CN212284613U - 铝型材喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材喷涂设备，包括沿左右方向设置的筒状主壳体，主壳体的左右两端敞口；主壳体内部设有由平置传送辊组成的辊道，辊道用于沿左右方向传送铝型材，辊道配有驱动传送辊转动的驱动机构；主壳体的右端设有输入端风幕装置，主壳体的左端设有输出端风幕装置，主壳体中部设有喷涂装置。本实用新型铝型材喷涂设备，其能对铝型材喷涂涂料，且能将铝型材顶面的涂料刮均匀，还能在喷涂完成后，将铝型材顶面的涂料烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材喷涂设备。
背景技术
铝型材通常为长度较长的长条状，出厂前，需要对铝型材喷涂涂料，且喷涂完成后，需要将铝型材烘干。
目前一般采用人工喷涂，效率低下，且喷涂作业对人有一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材喷涂设备，其能对铝型材喷涂涂料，且能将铝型材顶面的涂料刮均匀，还能在喷涂完成后，将铝型材顶面的涂料烘干。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铝型材喷涂设备，包括沿左右方向设置的筒状主壳体，主壳体的左右两端敞口；主壳体内部设有由平置传送辊组成的辊道，辊道用于沿左右方向传送铝型材，辊道配有驱动传送辊转动的驱动机构；主壳体的右端设有输入端风幕装置，主壳体的左端设有输出端风幕装置，主壳体中部设有喷涂装置；
所述输入端风幕装置包括：设于主壳体右端顶部的长条形第一出风口，设于主壳体右端底部的长条形第一进气口，与第一出风口连接的第一送风管，与第一进气口连接的第一抽气管，以及第一引风机；第一出风口朝下设置，第一进气口朝上设置，且第一出风口、第一进气口的延伸方向与传送辊平行；第一抽气管与第一引风机的输入端连接，第一送风管与第一引风机的输出端连接；
所述输出端风幕装置包括：设于主壳体左端顶部的长条形第二出风口，设于主壳体左端底部的长条形第二进气口，与第二出风口连接的第二送风管，与第二进气口连接的第二抽气管，以及第二引风机；第二出风口朝下设置，第二进气口朝上设置，且第二出风口、第二进气口的延伸方向与传送辊平行；第二抽气管与第二引风机的输入端连接，第二送风管与第二引风机的输出端连接；第二出风口中还设有加热管，加热管与传送辊平行；
所述喷涂装置包括：位于辊道正上方的平置喷淋板，均布于喷淋板底面的喷头，底端与喷淋板连接的供料管，设于供料管顶部的涂料箱，设于涂料箱中、且与供料管连接的供料泵，设于供料管上的供料阀，以及顶端与喷淋板左端连接的弹性刮片；喷淋板内部设有将供料管与各喷头连通的通道。
优选的，所述涂料箱位于主壳体上方。
优选的，所述涂料箱内部设有搅拌装置。
优选的，所述主壳体内部还设有集液槽，集液槽沿左右方向设置，且集液槽位于喷淋板正下方。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种铝型材喷涂设备，其能对铝型材喷涂涂料，且能将铝型材顶面的涂料刮均匀，还能在喷涂完成后，将铝型材顶面的涂料烘干。
主壳体的右端设有输入端风幕装置，具体的，第一引风机通过第一抽气管、第一进气口对主壳体右端底部抽气，第一引风机还将抽走的气体通过第一送风管、第一出风口向主壳体右端顶部送风，使主壳体的右端形成由第一出风口向第一进气口持续流动的输入端风幕。
主壳体的左端设有输出端风幕装置，具体的，第二引风机通过第二抽气管、第二进气口对主壳体左端底部抽气，第二引风机还将抽走的气体通过第二送风管、第二出风口向主壳体左端顶部送风，使主壳体的左端形成由第二出风口向第二进气口持续流动的输出端风幕。
将铝型材由主壳体右端伸入主壳体，且将铝型材平放在辊道上，并使铝型材沿左右方向设置；辊道向左传送铝型材；当铝型材经过喷淋板下方时，供料泵和供料阀开启，涂料箱中存储的涂料输送给喷头，喷头对铝型材的顶面喷涂涂料；且喷涂后的铝型材经过弹性刮片时，弹性刮片压在铝型材顶面，并将铝型材顶面的涂料刮均匀。
第二出风口中还设有加热管，加热管可加热由第二出风口输出的气体，铝型材经过第二出风口下方时，由第二出风口输出的热气可使铝型材表面的涂料烘干。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝型材喷涂设备，包括沿左右方向设置的筒状主壳体1，主壳体1的左右两端敞口；主壳体1内部设有由平置传送辊21组成的辊道2，辊道2用于沿左右方向传送铝型材7，辊道2配有驱动传送辊21转动的驱动机构；主壳体1的右端设有输入端风幕装置，主壳体1的左端设有输出端风幕装置，主壳体1中部设有喷涂装置；
所述输入端风幕装置包括：设于主壳体1右端顶部的长条形第一出风口31，设于主壳体1右端底部的长条形第一进气口32，与第一出风口31连接的第一送风管33，与第一进气口32连接的第一抽气管34，以及第一引风机35；第一出风口31朝下设置，第一进气口32朝上设置，且第一出风口31、第一进气口32的延伸方向与传送辊21平行；第一抽气管34与第一引风机35的输入端连接，第一送风管33与第一引风机35的输出端连接；第一抽气管34、第一引风机35、第一送风管33都位于主壳体1外部；
