CN205914200U - 大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种大米抛光机，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，在抛光辊上开有通风槽，筛板和抛光辊之间设有机架和安装在机架上的着水调质箱，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，储米桶的下方设有位置水平的出料板，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，出水桶外壁安装有连通水管的进水管和均匀分布的漏水孔，储米桶包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，且储米桶和进米斗连通，本实用新型意在解决现有抛光机在大米抛光过程中，大米破碎率高、出米率低和抛光品质差的问题。

Description

大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大，大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。但现有的抛光机在使用中还存在如下问题：着水装置安装在抛光机的抛光辊内，抛光辊的进料端内安装注水管，注水管由压力气管混合后再由喷嘴喷出，考虑到抛光辊的上方会安装进米斗进行进料，所以着水用的喷嘴受结构、空间的限制，往往是安装在抛光辊的左、右两侧的，然而这种结构会导致喷嘴喷出的水会集中在抛光辊的中部位置，两侧水量较少。所以现有抛光机内的着水方式会造成抛光辊的中间部位着水量偏大，使抛光辊的中间部位的米糠较潮湿，容易堵住筛板上的孔眼；而两端的着水量较小，两端比较干燥，达不到预期的抛光效果，而中部那些着水过量的米粒极易在抛光机的抛光辊内碾碎，造成大米的破碎率增高，其整米的产出率降低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种大米抛光机，以解决现有抛光机在大米抛光过程中，大米破碎率高、出米率低和抛光品质差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案：大米抛光机，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，风机连通有集糠斗，机箱体内设有竖向布置的主轴，主轴外套装有抛光辊，在抛光辊上开有通风槽，抛光辊的上方设有进米斗和安装于进米斗底部的筛板，所述筛板和抛光辊之间设有机架和安装在机架上的着水调质箱，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，活塞柱连接有竖直的伸缩杆，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，所述储米桶的下方设有位置水平的出料板，在出料板的一端设有气体吹风口，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，位于气体吹风口一侧的出料板上连接有支杆，支杆固接在伸缩杆上，所述出水桶外壁安装有连通水管的进水管和均匀分布的漏水孔，所述活塞柱通过上下移动能封闭出水桶上的漏水孔，所述储米桶包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，且储米桶和进米斗连通。

本基础方案的原理为：实际工作时，机箱体中的电机工作，通过皮带轮带动主轴旋转，从而带动抛光辊旋转，待抛光的糙米由进米斗进入到储米桶中，筛板能对糙米进行米粒筛选，储米桶底板下方的出料板初始位置是和底板相贴合的，并能挡住底板上的出米孔，刚开始进入时大米会主要分布在储米桶内的左、右两侧，此时启动振动电机，由于储米桶的底板是水平滑动连接在侧框上的，使得底板能随振动电机发生共振，并将底板上左、右两侧的大米进行振动摊平，出水桶由连通水管的进水管进水，并通过出水桶外壁上均布的漏水孔进行洒水，对出水桶下方底板上的大米进行着水调质，考虑到对大米着水调质是周期性的，不能一次性过多的进水，否则也会因为米粒着水过量而达不到抛光的效果，这时，通过控制机架上安装的气缸工作，气缸带动伸缩杆向下移动，伸缩杆连接的活塞柱下移到出水桶中，会遮住并封闭出水桶上的漏水孔，使其停止洒水，避免米粒着水过量；另外由于伸缩杆上是固接有支杆的，且支杆和储米桶底板下方的出料板固接，使得伸缩杆向下移动的过程中，能带动支杆和出料板整体下移，此时，位于储米桶底板下方并与之贴合的出料板在下移过程中能打开底板上的出米孔，并配合底板上振动电机的持续振动，正由于共振作用，使其能更方便经过着水调质的大米从出米孔掉落至出料板上，然后气体吹风口吹入气体，将出料板上的大米吹送至出料板外侧的抛光辊上进行抛光工序。在此过程中，大米表面形成的米糠，由于风机向外抽风产生的负压，使风力通过抛光辊上的通风槽进入着水调质箱中，风力将米糠通过集糠斗汇集，并通过风机抽出机外，表面抛光后的大米再通过器皿等集中收集。完成一个周期后，气缸会带动伸缩杆上移，并同时带动出料板上移回复至初始位置，挡住底板上的出米孔，出水桶进水后又可进行从进米斗进来的下一批大米的着水调质，并开始下一次加工循环。

