CN208230002U - 一种新型高速研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速研磨装置，包括安装架和固定安装在所述安装架上端的安装板，所述安装架上端设置有机架和支撑架，所述机架上竖直安装有电池和双轴电机，所述双轴电机上下两端输出轴上分别安装有风扇、水泵和研磨轴，所述风扇正上方的所述支撑架上设置有散热器，所述散热器与所述水泵通过出水管连通。有益效果在于：本实用新型所述的一种新型高速研磨装置能够实现自动对研磨装置内壁进行清洗，省去了人工清洗的麻烦，省时省力，清洗效果好，而且采用水冷对研磨装置进行降温，冷却效果好，有效避免所述研磨辊遭受高温腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机领域，具体涉及一种新型高速研磨装置。
背景技术
环氧树脂砂浆地坪漆是一种专门应用于地坪表面的面漆，它具有具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点，因此在电子、机械、通讯设备、仪器仪表、食品、饮料、医药、化工、造纸、烟草、塑料、文体用品等制造车间地面应用十分普遍。
但是，对于环氧树脂砂浆地坪漆的生产，目前一般采用先对固体原料进行超微粉碎，然后再放入液体中进行匀浆的两道工艺法进行生产，而且中间还涉及到原料的输送，过程较为繁琐且效率较低，连续性不好，自动化程度低，生产成本较高；
申请号为201720009899.2的中国专利，公开了一种制漆原料高速研磨装置，包括机架、研磨腔、研磨盘、高速电机、电机保护罩、进料口、出料口和排渣口；所述研磨腔设置在机架上，所述研磨腔为圆筒形，侧面上端设置有进料口，底部中心设置有出料口，底部侧面设置有排渣口，所述高速电机设置于研磨腔顶部，通过轴承和插销与研磨盘相连接，研磨盘设置在研磨腔内部，所述高速电机上方设置有电机保护罩；所述研磨盘为三层研磨盘，每层盘体上设置有同心的三组环形研磨刀组；
上述一种制漆原料高速研磨装置虽然操作比较简单，只需要将简单混合的固体混合体通过加料口泵入，则可以实现高速研磨，生产工艺步骤较少，但是其在实际使用过程中容易发生研磨辊高温腐蚀，而且对研磨装置内部清洗比较麻烦，人工清洗不容易清洗干净彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高速研磨装置，以解决现有技术中制漆原料高速研磨装置冷却性能差，研磨辊长时间研磨后容易遭受高温腐蚀以及人工清洗装置内壁比较麻烦，不易清洗干净等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对研磨装置内壁进行清洗，省去了人工清洗的麻烦，省时省力，清洗效果好，而且采用水冷对研磨装置进行降温，冷却效果好，有效避免研磨辊遭受高温腐蚀等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种新型高速研磨装置，包括安装架和固定安装在所述安装架上端的安装板，所述安装架上端设置有机架和支撑架，所述机架上竖直安装有电池和双轴电机，所述双轴电机上下两端输出轴上分别安装有风扇、水泵和研磨轴，所述风扇正上方的所述支撑架上设置有散热器，所述散热器与所述水泵通过出水管连通；
所述安装板下表面固定安装有研磨筒，所述研磨筒下端设置有出料管，所述研磨筒内滚动安装有与所述研磨轴固定连接的研磨辊，所述研磨筒内壁内设置有冷却水套，所述冷却水套与所述水泵和所述散热器分别通过进水管和回水管连通；
所述安装板上表面设置有通孔，所述通孔内壁上竖直固定安装有推杆电机，所述推杆电机下端推杆头上设置有安装环，所述安装环上安装有喷管，所述喷管上端设置有与所述进水管连通的连接管，所述连接管上安装有控制阀，所述喷管侧面设置有喷孔，所述喷管下端设置有与所述通孔内壁紧密滑动连接的密封板。
作为优选，所述安装环上设置有多个以所述安装环的中心轴线为中心呈中心对称分布的推杆孔；
其中，每个所述推杆孔内均固定插接有所述推杆电机的推杆头。
作为优选，所述进水管与所述冷却水套内侧上部连通。
作为优选，所述回水管与所述冷却水套内侧底部连通。
作为优选，所述通孔数量有多个；
其中，多个所述通孔以所述研磨轴为中心在所述安装板上呈中心对称分布；
其中，每个所述通孔内均设置有所述喷管。
作为优选，所述连接管采用弹性软管。