所述输出端风幕装置包括：设于主壳体1左端顶部的长条形第二出风口41，设于主壳体1左端底部的长条形第二进气口42，与第二出风口41连接的第二送风管43，与第二进气口42连接的第二抽气管44，以及第二引风机45；第二出风口41朝下设置，第二进气口42朝上设置，且第二出风口41、第二进气口42的延伸方向与传送辊21平行；第二抽气管44与第二引风机45的输入端连接，第二送风管43与第二引风机45的输出端连接；第二抽气管44、第二引风机45、第二送风管43都位于主壳体1外部；第二出风口41中还设有加热管46，加热管46与传送辊21平行；
所述喷涂装置包括：位于辊道2正上方的平置喷淋板51，均布于喷淋板51底面的喷头52，底端与喷淋板51连接的供料管53，设于供料管53顶部的涂料箱54，设于涂料箱54中、且与供料管53连接的供料泵，设于供料管53上的供料阀55，以及顶端与喷淋板51左端连接的弹性刮片56；喷淋板51内部设有将供料管53与各喷头52连通的通道。
所述涂料箱54位于主壳体1上方。
所述涂料箱54内部设有搅拌装置。
所述主壳体1内部还设有集液槽6，集液槽6沿左右方向设置，且集液槽6位于喷淋板51正下方，集液槽6用于接收落下的涂料。
主壳体1的右端设有输入端风幕装置，具体的，第一引风机35通过第一抽气管34、第一进气口32对主壳体1右端底部抽气，第一引风机35还将抽走的气体通过第一送风管33、第一出风口31向主壳体1右端顶部送风，使主壳体1的右端形成由第一出风口31向第一进气口32持续流动的输入端风幕。
主壳体1的左端设有输出端风幕装置，具体的，第二引风机45通过第二抽气管44、第二进气口42对主壳体1左端底部抽气，第二引风机45还将抽走的气体通过第二送风管43、第二出风口41向主壳体1左端顶部送风，使主壳体1的左端形成由第二出风口41向第二进气口42持续流动的输出端风幕。
将铝型材7由主壳体1右端伸入主壳体1，且将铝型材7平放在辊道2上，并使铝型材7沿左右方向设置；辊道2向左传送铝型材7；当铝型材7经过喷淋板51下方时，供料泵和供料阀55开启，涂料箱54中存储的涂料输送给喷头52，喷头52对铝型材7的顶面喷涂涂料；且喷涂后的铝型材7经过弹性刮片56时，弹性刮片56压在铝型材7顶面，并将铝型材7顶面的涂料刮均匀。
第二出风口41中还设有加热管46，加热管46可加热由第二出风口41输出的气体，铝型材7经过第二出风口41下方时，由第二出风口41输出的热气可使铝型材7表面的涂料烘干。
由上可知，本实用新型铝型材喷涂设备，其能对铝型材7喷涂涂料，且能将铝型材7顶面的涂料刮均匀，还能在喷涂完成后，将铝型材7顶面的涂料烘干。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.铝型材喷涂设备，其特征在于，包括沿左右方向设置的筒状主壳体，主壳体的左右两端敞口；主壳体内部设有由平置传送辊组成的辊道，辊道用于沿左右方向传送铝型材，辊道配有驱动传送辊转动的驱动机构；主壳体的右端设有输入端风幕装置，主壳体的左端设有输出端风幕装置，主壳体中部设有喷涂装置；
所述输入端风幕装置包括：设于主壳体右端顶部的长条形第一出风口，设于主壳体右端底部的长条形第一进气口，与第一出风口连接的第一送风管，与第一进气口连接的第一抽气管，以及第一引风机；第一出风口朝下设置，第一进气口朝上设置，且第一出风口、第一进气口的延伸方向与传送辊平行；第一抽气管与第一引风机的输入端连接，第一送风管与第一引风机的输出端连接；
所述输出端风幕装置包括：设于主壳体左端顶部的长条形第二出风口，设于主壳体左端底部的长条形第二进气口，与第二出风口连接的第二送风管，与第二进气口连接的第二抽气管，以及第二引风机；第二出风口朝下设置，第二进气口朝上设置，且第二出风口、第二进气口的延伸方向与传送辊平行；第二抽气管与第二引风机的输入端连接，第二送风管与第二引风机的输出端连接；第二出风口中还设有加热管，加热管与传送辊平行；
所述喷涂装置包括：位于辊道正上方的平置喷淋板，均布于喷淋板底面的喷头，底端与喷淋板连接的供料管，设于供料管顶部的涂料箱，设于涂料箱中、且与供料管连接的供料泵，设于供料管上的供料阀，以及顶端与喷淋板左端连接的弹性刮片；喷淋板内部设有将供料管与各喷头连通的通道。
2.根据权利要求1所述的铝型材喷涂设备，其特征在于，所述涂料箱位于主壳体上方。
3.根据权利要求2所述的铝型材喷涂设备，其特征在于，所述涂料箱内部设有搅拌装置。
4.根据权利要求3所述的铝型材喷涂设备，其特征在于，所述主壳体内部还设有集液槽，集液槽沿左右方向设置，且集液槽位于喷淋板正下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN114146857A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-08 | 清远市邦丽特金属制品有限公司 | 一种用于铝带连续生产线的喷涂装置 |
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