CN208032857U - 一种电梯制造用板材喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电梯制造用板材喷漆装置，包括壳体，壳体的内部上方设有支撑板，支撑板的上方设有螺旋加热器，壳体的内顶部设有若干电风扇，支撑板上设有若干通风孔，支撑板的下方水平设有喷管，喷管的下表面设有若干喷头，喷管的上端通过输漆管连有储漆槽，喷管的下方壳体的两侧内壁上对称设有电机，电机的输出轴上均设有联轴器，联轴器的另一端均连有夹具伸缩杆，两夹具伸缩杆的另一端分别连有夹具一和夹具二，夹具一和夹具二之间夹有板材，板材的下方设有网状隔板，网状隔板的下方为水池。本实用新型提供的喷漆装置具有喷漆均匀、省时省力的特点；而且喷漆完成后，从通风孔吹出的热风可将板材快速的烘干，提高了生产效率。

Description

一种电梯制造用板材喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及电梯板材生产技术领域，尤其涉及一种电梯制造用板材喷漆装置。

背景技术

电梯是服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

现有的电梯制造用板材喷漆装置存在工作量大、喷漆不均匀、费时费力的缺点；而且喷漆完成后，大多在空气中自然晾干，晾干时间比较长，生产速率比较低。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种电梯制造用板材喷漆装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电梯制造用板材喷漆装置，包括壳体，壳体的前端铰接有门，壳体的内部上方设有支撑板，支撑板的上方水平设有螺旋加热器，螺旋加热器的两端通过固定块固定在壳体的内壁上，壳体的内顶部设有若干电风扇，支撑板上设有若干通风孔，支撑板的下方水平设有喷管，喷管的下表面设有若干喷头，喷管的上端通过输漆管连有设置在壳体外部的储漆槽，输漆管上设有输漆泵，喷管的下方壳体的两侧内壁上对称设有电机，电机的输出轴上均设有联轴器，联轴器的另一端均连有夹具伸缩杆，两夹具伸缩杆的另一端分别连有夹具一和夹具二，夹具一和夹具二之间夹有板材，板材的下方设有网状隔板，网状隔板的下方为水池，水池上设有进水口，水池的底部中央设有出水口，出水口通过设有抽水泵的水管与进水口相连形成循环进水和出水。

所述夹具一包括与左侧夹具伸缩杆相连的第一夹手，第一夹手的顶端铰接有第二夹手，第二夹手的外侧中部螺栓连接有压杆，第一夹手的内侧挂有弹簧，弹簧的另一端挂在第二夹手的内侧，第一夹手和第二夹手的末端上下对称设有压块。

所述夹具二包括与右侧夹具伸缩杆相连的U型固定座，U型固定座与压块位于同一水平面。

所述U型固定座和压块的工作面都设有橡胶防滑层。

所述网状隔板由横向和纵向交错的钢筋焊接而成。

所述水池上还设有排水口，排水口通过排水管连有净化池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将板材夹在夹具一和夹具二之间，然后通过设置的喷头向板材表面喷漆，由于板材能旋转，所以板材的每个面都可以被均匀的喷涂上油漆，具有喷漆均匀、省时省力的特点；而且喷漆完成后，从通风孔吹出的热风可将板材快速的烘干，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、支撑板；3、螺旋加热器；4、固定块；5、电风扇；6、通风孔；7、喷管；8、喷头；9、输漆管；10、储漆槽；11、输漆泵；12、电机；13、联轴器；14、夹具伸缩杆；15、板材；16、网状隔板；17、水池；18、进水口；19、出水口；20、水管；21、第一夹手；22、第二夹手；23、压杆；24、弹簧；25、压块；26、U型固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种电梯制造用板材喷漆装置，包括壳体1，壳体1的前端铰接有门，壳体1的内部上方设有支撑板2，支撑板2的上方水平设有螺旋加热器3，螺旋加热器3的两端通过固定块4固定在壳体1的内壁上，壳体1的内顶部设有若干电风扇5，支撑板2上设有若干通风孔6，支撑板2的下方水平设有喷管7，喷管7的下表面设有若干喷头8，喷管7的上端通过输漆管9连有设置在壳体1外部的储漆槽10，输漆管9上设有输漆泵11，喷管7的下方壳体1的两侧内壁上对称设有电机12，电机12的输出轴上均设有联轴器13，联轴器13的另一端均连有夹具伸缩杆14，两夹具伸缩杆14的另一端分别连有夹具一和夹具二，夹具一和夹具二之间夹有板材15，板材15的下方设有网状隔板16，网状隔板16的下方为水池17，水池17上设有进水口18，水池17的底部中央设有出水口19，出水口19通过设有抽水泵的水管20与进水口18相连形成循环进水和出水。