本基础方案的优点在于：本实用新型采用周期性的洒水对大米着水调质，并配合出料板的上、下移动来周期性的打开底板上出米孔，使得大米在底板上有较长的调质时间，避免一次性进水过多而导致米粒着水过量，而达不到抛光的效果；出水桶的外壁四周都均匀分布漏水孔，能确保底板上大米的表面能调质附水均匀，提高大米的抛光品质，而在底板上安装振动电机，一方面水平振动的底板能使进米斗进来的大米在底板上振动摊平，另外在下料时，由于振动电机的持续振动也能更方便着水调质后的大米从出米孔掉落至出料板上，由于能使大米经过合适的着水调质，其抛光品质好，大米几乎不会破碎，也能提高大米的出米率。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述漏水孔的孔直径为1-2mm，出水桶在周期性的洒水过程中，一次的洒水量也需要控制，将孔直径设置为1-2mm，便于出水桶上的漏水孔喷洒出合适的水量，也更方便对大米进行合适的着水调质。

优选方案2：作为基础方案或优选方案1的一种改进，所述活塞柱为内空结构，相比实心的结构来说，一方面能节约材料，而且在气缸提升时也能减轻重量，节约能耗。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述气缸上安装有控制伸缩杆进程的行程控制开关，考虑到活塞柱和出料板在上下移动的过程中，为了系统的工作稳定性，都需要控制两者的进给行程，在气缸上安装行程控制开关，预设行程，即能实现相应设备的上下位移。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱体1、风机2、电机3、集糠斗4、抛光辊5、通风槽6、进米斗7、筛板8、机架9、着水调质箱10、活塞柱11、出水桶12、储米桶13、伸缩杆14、气缸15、出料板16、气体吹风口17、支杆18、进水管19、漏水孔20、底板21、振动电机22、出米孔23。

实施例基本如附图1所示：大米抛光机，包括机箱体1、风机2和设置在机箱体1内的电机3，风机2连通有集糠斗4，机箱体1内设有竖向布置的主轴，主轴外套装有抛光辊5，在抛光辊5上开有通风槽6，抛光辊5的上方设有进米斗7和安装于进米斗7底部的筛板8，筛板8和抛光辊5之间设有机架9和安装在机架9上的着水调质箱10，着水调质箱10包括由内至外依次安装的活塞柱11、出水桶12和用于盛装大米的储米桶13，活塞柱11为内空结构，活塞柱11连接有竖直的伸缩杆14，伸缩杆14与安装在机架9上的气缸15输出端固接，气缸15上安装有控制伸缩杆14进程的行程控制开关，储米桶13的下方设有位置水平的出料板16，在出料板16的一端设有气体吹风口17，在出料板16的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊5，位于气体吹风口17一侧的出料板16上连接有支杆18，支杆18固接在伸缩杆14上，出水桶12外壁安装有连通水管的进水管19和均匀分布的漏水孔20，活塞柱11通过上下移动能封闭出水桶12上的漏水孔20，漏水孔20的孔直径为1-2mm，储米桶13包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板21，在底板21一侧端部安装有振动电机22，在储米桶13的底板21上设有均布的出米孔23，且储米桶13和进米斗7连通。

