CN205914199U - 一种抛光着水用大米加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光着水用大米加工装置，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，风机连通有集糠斗，机箱体内设有竖向布置的抛光辊，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，在出料板的一端设有推板，在推力气缸上安装有红外线控制器，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，位于推力气缸一侧的出料板上连接有支杆，出水桶的外壁四周均匀分布有漏水孔，活塞柱通过上下移动能封闭出水桶上的漏水孔，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，本实用新型意在解决现有抛光机在大米抛光过程中，大米破碎率高、出米率低和抛光品质差的问题。

Description

一种抛光着水用大米加工装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种抛光着水用大米加工装置。

背景技术

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大，大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。但现有的抛光机在使用中还存在如下问题：着水装置安装在抛光机的抛光辊内，抛光辊的进料端内安装注水管，注水管由压力气管混合后再由喷嘴喷出，考虑到抛光辊的上方会安装进米斗进行进料，所以着水用的喷嘴受结构、空间的限制，往往是安装在抛光辊的左、右两侧的，然而这种结构会导致喷嘴喷出的水会集中在抛光辊的中部位置，两侧水量较少。所以现有抛光机内的着水方式会造成抛光辊的中间部位着水量偏大，使抛光辊的中间部位的米糠较潮湿，容易堵住筛板上的孔眼；而两端的着水量较小，两端比较干燥，达不到预期的抛光效果，而中部那些着水过量的米粒极易在抛光机的抛光辊内碾碎，造成大米的破碎率增高，其整米的产出率降低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种抛光着水用大米加工装置，以解决现有抛光机在大米抛光过程中，大米破碎率高、出米率低和抛光品质差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案：一种抛光着水用大米加工装置，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，风机连通有集糠斗，机箱体内设有竖向布置的抛光辊，抛光辊的上方设有进米斗，进米斗和抛光辊之间设有机架和安装于机架上的着水调质箱，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，活塞柱连接有竖直的伸缩杆，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，所述储米桶的下方设有位置水平的出料板，在出料板的一端设有推板，推板连接有推力气缸，在推力气缸上安装有红外线控制器，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，位于推力气缸一侧的出料板上连接有支杆，支杆固接在伸缩杆上，所述出水桶的外壁四周均匀分布有漏水孔，在出水桶的顶部设有进水管，所述活塞柱通过上下移动能封闭出水桶上的漏水孔，所述储米桶包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，且储米桶和进米斗连通。

本基础方案的原理为：实际工作时，机箱体中的电机工作，通过皮带轮带动抛光辊旋转，待抛光的糙米由进米斗进入到储米桶中，储米桶底板下方的出料板初始位置是和底板相贴合的，并能挡住底板上的出米孔，刚开始进入时大米会主要分布在储米桶内的左、右两侧，此时启动振动电机，由于储米桶的底板是水平滑动连接在侧框上的，使得底板能随振动电机发生共振，并将底板上左、右两侧的大米进行振动摊平，出水桶由连通水管的进水管进水，并通过出水桶外壁上均布的漏水孔进行洒水，对出水桶下方底板上的大米进行着水调质，考虑到对大米着水调质是周期性的，不能一次性过多的进水，否则也会因为米粒着水过量而达不到抛光的效果，这时，通过控制机架上安装的气缸工作，气缸带动伸缩杆向下移动，伸缩杆连接的活塞柱下移到出水桶中，会遮住并封闭出水桶上的漏水孔，使其停止洒水，避免米粒着水过量；另外由于伸缩杆上是固接有支杆的，且支杆和储米桶底板下方的出料板固接，使得伸缩杆向下移动的过程中，能带动支杆和出料板整体下移，此时，位于储米桶底板下方并与之贴合的出料板在下移过程中能打开底板上的出米孔，并配合底板上振动电机的持续振动，正由于共振作用，使其能更方便经过着水调质的大米从出米孔掉落至出料板上，此时通过红外线控制器控制推力气缸工作，带动出料板上的推板移动，将出料板上着水调质后的大米推送至抛光辊上，完成大米的抛光工序。在此过程中，大米表面形成的米糠，由于风机向外抽风产生的负压，使风力通过抛光辊和箱体间隙进入着水调质箱中，风力将米糠通过集糠斗汇集，并通过风机抽出机外。完成一个周期后，气缸会带动伸缩杆上移，并同时带动出料板上移回复至初始位置，挡住底板上的出米孔，出水桶进水后又可进行从进米斗进来的下一批大米的着水调质，并开始下一次加工循环。

