CN112828501A - 一种具备监理功能的环保焊接工作房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备监理功能的环保焊接工作房,包括若干块铝板和顶盖拼接而成的工作房,铝板的中间成型有夹层,夹层内安装有阻尼隔音板,铝板上成型有开口,开口内镶嵌有单向透光镀膜玻璃,所述顶盖的顶面中心安装有烟尘净化装置,烟尘净化装置的两侧均连接有抽气管道,抽气管道向下穿过顶盖与工作房内部连通,铝板的外侧安装有管道增压风机和冷气机,管道增压风机上连接有进气管,管道增压风机和冷气机之间连接有输气管道,所述铝板的内侧下端安装有冷气管,冷气管与冷气机连接;透过单向透光镀膜玻璃可以监视和观察工作房的内部情况,单向透光镀膜玻璃可以阻挡焊接产生的辐射,烟尘净化装置可以净化焊接所产生的烟尘。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工作房领域,尤其是涉及一种具备监理功能的环保焊接工作房。
背景技术
焊接按照自动化程度分为手工焊接和自动焊接,机器人焊接属于自动焊接,主要特点为焊接效率高,烟尘量大。在焊接的过程中,产生的烟尘中含有多种有害气体,对人的身体健康有很大危害,长期接触焊接烟尘会诱发多种疾病,由于焊接时产生辐射,所以传统的焊接房通常是密封的状态,为了保护环境以及人类身体健康,需要一种具备监理功能的环保焊接工作房。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种具备监理功能的环保焊接工作房,包括若干块铝板和顶盖拼接而成的工作房,铝板的中间成型有夹层,夹层内安装有阻尼隔音板,铝板上成型有开口,开口内镶嵌有单向透光镀膜玻璃,所述顶盖的顶面中心安装有烟尘净化装置,烟尘净化装置的两侧均连接有抽气管道,抽气管道向下穿过顶盖与工作房内部连通,铝板的外侧安装有管道增压风机和冷气机,管道增压风机上连接有进气管,管道增压风机和冷气机之间连接有输气管道,所述铝板的内侧下端安装有冷气管,冷气管上成型有多个出气孔,冷气管与冷气机连接。
作为上述技术方案的改进之一,工作房的内部安装有温度传感器,温度传感器安装在顶盖的底面上,顶盖的顶面上安装有警报灯,警报灯与温度传感器信号连接。
作为上述技术方案的改进之一,所述抽气管道的内部安装有抽气风扇。
作为上述技术方案的改进之一,工作房的侧面安装有推拉门。
作为上述技术方案的改进之一,顶盖上安装有PLC控制器,管道增压风机、冷气机、温度传感器和抽气风扇分别与PLC控制器信号连接。
作为上述技术方案的改进之一,铝板的底面上连接有梯形加固底座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,透过单向透光镀膜玻璃可以监视和观察工作房的内部情况,单向透光镀膜玻璃可以阻挡焊接产生的辐射,烟尘净化装置可以净化焊接所产生的烟尘。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的另一种结构示意图;
图3是本发明的铝板的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种具备监理功能的环保焊接工作房,包括若干块铝板1和顶盖2拼接而成的工作房,铝板1的中间成型有夹层,夹层内安装有阻尼隔音板13,阻尼隔音板13可以消除焊接和机器工作的噪音,铝板1上成型有开口,开口内镶嵌有单向透光镀膜玻璃3,所述顶盖2的顶面中心安装有烟尘净化装置10,烟尘净化装置10的两侧均连接有抽气管道9,抽气管道9向下穿过顶盖2与工作房内部连通,铝板1的外侧安装有管道增压风机6和冷气机5,管道增压风机6上连接有进气管7,管道增压风机6和冷气机5之间连接有输气管道8,所述铝板1的内侧下端安装有冷气管15,冷气管15上成型有多个出气孔16,冷气管15与冷气机5连接。
外部的气体通过管道增压风机6和冷气机5增压制冷之后输送至工作房内,与烟尘净化装置10和抽气管道9形成循环,同时可以降低工作房的温度。
作为上述技术方案的改进之一,工作房的内部安装有温度传感器17,温度传感器17安装在顶盖2的底面上,顶盖2的顶面上安装有警报灯11,警报灯11与温度传感器17信号连接,警报灯11有绿色、黄色和红色三种,根据工作房内部的温度亮起,比如低温的情况亮绿色、中温的情况亮黄色、高温的情况亮红色。
作为上述技术方案的改进之一,所述抽气管道9的内部安装有抽气风扇18。
作为上述技术方案的改进之一,工作房的侧面安装有推拉门12。
作为上述技术方案的改进之一,顶盖2上安装有PLC控制器14,管道增压风机6、冷气机5、温度传感器17和抽气风扇18分别与PLC控制器14信号连接,由于本发明只需要PLC控制器14实现简单的控制,具体的电路原理图由本领域技术人员所熟知,在此不做过多赘述。
作为上述技术方案的改进之一,铝板1的底面上连接有梯形加固底座4。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (6)
1.一种具备监理功能的环保焊接工作房,包括若干块铝板和顶盖拼接而成的工作房,其特征在于:铝板的中间成型有夹层,夹层内安装有阻尼隔音板,铝板上成型有开口,开口内镶嵌有单向透光镀膜玻璃,所述顶盖的顶面中心安装有烟尘净化装置,烟尘净化装置的两侧均连接有抽气管道,抽气管道向下穿过顶盖与工作房内部连通,铝板的外侧安装有管道增压风机和冷气机,管道增压风机上连接有进气管,管道增压风机和冷气机之间连接有输气管道,所述铝板的内侧下端安装有冷气管,冷气管上成型有多个出气孔,冷气管与冷气机连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备监理功能的环保焊接工作房,其特征在于:工作房的内部安装有温度传感器,温度传感器安装在顶盖的底面上,顶盖的顶面上安装有警报灯,警报灯与温度传感器信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备监理功能的环保焊接工作房,其特征在于:所述抽气管道的内部安装有抽气风扇。
4.根据权利要求1所述的一种具备监理功能的环保焊接工作房,其特征在于:工作房的侧面安装有推拉门。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种具备监理功能的环保焊接工作房,其特征在于:顶盖上安装有PLC控制器,管道增压风机、冷气机、温度传感器和抽气风扇分别与PLC控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备监理功能的环保焊接工作房,其特征在于:铝板的底面上连接有梯形加固底座。
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