CN215696185U - 一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,它包括输送带(1),清洗箱(2)和恒温烘干装置(3),待清洗的保护圈经输送带依次输送至清洗箱(2)和恒温烘干装置(3)内,可有效除去保护圈上的绝大部分喷漆,残留的少量喷漆经恒温烘干装置(3)烘干后也可避免在后续的使用中对锅具喷涂的影响;输送带(1)为环形结构,方便保护圈进行多次的清洗和烘干,对比于现有技术中采用人工清洗的方式,本实用新型提供的设备效率更高且对于保护圈上喷漆的去除效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具加工辅件处理设备领域,具体为一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置。
背景技术
目前,不锈钢锅具采用的三层喷涂方式,当第一层的底油喷涂结束后,需要在后续喷涂时在锅具上边缘放置保护圈,来避免第二,三层喷涂的涂层影响锅具上边缘后续的抛光操作,保护圈在一次使用后由于圈内有残留的喷漆,需要清洗后才能再次使用,来避免残留的喷漆下流而影响后续的锅具喷涂,目前采用人工对使用后的保护圈进行清洗,工人工作量大且效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置。
它包括输送带,清洗箱和恒温烘干装置,输送带连接有若干挂钩以放置待清洗的保护圈,沿输送带的输送方向依次设有清洗箱和恒温烘干装置,所述清洗箱内腔设有前后连通的清洗通道,所述清洗箱内设有若干不同水平高度的清洗喷头,清洗喷头均朝向清洗通道方向,所述恒温烘干装置内腔设有前后连通的烘干通道,输送带穿过清洗通道和烘干通道并首尾相接形成环形结构。
进一步的,清洗箱为由上半箱体和下半箱体组成的可拆卸结构。
进一步的,所述恒温烘干装置包括恒温自动调节装置,冷风循环系统和电加热装置,恒温烘干装置内腔顶部设有送风口,恒温烘干装置的侧壁设有排风口,出风口和排风口连接冷风机以形成冷风循环系统,电加热装置设于恒温烘干装置内腔底部,恒温自动调节装置连接并控制电加热装置和冷却风机。
进一步的,所述恒温自动调节装置设有第一感应探头和第二感应探头,第一感应探头设于恒温烘干装置入口内壁,第二感应探头设于恒温烘干装置出口内壁。
进一步的,送风口处设有集风嘴,所述集风嘴下端的直径小于送风口的直径。
采用上述结构使得本实用新型具备以下增益效果:
1、采用输送带自动输送,配合清洗箱对保护圈进行清洗,可减少人力,提高保护圈的清洗效率。
2、在清洗箱后加装了恒温烘干装置,能确保清洗后的水迹不会滴到锅体内部影响锅体的涂层喷涂。
3、输送带为环形结构,可进行多次的循环输送以达到更好的清洗烘干效果。
4、采用恒温烘干装置烘干,使得保护圈在烘干的同时能保持适宜的温度,方便工人拿取,同时也可避免保护圈的温度影响锅具的喷涂操作。
5、清洗箱为由上半箱体和下半箱体组成的可拆卸结构,方便根据车间实际空间来调整清洗箱的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的另一种结构示意图
图3为本实用新型实施例之一的结构示意图
图中所示:1、输送带;2、清洗箱;3、恒温烘干装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述
图1为本实用新型的结构示意图,如图中所示,在输送带1的输送方向上依次设有清洗箱2和恒温烘干装置3,输送带1穿接于清洗箱2的清洗通道和恒温烘干装置3的烘干通道中,所述清洗箱2内设有若干不同水平高度的清洗喷头,清洗喷头均朝向清洗通道方向。清洗喷头的清洗区域覆盖经过清洗通道的每一个保护圈,不同水平高度的清晰喷头能从不同角度对保护圈进行清晰,确保能够在保护圈经过清洗通道时去除绝大部分的喷漆。输送带1连接有若干挂钩,保护圈挂于挂钩上以进行输送,恒温烘干装置3出口与清洗箱2入口之间为换料区间,位于换料区间的输送带1部分由人工将已烘干的保护圈取下,再将待清洗的保护圈挂于挂钩上,待清洗的保护圈经清洗箱2清洗后进入恒温烘干装置3进行烘干,最终回到换料区间,重复上述操作即可高效率地完成对保护圈的清洗和烘干。