本基础方案的优点在于：本实用新型采用周期性的洒水对大米着水调质，并配合出料板的上、下移动来周期性的打开底板上出米孔，使得大米在底板上有较长的调质时间，避免一次性进水过多而导致米粒着水过量，而达不到抛光的效果；出水桶的外壁四周都均匀分布漏水孔，能确保底板上大米的表面能调质附水均匀，提高大米的抛光品质，而在底板上安装振动电机，一方面水平振动的底板能使进米斗进来的大米在底板上振动摊平，另外在下料时，由于振动电机的持续振动也能更方便着水调质后的大米从出米孔掉落至出料板上，由于能使大米经过合适的着水调质，其抛光品质好，大米几乎不会破碎，也能提高大米的出米率。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述抛光辊的下方设有储料箱，表面抛光后的大米通过储料箱集中收集，结构方便、合理。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述漏水孔的孔直径为1-2mm，出水桶在周期性的洒水过程中，一次的洒水量也需要控制，将孔直径设置为1-2mm，便于出水桶上的漏水孔喷洒出合适的水量，也更方便对大米进行合适的着水调质。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述活塞柱的外壁设有耐磨层，在活塞柱上下移动的过程中，会和出水桶的内壁产生接触，特别是活塞柱的底部会和出水桶产生摩擦，设置耐磨层，能增加设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中着水调质箱的局部视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱体1、风机2、电机3、集糠斗4、抛光辊5、进米斗6、机架7、着水调质箱8、活塞柱9、出水桶10、储米桶11、耐磨层12、伸缩杆13、气缸14、出料板15、推板16、推力气缸17、储料箱18、支杆19、漏水孔20、进水管21、底板22、振动电机23、出米孔24。

实施例基本如附图1、图2所示：一种抛光着水用大米加工装置，包括机箱体1、风机2和设置在机箱体1内的电机3，风机2连通有集糠斗4，机箱体1内设有竖向布置的抛光辊5，抛光辊5的上方设有进米斗6，进米斗6和抛光辊5之间设有机架7和安装于机架7上的着水调质箱8，着水调质箱8包括由内至外依次安装的活塞柱9、出水桶10和用于盛装大米的储米桶11，活塞柱9的外壁设有耐磨层12，活塞柱9连接有竖直的伸缩杆13，伸缩杆13与安装在机架7上的气缸14输出端固接，储米桶11的下方设有位置水平的出料板15，在出料板15的一端设有推板16，推板16连接有推力气缸17，在推力气缸17上安装有红外线控制器，在出料板15的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊5，抛光辊5的下方设有储料箱18，位于推力气缸17一侧的出料板15上连接有支杆19，支杆19固接在伸缩杆13上，出水桶10的外壁四周均匀分布有漏水孔20，漏水孔20的孔直径为1-2mm，在出水桶10的顶部设有进水管21，活塞柱9通过上下移动能封闭出水桶10上的漏水孔20，储米桶11包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板22，在底板22一侧端部安装有振动电机23，在储米桶11的底板22上设有均布的出米孔24，且储米桶11和进米斗6连通。

