CN204338402U - 铝合金型材表面卧式喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线,包括支撑架、行走链条、驱动电机、悬架、上料站立台、喷涂装置和烘干装置,行走链条安装于支撑架上,驱动电机与行走链条连接,悬架安装于行走链条上,上料站立台设于行走链条的下端一侧,喷涂装置设于悬架的一侧,烘干装置设于喷涂装置的一侧。本实用新型采用悬架来承载铝合金型材,通过驱动电机驱动行走链条转动,首先将悬架上的铝合金型材移动至喷涂装置内进行自动喷涂,然后再将喷涂后的铝合金型材移动至烘干装置中进行自动烘干。本实用新型可使铝合金型材的表面形成一层油漆,使铝合金表面更加美观和更加有质感,满足更多场合的使用,同时提高铝合金表层的抗氧化能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线。
背景技术
铝合金型材会根据需要在表面喷涂一层油漆,使铝合金表面做到更加美观以及更加有质感,满足更多场合的使用,同时提高铝合金表层的抗氧化能力。因此,有必要设计一种可以对铝合金型材表面进行油漆喷涂的生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线,该生产线可使铝合金型材的表面形成一层油漆,使铝合金表面更加美观和更加有质感,同时提高铝合金表层的抗氧化能力。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线,包括支撑架、行走链条、驱动电机、悬架、上料站立台、喷涂装置和烘干装置,所述行走链条安装于支撑架上,所述驱动电机与行走链条连接,所述悬架安装于行走链条上,所述上料站立台设于行走链条的下端一侧,所述喷涂装置设于悬架的一侧,所述烘干装置设于喷涂装置的一侧。
优选地,所述悬架包括悬架体,以及安装于悬架体两侧的多个用于放置铝合金型材的悬架挂钩。
优选地,所述喷涂装置包括两个相对设置的喷涂壳体,设于两个喷涂壳体之间的第一链轮腔和喷涂腔,所述第一链轮腔位于喷涂腔的上端,所述第一链轮腔与行走链条相对应,所述喷涂腔与悬架相对应,所述喷涂腔的内壁上还设有多个喷头,所述喷涂壳体内还设有与每个喷头连通的喷涂管。
优选地,所述烘干装置包括两个相对设置的烘干壳体,设于两个烘干壳体之间的第二链轮腔和烘干腔,所述第二链轮腔位于烘干腔的上端,所述第二链轮腔与行走链条相对应,所述烘干腔与悬架相对应,其中一个烘干壳体上设有热风进口,其中另一个烘干壳体上设有热风出口,所述热风进口和热风出口之间还通过热风管连通,并且该热风管围绕在烘干腔上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型采用悬架来承载铝合金型材,通过驱动电机驱动行走链条转动,首先将悬架上的铝合金型材移动至喷涂装置内进行自动喷涂,然后再将喷涂后的铝合金型材移动至烘干装置中进行自动烘干。本实用新型可使铝合金型材的表面形成一层油漆,使铝合金表面更加美观和更加有质感,满足更多场合的使用,同时提高铝合金表层的抗氧化能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述铝合金型材表面卧式喷涂生产线的结构示意图。
图2是本实用新型所述铝合金型材表面卧式喷涂生产线中悬架的结构示意图。
图3是本实用新型所述铝合金型材表面卧式喷涂生产线中喷涂装置的结构示意图。
图4是本实用新型所述铝合金型材表面卧式喷涂生产线中烘干装置的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架,2、行走链条,3、驱动电机,4、悬架,5、上料站立台,6、喷涂装置,7、烘干装置,40、悬架体,41、悬架挂钩,60、喷涂壳体,61、第一链轮腔,62、喷涂腔,63、喷头,64、喷涂管,70、烘干壳体,71、热风进口,72、热风出口,73、热风管,74、第二链轮腔,75、烘干腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型提供一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线,包括支撑架1、行走链条2、驱动电机3、悬架4、上料站立台5、喷涂装置6和烘干装置7,行走链条2安装于支撑架1上,驱动电机3与行走链条2连接,悬架4安装于行走链条2上,上料站立台5设于行走链条2的下端一侧,喷涂装置6设于悬架4的一侧,烘干装置7设于喷涂装置6的一侧。
