CN111716051A - 一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置 - Google Patents

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CN111716051A CN202010704941.9A CN202010704941A CN111716051A CN 111716051 A CN111716051 A CN 111716051A CN 202010704941 A CN202010704941 A CN 202010704941A CN 111716051 A CN111716051 A CN 111716051A
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Abstract

本发明公开了一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,包含有焊接操作平台、焊接烟尘净化器及烟气收集罩,所述焊接操作平台设置在罐体焊接机械平台上方,所述焊接烟尘净化器设置在所述焊接操作平台上部,所述烟气收集罩设置在焊枪枪头一侧的上方,并通过焊接烟尘净化收集软管与所述焊接烟尘净化器连通,所述焊接烟尘净化收集软管通过软性扎带固定在焊枪操作架上,所述焊枪操作架与所述焊接操作平台呈滑动配合连接。本发明的优点有:结构简单、操作方便、灵活;能及时收集焊接枪头在焊接过程中所产生的焊接烟尘,大大减少了环境污染,降低了对操作人员的健康危害,提高了罐体外环缝的焊接质量。

Description

一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置
技术领域
本发明涉及烟尘净化除尘领域,具体的说是涉及一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置。
背景技术
目前,罐体外环缝焊接通常是在开敞式的露天场景下进行的,其在焊接过程中所产生的焊接烟尘,则通常是未经过任何处理就直接排放到周围环境中的。
众所周知,无论是何种焊接,在焊接过程中,所产生的焊接烟尘几乎都是对人体有害的,如果不对其加以处理,任其直接排放到空气中,一旦被人体吸入,长此以往,会对人体器官造成不可估量的损害,严重威胁着操作者的健康。另外,焊接过程中所产生的焊接烟尘如果得不到有效处理,其还会随着周围气流的影响沉降到待焊罐体表面,从而影响外环缝焊接质量。
发明内容
针对背景技术中的问题,本发明的目的在于提供一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,包含有焊接操作平台、焊接烟尘净化器及烟气收集罩,所述焊接操作平台设置在罐体焊接机械平台上方,所述焊接烟尘净化器设置在所述焊接操作平台上部,所述烟气收集罩设置在焊枪枪头一侧的上方,并通过焊接烟尘净化收集软管与所述焊接烟尘净化器连通,所述焊接烟尘净化收集软管通过软性扎带固定在焊枪操作架上,所述焊枪操作架与所述焊接操作平台呈滑动配合连接。
上述技术方案中,在所述焊接操作平台上还设置有两个限位块,在两个限位块之间预留有用于安放焊接烟尘净化器的间隙。
上述技术方案中,所述烟气收集罩、焊接烟尘净化收集软管、焊枪操作架及焊枪枪头均分别有两个且均分别对称分设在所述罐体焊接机械平台左右两侧正上方;
其中,每个烟气收集罩均对应设置在一个焊枪枪头一侧的上方,并通过一根焊接烟尘净化收集软管对应与所述焊接烟尘净化器相连,每根焊接烟尘净化收集软管均对应通过若干软性扎带绑扎在一个焊枪操作架上,每个焊枪操作架均滑动设置在所述焊接操作平台前侧,并位于所述罐体焊接机械平台左侧或右侧正上方。
上述技术方案中,所述焊接操作平台为龙门架式结构,且横跨在罐体焊接机械平台左右两侧正上方。
上述技术方案中,所述烟气收集罩呈喇叭口状。
本发明提供的一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其工作原理主要的是:通过在焊接枪头处设置带软管的小捕集罩,来收集捕捉罐体外纵缝焊接过程中,焊接枪头处所产生的焊接烟尘,然后再通过焊接烟尘净化器将小捕集罩收集到的焊接烟尘进行净化处理;另外,软管与焊枪操作架之间采用柔性扎带连接,可以确保小捕集罩能随焊枪一起移动,以便能及时收集在焊接过程中,焊接枪头处所产生的焊接烟尘。
与现有技术相比,本发明的优点是:结构简单、操作方便、灵活;能及时收集焊接枪头在焊接过程中所产生的焊接烟尘,不仅可以减少环境污染,降低对操作人员的健康危害,而且还可以提高罐体外环缝的焊接质量。
附图说明
图1为本发明罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置的应用实施例;
附图标记说明:
1、焊接操作平台;2、焊接烟尘净化器;3、烟气收集罩;4、焊接烟尘净化收集软管;5、软性扎带;6、焊枪操作架;7、焊枪枪头;8、限位块;100、罐体焊接机械平台;200、罐体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本发明是如何实施的。