工作时，机箱体1中的电机3工作，通过皮带轮带动主轴旋转，从而带动抛光辊5旋转，待抛光的糙米由进米斗7进入到储米桶13中，筛板8能对糙米进行米粒筛选，储米桶13底板21下方的出料板16初始位置是和底板21相贴合的，并能挡住底板21上的出米孔23，刚开始进入时大米会主要分布在储米桶13内的左、右两侧，此时启动振动电机223，由于储米桶13的底板21是水平滑动连接在侧框上的，使得底板21能随振动电机223发生共振，并将底板21上左、右两侧的大米进行振动摊平，出水桶12由连通水管的进水管19进水，并通过出水桶12外壁上均布的漏水孔20进行洒水，对出水桶12下方底板21上的大米进行着水调质，考虑到对大米着水调质是周期性的，不能一次性过多的进水，否则也会因为米粒着水过量而达不到抛光的效果，这时，通过控制机架9上安装的气缸15工作，气缸15带动伸缩杆14向下移动，伸缩杆14连接的活塞柱11下移到出水桶12中，会遮住并封闭出水桶12上的漏水孔20，使其停止洒水，避免米粒着水过量；另外由于伸缩杆14上是固接有支杆18的，且支杆18和储米桶13底板21下方的出料板16固接，使得伸缩杆14向下移动的过程中，能带动支杆18和出料板16整体下移，此时，位于储米桶13底板21下方并与之贴合的出料板16在下移过程中能打开底板21上的出米孔23，并配合底板21上振动电机223的持续振动，正由于共振作用，使其能更方便经过着水调质的大米从出米孔23掉落至出料板16上，然后气体吹风口17吹入气体，将出料板16上的大米吹送至出料板16外侧的抛光辊5上进行抛光工序。在此过程中，大米表面形成的米糠，由于风机2向外抽风产生的负压，使风力通过抛光辊5上的通风槽6进入着水调质箱10中，风力将米糠通过集糠斗4汇集，并通过风机2抽出机外，表面抛光后的大米再通过器皿等集中收集。完成一个周期后，气缸15会带动伸缩杆14上移，并同时带动出料板16上移回复至初始位置，挡住底板21上的出米孔23，出水桶12进水后又可进行从进米斗7进来的下一批大米的着水调质，并开始下一次加工循环。

本实施例中的漏水孔20的孔直径为1-2mm，出水桶12在周期性的洒水过程中，一次的洒水量也需要控制，将孔直径设置为1-2mm，便于出水桶12上的漏水孔20喷洒出合适的水量，也更方便对大米进行合适的着水调质；活塞柱11为内空结构，相比实心的结构来说，一方面能节约材料，而且在气缸15提升时也能减轻重量，节约能耗；气缸15上安装有控制伸缩杆14进程的行程控制开关，考虑到活塞柱11和出料板16在上下移动的过程中，为了系统的工作稳定性，都需要控制两者的进给行程，在气缸15上安装行程控制开关，预设行程，即能实现相应设备的上下位移。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.大米抛光机，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，风机连通有集糠斗，机箱体内设有竖向布置的主轴，主轴外套装有抛光辊，在抛光辊上开有通风槽，抛光辊的上方设有进米斗和安装于进米斗底部的筛板，其特征在于，所述筛板和抛光辊之间设有机架和安装在机架上的着水调质箱，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，活塞柱连接有竖直的伸缩杆，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，所述储米桶的下方设有位置水平的出料板，在出料板的一端设有气体吹风口，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，位于气体吹风口一侧的出料板上连接有支杆，支杆固接在伸缩杆上，所述出水桶外壁安装有连通水管的进水管和均匀分布的漏水孔，所述活塞柱通过上下移动能封闭出水桶上的漏水孔，所述储米桶包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，且储米桶和进米斗连通。

2.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于：所述漏水孔的孔直径为1-2mm。

3.根据权利要求1或2所述的大米抛光机，其特征在于：所述活塞柱为内空结构。

4.根据权利要求3所述的大米抛光机，其特征在于：所述气缸上安装有控制伸缩杆进程的行程控制开关。