所述夹具一包括与左侧夹具伸缩杆14相连的第一夹手21，第一夹手21的顶端铰接有第二夹手22，第二夹手22的外侧中部螺栓连接有压杆23，第一夹手21的内侧挂有弹簧24，弹簧24的另一端挂在第二夹手22的内侧，第一夹手21和第二夹手22的末端上下对称设有压块25。

所述夹具二包括与右侧夹具伸缩杆14相连的U型固定座26，U型固定座26与压块25位于同一水平面。

所述U型固定座26和压块25的工作面都设有橡胶防滑层。

所述网状隔板16由横向和纵向交错的钢筋焊接而成。

所述水池17上还设有排水口，排水口通过排水管连有净化池。

本实用新型工作时，先将板材15的一端放置在U型固定座26内，然后压动压杆23，第二夹手22被打开，进而带动第二夹手22上的压块25向上运动，弹簧24被拉伸，当第二夹手22打开到一定程度时，将板材15的另一端置于第一夹手21的压块25上，放置好后，松开压杆23，第二夹手22在弹簧24的作用下向下运动，此时第一夹手21和第二夹手22上的压块25将板材15的另一端夹紧，然后打开输漆泵11，油漆从喷头8喷出落在板材15上，电机12可带动板材15旋转使得板材15的每个面都可被均匀的喷上油漆；而且夹具伸缩杆14的设置使得该喷漆装置可喷涂不同规格的板材15，使用效果较好；喷涂完成后，打开电风扇5，电风扇5吹出的风被螺旋加热器3加热后从通风孔6吹到板材15上，能将板材15快速烘干，提高生产效率；此外，电风扇5吹出的风还可将空气中的喷漆吹入到网状隔板16下方的水池17中，再利用水池17排出至净化池净化，以减少空气中的喷漆对操作人员身体的影响。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯制造用板材喷漆装置，包括壳体(1)，壳体(1)的前端铰接有门，其特征在于，壳体(1)的内部上方设有支撑板(2)，支撑板(2)的上方水平设有螺旋加热器(3)，螺旋加热器(3)的两端通过固定块(4)固定在壳体(1)的内壁上，壳体(1)的内顶部设有若干电风扇(5)，支撑板(2)上设有若干通风孔(6)，支撑板(2)的下方水平设有喷管(7)，喷管(7)的下表面设有若干喷头(8)，喷管(7)的上端通过输漆管(9)连有设置在壳体(1)外部的储漆槽(10)，输漆管(9)上设有输漆泵(11)，喷管(7)的下方壳体(1)的两侧内壁上对称设有电机(12)，电机(12)的输出轴上均设有联轴器(13)，联轴器(13)的另一端均连有夹具伸缩杆(14)，两夹具伸缩杆(14)的另一端分别连有夹具一和夹具二，夹具一和夹具二之间夹有板材(15)，板材(15)的下方设有网状隔板(16)，网状隔板(16)的下方为水池(17)，水池(17)上设有进水口(18)，水池(17)的底部中央设有出水口(19)，出水口(19)通过设有抽水泵的水管(20)与进水口(18)相连形成循环进水和出水。

2.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆装置，其特征在于，所述夹具一包括与左侧夹具伸缩杆(14)相连的第一夹手(21)，第一夹手(21)的顶端铰接有第二夹手(22)，第二夹手(22)的外侧中部螺栓连接有压杆(23)，第一夹手(21)的内侧挂有弹簧(24)，弹簧(24)的另一端挂在第二夹手(22)的内侧，第一夹手(21)和第二夹手(22)的末端上下对称设有压块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯制造用板材喷漆装置，其特征在于，所述夹具二包括与右侧夹具伸缩杆(14)相连的U型固定座(26)，U型固定座(26)与压块(25)位于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种电梯制造用板材喷漆装置，其特征在于，所述U型固定座(26)和压块(25)的工作面都设有橡胶防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆装置，其特征在于，所述网状隔板(16)由横向和纵向交错的钢筋焊接而成。

6.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆装置，其特征在于，所述水池(17)上还设有排水口，排水口通过排水管连有净化池。