参阅图1所示,本发明提供的一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,包含有焊接操作平台1、焊接烟尘净化器2及烟气收集罩3;其中,焊接操作平台1设置在罐体焊接机械平台100正上方,焊接烟尘净化器2安装在焊接操作平台1上部,并通过焊接烟尘净化收集软管4与烟气收集罩3连通,烟气收集罩3设置在焊枪枪头7一侧的上方,并通过焊接烟尘净化收集软管4与焊接烟尘净化器2连通,烟气收集罩3用于收集焊枪枪头7焊接过程中产生的烟尘,并通过焊接烟尘净化收集软管4输送至焊接烟尘净化器2进行净化处理,焊接烟尘净化收集软管4通过软性扎带5固定在焊枪操作架6上,焊枪操作架6与焊接操作平台1呈滑动配合连接。
具体的说,在本发明中,在焊接操作平台1上还设置有两个限位块8,且在这两个限位块8之间还预留有用于安放焊接烟尘净化器2的间隙。
作为本发明的一种实施例:参阅图1所示,烟气收集罩3、焊接烟尘净化收集软管4、焊枪操作架6及焊枪枪头7的数量均分别有两个,且两个烟气收集罩3、两个焊接烟尘净化收集软管4、两个焊枪操作架6及两个焊枪枪头7均分别对称分设在罐体焊接机械平台100左右两侧正上方;其中,每个烟气收集罩3均对应设置在一个焊枪枪头7一侧的上方,并通过一根焊接烟尘净化收集软管4对应与焊接烟尘净化器2相连,每根焊接烟尘净化收集软管4均对应通过若干软性扎带5绑扎在一个焊枪操作架6上,每个焊枪操作架6均滑动设置在焊接操作平台1前侧,并位于罐体焊接机械平台100左侧或右侧正上方。
具体的说,在本实施例中,焊接操作平台1为龙门架式结构,且横跨在罐体焊接机械平台100左右两侧正上方;烟气收集罩3呈喇叭口状,且设置在焊枪枪头7靠近待焊外环缝的罐体200一侧的上方。
本实施例在使用时:先将待焊外环缝的罐体200放置到罐体焊接机械平台100上,然后位于待焊外环缝的罐体200左右两侧的两个焊枪枪头7高度调整至一致,接着再启动焊枪操作架6及罐体焊接机械平台100工作,通过焊枪操作架6带动焊枪枪头7沿着焊接操作平台1左右来回运动进行进行罐体20外环缝焊接操作,通过罐体焊接机械平台100驱动罐体20在外环缝焊接过程中自转,以便完成外环缝焊接操作;在整个焊接过程中,在焊接烟尘净化器2的抽吸作用下,通过烟气收集罩3将焊枪枪头7在焊接过程中产生的烟尘收集起来,并通过焊接烟尘净化收集软管4输送至焊接烟尘净化器2经净化处理达标后排放。
最后说明,以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其特征在于:包含有焊接操作平台(1)、焊接烟尘净化器(2)及烟气收集罩(3),所述焊接操作平台(1)设置在罐体焊接机械平台(100)上方,所述焊接烟尘净化器(2)设置在所述焊接操作平台(1)上部,所述烟气收集罩(3)设置在焊枪枪头(7)一侧的上方,并通过焊接烟尘净化收集软管(4)与所述焊接烟尘净化器(2)连通,所述焊接烟尘净化收集软管(4)通过软性扎带(5)固定在焊枪操作架(6)上,所述焊枪操作架(6)与所述焊接操作平台(1)呈滑动配合连接。
2.根据权利要求1所述的罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其特征在于:在所述焊接操作平台(1)上还设置有两个限位块(7),在两个限位块(7)之间预留有用于安放焊接烟尘净化器(2)的间隙。
3.根据权利要求1所述的罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其特征在于:所述烟气收集罩(3)、焊接烟尘净化收集软管(4)、焊枪操作架(6)及焊枪枪头(7)均分别有两个且均分别对称分设在所述罐体焊接机械平台(100)左右两侧正上方;
其中,每个烟气收集罩(3)均对应设置在一个焊枪枪头(7)一侧的上方,并通过一根焊接烟尘净化收集软管(4)对应与所述焊接烟尘净化器(2)相连,每根焊接烟尘净化收集软管(4)均对应通过若干软性扎带(5)绑扎在一个焊枪操作架(6)上,每个焊枪操作架(6)均滑动设置在所述焊接操作平台(1)前侧,并位于所述罐体焊接机械平台(100)左侧或右侧正上方。
4.根据权利要求3所述的罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其特征在于:所述焊接操作平台(1)为龙门架式结构,且横跨在罐体焊接机械平台(100)左右两侧正上方。
5.根据权利要求3所述的罐体外环缝自动焊接烟尘净化除尘装置,其特征在于:所述烟气收集罩(3)呈喇叭口状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112828501A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 广东德丰智能科技有限公司 一种具备监理功能的环保焊接工作房
CN114986030A (zh) * 2022-06-28 2022-09-02 金寨永兴电力器材有限公司 一种环形钢筋混凝土电杆制造设备及制造工艺

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