参阅图2所示,本实用新型中的悬架4包括悬架体40,以及安装于悬架体40两侧的多个用于放置铝合金型材的悬架挂钩41。通过在一个悬架体40上安装有多个悬架挂钩41,实现了多个铝合金型材的放置,进一步实现了多个铝合金型材的喷涂加工。
参阅图3所示,本实用新型中的喷涂装置6包括两个相对设置的喷涂壳体60,设于两个喷涂壳体60之间的第一链轮腔61和喷涂腔62,第一链轮腔61位于喷涂腔62的上端,第一链轮腔61与行走链条2相对应,喷涂腔62与悬架4相对应,喷涂腔62的内壁上还设有多个喷头63,喷涂壳体60内还设有与每个喷头63连通的喷涂管64。当悬架4移动至喷涂腔62时,外部的高压泵驱动喷头63动作,以实现对悬架4上的铝合金型材的表面进行喷涂工序。
参阅图4所示,本实用新型中的烘干装置7包括两个相对设置的烘干壳体70,设于两个烘干壳体70之间的第二链轮腔74和烘干腔75,第二链轮腔74位于烘干腔75的上端,第二链轮腔74与行走链条2相对应,烘干腔75与悬架4相对应,其中一个烘干壳体70上设有热风进口71,其中另一个烘干壳体70上设有热风出口72,热风进口71和热风出口72之间还通过热风管73连通,并且该热风管73围绕在烘干腔75上。当悬架4移动至烘干腔75时,外部的热风装置将热风通过热风进口71进入热风管73,以实现对悬架4上喷涂后的铝合金型材的表面进行烘干工序。
本实用新型采用悬架4来承载铝合金型材,通过驱动电机3驱动行走链条2转动,首先将悬架4上的铝合金型材移动至喷涂装置6内进行自动喷涂,然后再将喷涂后的铝合金型材移动至烘干装置7中进行自动烘干。整个装置可使铝合金型材的表面形成一层油漆,使铝合金表面更加美观和更加有质感,满足更多场合的使用,同时提高铝合金表层的抗氧化能力。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝合金型材表面卧式喷涂生产线,其特征在于:包括支撑架(1)、行走链条(2)、驱动电机(3)、悬架(4)、上料站立台(5)、喷涂装置(6)和烘干装置(7),所述行走链条(2)安装于支撑架(1)上,所述驱动电机(3)与行走链条(2)连接,所述悬架(4)安装于行走链条(2)上,所述上料站立台(5)设于行走链条(2)的下端一侧,所述喷涂装置(6)设于悬架(4)的一侧,所述烘干装置(7)设于喷涂装置(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材表面卧式喷涂生产线,其特征在于:所述悬架(4)包括悬架体(40),以及安装于悬架体(40)两侧的多个用于放置铝合金型材的悬架挂钩(41)。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材表面卧式喷涂生产线,其特征在于:所述喷涂装置(6)包括两个相对设置的喷涂壳体(60),设于两个喷涂壳体(60)之间的第一链轮腔(61)和喷涂腔(62),所述第一链轮腔(61)位于喷涂腔(62)的上端,所述第一链轮腔(61)与行走链条(2)相对应,所述喷涂腔(62)与悬架(4)相对应,所述喷涂腔(62)的内壁上还设有多个喷头(63),所述喷涂壳体(60)内还设有与每个喷头(63)连通的喷涂管(64)。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材表面卧式喷涂生产线,其特征在于:所述烘干装置(7)包括两个相对设置的烘干壳体(70),设于两个烘干壳体(70)之间的第二链轮腔(74)和烘干腔(75),所述第二链轮腔(74)位于烘干腔(75)的上端,所述第二链轮腔(74)与行走链条(2)相对应,所述烘干腔(75)与悬架(4)相对应,其中一个烘干壳体(70)上设有热风进口(71),其中另一个烘干壳体(70)上设有热风出口(72),所述热风进口(71)和热风出口(72)之间还通过热风管(73)连通,并且该热风管(73)围绕在烘干腔(75)上。
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