恒温烘干装置3包括恒温自动调节装置,冷风循环系统和电加热装置,恒温烘干装置3内腔顶部设有送风口,恒温烘干装置3的侧壁设有排风口,出风口和排风口连接冷风机以形成冷风循环系统,在冷风机的驱动下,恒温烘干装置3内腔的空气由排风口流出,经冷却后再由送风口进入恒温烘干装置3内腔,电加热装置设于恒温烘干装置内腔底部,恒温自动调节装置连接并控制电加热装置和冷却风机。
所述恒温自动调节装置设有第一感应探头和第二感应探头,第一感应探头设于恒温烘干装置入口内壁,第二感应探头设于恒温烘干装置出口内壁,恒温自动调节装置通过检测第一感应探头和第二感应探头处的温度来判断进行升温操作或降温操作,具体为,第一感应探头检测温度低于70℃时,恒温自动调节装置控制加热装置提升加热功率,控制冷却风机降低工作功率,以起到升温的作用;第二感应探头检测温度高于70℃时,控制加热装置降低加热功率,控制冷却风机提升工作功率,以起到降温的作用,在恒温自动调节装置的控制下实际的工作温度为65℃~75℃。图中所示送风口处设有集风嘴,所述集风嘴下端的直径小于送风口的直径,使得送风口处的空气流速更快,在恒温自动调节装置调节温度时能够起到更好的冷却效果。
图3为本实用新型实施例的结构示意图,如图1和图2所示,清洗箱2为由上半箱体和下半箱体组成的可拆卸结构,清洗箱2可安装于输送带1范围内的任意位置以控制换料区间的位置,来适应车间的不同布局,由图2所示的清洗箱2经拆卸重新安装即得到图3所示,图3所示结构布局相比于图2在横向的占用空间更小。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,其特征在于:它包括输送带(1),清洗箱(2)和恒温烘干装置(3),
输送带(1)连接有若干挂钩以放置待清洗的保护圈,沿输送带(1)的输送方向依次设有清洗箱(2)和恒温烘干装置(3),
所述清洗箱(2)内腔设有前后连通的清洗通道,所述清洗箱(2)内设有若干不同水平高度的清洗喷头,清洗喷头均朝向清洗通道方向,
所述恒温烘干装置(3)内腔设有前后连通的烘干通道,
输送带(1)穿过清洗通道和烘干通道并首尾相接形成环形结构。
2.根据权利要求1所述一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,其特征在于:清洗箱(2)为由上半箱体和下半箱体组成的可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,其特征在于:所述恒温烘干装置(3)包括恒温自动调节装置,冷风循环系统和电加热装置,恒温烘干装置(3)内腔顶部设有送风口,恒温烘干装置(3)的侧壁设有排风口,出风口和排风口连接冷风机以形成冷风循环系统,电加热装置设于恒温烘干装置(3)内腔底部,恒温自动调节装置连接并控制电加热装置和冷却风机。
4.根据权利要求3所述一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,其特征在于:所述恒温自动调节装置设有第一感应探头和第二感应探头,第一感应探头设于恒温烘干装置(3)入口内壁,第二感应探头设于恒温烘干装置(3)出口内壁。
5.根据权利要求3所述一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置,其特征在于:送风口处设有集风嘴,所述集风嘴下端的直径小于送风口的直径。
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CN202120957860.XU CN215696185U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种锅具喷涂保护圈的清洗烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114453296A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-10 | 广东日信高精密科技有限公司 | 一种锂电池电极片材清洁装置 |
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2021
- 2021-05-07 CN CN202120957860.XU patent/CN215696185U/zh active Active
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