焊接烟尘处理设备的送风系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种车间焊接烟尘处理设备的送风系统。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
车间焊接烟尘处理设备的送风系统，包括两个对称安装于车间内的焊烟设备，所述焊烟设备的一端固定设有与其相连通的车间立柱a，所述车间立柱a的顶部设有与其相连通的平台组件，所述平台组件的端部通过车间立柱b连接有行车组件，所述行车组件的底部设有若干与其相连通的吸气组件，所述焊烟设备的另一端设有与其相连通的送风管组件，所述送风管组件的一侧固定设有与其相连通的送风格栅组件。
进一步的，所述平台组件包括固定于立柱a一侧的一层平台，所述一层平台的一侧设有位于立柱a顶部的二层平台。
进一步的，所述行车组件包括固定于立柱b上的行车a和行车b，所述行车a和行车b的端部均设有与其相连接的C型钢，所述C型钢的末端设有与其相连通的C型钢护板a。
进一步的，所述吸气组件包括固定于C型钢护板a底部的钢丝绳花篮，所述钢丝绳花篮的底部固定设有吸风罩。
进一步的，所述送风管组件包括固定于焊烟设备端部的连通管a和连通管b，所述连通管a和连通管b的端部均通过C型钢护板b与T型吊挂相连。
进一步的，所述送风格栅组件包括固定于T型吊挂上的槽钢，所述槽钢的内部活动安装有若干百叶。
本实用新型使用时风由吸气组件吸入后由行车组件、平台组件经立柱a后进入焊烟设备，再由送风管组件和送风格栅组件处排出，形成一个循环风道，采用屋顶吸风，侧下送风的形式排除车间内的焊接烟尘，将焊接烟尘的热浮力、排风吸力，送风推理形成合力，利用最小的风量使车间内的焊接烟尘吸入设备，在除尘的过程中可以避免带走保护气体。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的后视图；
图3是本实用新型图1的部分结构示意图；
图4是本实用新型送风格栅组件的结构示意图。
图中标号说明：1-焊烟设备、2-槽钢、3-车间立柱a、4-连通管a、5-一层平台、6-C型钢护板b、7-二层平台、8-行车a、9-车间立柱b、10-行车b、11-吸风罩、12-C型钢护板a、13-钢丝绳花篮、14-T型吊挂、15-连通管b、16-C型钢、17-百叶。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至4所示，本实施例提供一种车间焊接烟尘处理设备的送风系统，包括两个对称安装于车间内的焊烟设备1，所述焊烟设备1的一端固定设有与其相连通的车间立柱a3，所述车间立柱a3的顶部设有与其相连通的平台组件，所述平台组件的端部通过车间立柱b9连接有行车组件，所述行车组件的底部设有若干与其相连通的吸气组件，所述焊烟设备1的另一端设有与其相连通的送风管组件，所述送风管组件的一侧固定设有与其相连通的送风格栅组件。
风由吸气组件吸入后由行车组件、平台组件经立柱a3后进入焊烟设备1，再由送风管组件和送风格栅组件处排出，形成一个循环风道，采用屋顶吸风，侧下送风的形式排除车间内的焊接烟尘，将焊接烟尘的热浮力、排风吸力，送风推理形成合力，利用最小的风量使车间内的焊接烟尘吸入设备，在除尘的过程中可以避免带走保护气体。
优选的，所述平台组件包括固定于立柱a3一侧的一层平台5，所述一层平台5的一侧设有位于立柱a3顶部的二层平台7。
一层平台5和二层平台7配合，可将吸气组件的气体由一层平台5和二层平台7处排入焊烟设备1内，提高送风效果。
优选的，所述行车组件包括固定于立柱b9上的行车a8和行车b10，所述行车a8和行车b10的端部均设有与其相连接的C型钢16，所述C型钢16的末端设有与其相连通的C型钢护板a12。
在行车a8和行车b10上设置C型钢16和C型钢护板a12，便于安装吸气组件。
优选的，所述吸气组件包括固定于C型钢护板a12底部的钢丝绳花篮13，所述钢丝绳花篮13的底部固定设有吸风罩11。
气体由吸气罩11处进入钢丝绳花篮13处经C型钢护板a12、C型钢16、行车a8、行车b10、一层平台5和二层平台7后进入焊烟设备1内。
优选的，所述送风管组件包括固定于焊烟设备1端部的连通管a4和连通管b15，所述连通管a4和连通管b15的端部均通过C型钢护板b6与T型吊挂14相连。
气体由连通管b15和连通管a4处进入C型钢护板b6和T型吊挂14后由送风格栅组件处排出。
优选的，所述送风格栅组件包括固定于T型吊挂14上的槽钢2，所述槽钢2的内部活动安装有若干百叶17。
调节百叶17的倾斜角度，从而根据需要调节从槽钢2处排出气体的流量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.车间焊接烟尘处理设备的送风系统，包括两个对称安装于车间内的焊烟设备，其特征在于：所述焊烟设备的一端固定设有与其相连通的车间立柱a，所述车间立柱a的顶部设有与其相连通的平台组件，所述平台组件的端部通过车间立柱b连接有行车组件，所述行车组件的底部设有若干与其相连通的吸气组件，所述焊烟设备的另一端设有与其相连通的送风管组件，所述送风管组件的一侧固定设有与其相连通的送风格栅组件。
2.根据权利要求1所述的车间焊接烟尘处理设备的送风系统，其特征在于：所述平台组件包括固定于立柱a一侧的一层平台，所述一层平台的一侧设有位于立柱a顶部的二层平台。
3.根据权利要求1所述的车间焊接烟尘处理设备的送风系统，其特征在于：所述行车组件包括固定于立柱b上的行车a和行车b，所述行车a和行车b的端部均设有与其相连接的C型钢，所述C型钢的末端设有与其相连通的C型钢护板a。
4.根据权利要求1所述的车间焊接烟尘处理设备的送风系统，其特征在于：所述吸气组件包括固定于C型钢护板a底部的钢丝绳花篮，所述钢丝绳花篮的底部固定设有吸风罩。
5.根据权利要求1所述的车间焊接烟尘处理设备的送风系统，其特征在于：所述送风管组件包括固定于焊烟设备端部的连通管a和连通管b，所述连通管a和连通管b的端部均通过C型钢护板b与T型吊挂相连。
6.根据权利要求5所述的车间焊接烟尘处理设备的送风系统，其特征在于：所述送风格栅组件包括固定于T型吊挂上的槽钢，所述槽钢的内部活动安装有若干百叶。
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2021
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