工作时，机箱体1中的电机3工作，通过皮带轮带动抛光辊5旋转，待抛光的糙米由进米斗6进入到储米桶11中，储米桶11底板22下方的出料板15初始位置是和底板22相贴合的，并能挡住底板22上的出米孔24，刚开始进入时大米会主要分布在储米桶11内的左、右两侧，此时启动振动电机23，由于储米桶11的底板22是水平滑动连接在侧框上的，使得底板22能随振动电机23发生共振，并将底板22上左、右两侧的大米进行振动摊平，出水桶10由连通水管的进水管21进水，并通过出水桶10外壁上均布的漏水孔20进行洒水，对出水桶10下方底板22上的大米进行着水调质，考虑到对大米着水调质是周期性的，不能一次性过多的进水，否则也会因为米粒着水过量而达不到抛光的效果，这时，通过控制机架7上安装的气缸14工作，气缸14带动伸缩杆13向下移动，伸缩杆13连接的活塞柱9下移到出水桶10中，会遮住并封闭出水桶10上的漏水孔20，使其停止洒水，避免米粒着水过量；另外由于伸缩杆13上是固接有支杆19的，且支杆19和储米桶11底板22下方的出料板15固接，使得伸缩杆13向下移动的过程中，能带动支杆19和出料板15整体下移，此时，位于储米桶11底板22下方并与之贴合的出料板15在下移过程中能打开底板22上的出米孔24，并配合底板22上振动电机23的持续振动，正由于共振作用，使其能更方便经过着水调质的大米从出米孔24掉落至出料板15上，此时通过红外线控制器控制推力气缸1714工作，带动出料板15上的推板16移动，将出料板15上着水调质后的大米推送至抛光辊5上，完成大米的抛光工序。在此过程中，大米表面形成的米糠，由于风机2向外抽风产生的负压，使风力通过抛光辊5和箱体间隙进入着水调质箱8中，风力将米糠通过集糠斗4汇集，并通过风机2抽出机外。完成一个周期后，气缸14会带动伸缩杆13上移，并同时带动出料板15上移回复至初始位置，挡住底板22上的出米孔24，出水桶10进水后又可进行从进米斗6进来的下一批大米的着水调质，并开始下一次加工循环。

本实施例中的抛光辊5的下方设有储料箱18，表面抛光后的大米通过储料箱18集中收集，结构方便、合理；漏水孔20的孔直径为1-2mm，出水桶10在周期性的洒水过程中，一次的洒水量也需要控制，将孔直径设置为1-2mm，便于出水桶10上的漏水孔20喷洒出合适的水量，也更方便对大米进行合适的着水调质；活塞柱9的外壁设有耐磨层12，在活塞柱9上下移动的过程中，会和出水桶10的内壁产生接触，特别是活塞柱9的底部会和出水桶10产生摩擦，设置耐磨层12，能增加设备的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种抛光着水用大米加工装置，包括机箱体、风机和设置在机箱体内的电机，风机连通有集糠斗，机箱体内设有竖向布置的抛光辊，抛光辊的上方设有进米斗，其特征在于，进米斗和抛光辊之间设有机架和安装于机架上的着水调质箱，着水调质箱包括由内至外依次安装的活塞柱、出水桶和用于盛装大米的储米桶，活塞柱连接有竖直的伸缩杆，伸缩杆与安装在机架上的气缸输出端固接，所述储米桶的下方设有位置水平的出料板，在出料板的一端设有推板，推板连接有推力气缸，在推力气缸上安装有红外线控制器，在出料板的另一端外侧安装大米抛光的抛光辊，位于推力气缸一侧的出料板上连接有支杆，支杆固接在伸缩杆上，所述出水桶的外壁四周均匀分布有漏水孔，在出水桶的顶部设有进水管，所述活塞柱通过上下移动能封闭出水桶上的漏水孔，所述储米桶包括侧框和水平滑动连接在侧框上的底板，在底板一侧端部安装有振动电机，在储米桶的底板上设有均布的出米孔，且储米桶和进米斗连通。

2.根据权利要求1所述的抛光着水用大米加工装置，其特征在于：所述抛光辊的下方设有储料箱。

3.根据权利要求1或2所述的抛光着水用大米加工装置，其特征在于：所述漏水孔的孔直径为1-2mm。

4.根据权利要求3所述的抛光着水用大米加工装置，其特征在于：所述活塞柱的外壁设有耐磨层。