作为优选，所述喷孔数量有多个；
其中，多个所述喷孔以所述喷管的中心轴线为中心在所述喷管侧面上呈中心对称分布。
上述一种新型高速研磨装置，工作过程中，上述水泵将所述散热器散热后的冷却水经所述出水管泵入所述进水管内，然后进入所述冷却水套中，通过冷却所述研磨筒来降低所述研磨辊的工作温度，避免研磨过程中所述研磨辊遭受高温腐蚀；当需要对研磨装置内部进行清洗时，可控制所述推杆电机推动所述喷管伸出所述安装板，同时控制所述控制阀打开，所述进水管内的冷却水经所述连接管进入所述喷管内并从所述喷孔喷出，射向所述研磨轴、所述研磨筒和所述研磨辊表面，从而将研磨装置内部冲洗干净，不仅省去了人工清洗的麻烦，而且清洗效果较好，省时省力，实用性好。
有益效果在于：本实用新型所述的一种新型高速研磨装置能够实现自动对研磨装置内壁进行清洗，省去了人工清洗的麻烦，省时省力，清洗效果好，而且采用水冷对研磨装置进行降温，冷却效果好，有效避免所述研磨辊遭受高温腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的图1的内部结构图；
图3是本实用新型的图2的局部放大图；
图4是本实用新型的安装环的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、安装架；2、安装板；3、机架；4、双轴电机；5、电池；6、研磨轴；7、水泵；8、风扇；9、散热器；10、支撑架；11、出水管；12、进水管；13、连接管；14、通孔；15、喷管；16、喷孔；17、安装环；18、回水管；19、推杆电机；20、密封板；21、推杆孔；22、研磨辊；23、研磨筒；24、冷却水套；25、出料管；26、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供的一种新型高速研磨装置，包括安装架1和固定安装在安装架1上端的安装板2，安装架1上端设置有机架3和支撑架10，机架3上竖直安装有电池5和双轴电机4，双轴电机4用于带动风扇8、水泵7和研磨轴6旋转，双轴电机4上下两端输出轴上分别安装有风扇8、水泵7和研磨轴6，风扇8正上方的支撑架10上设置有散热器9，散热器9与水泵7通过出水管11连通；
安装板2下表面固定安装有研磨筒23，研磨筒23下端设置有出料管25，研磨筒23内滚动安装有与研磨轴6固定连接的研磨辊22，研磨筒23内壁内设置有冷却水套24，冷却水套24与水泵7和散热器9分别通过进水管12和回水管18连通；
安装板2上表面设置有通孔14，通孔14内壁上竖直固定安装有推杆电机19，推杆电机19下端推杆头上设置有安装环17，安装环17上安装有喷管15，喷管15上端设置有与进水管12连通的连接管13，连接管13上安装有控制阀26，喷管15侧面设置有喷孔16，喷管15下端设置有与通孔14内壁紧密滑动连接的密封板20，密封板20用于密封通孔14，防止研磨过程中，灰尘从通孔14逸出。
作为可选的实施方式，安装环17上设置有多个以安装环17的中心轴线为中心呈中心对称分布的推杆孔21；
其中，每个推杆孔21内均固定插接有推杆电机19的推杆头，这样设计，通过多个推杆电机19来推动安装环17，确保安装环17能够在通孔14内上下可靠移动。
进水管12与冷却水套24内侧上部连通。
回水管18与冷却水套24内侧底部连通，这样设计，保证冷却水能够将冷却水套24吸收的热量全部带走。
通孔14数量有多个；
其中，多个通孔14以研磨轴6为中心在安装板2上呈中心对称分布；
其中，每个通孔14内均设置有喷管15，多个喷管15可确保研磨装置内部全部被冲洗到，避免死角产生。
连接管13采用弹性软管，这样设计，方便喷管15上下移动。
喷孔16数量有多个；
其中，多个喷孔16以喷管15的中心轴线为中心在喷管15侧面上呈中心对称分布，多个喷孔16能够避免研磨装置内部产生冲洗不到的死角。
上述一种新型高速研磨装置，工作过程中，上述水泵7将散热器9散热后的冷却水经出水管11泵入进水管12内，然后进入冷却水套24中，通过冷却研磨筒23来降低研磨辊22的工作温度，避免研磨过程中研磨辊22遭受高温腐蚀；当需要对研磨装置内部进行清洗时，可控制推杆电机19推动喷管15伸出安装板2，同时控制控制阀26打开，进水管12内的冷却水经连接管13进入喷管15内并从喷孔16喷出，射向研磨轴6、研磨筒23和研磨辊22表面，从而将研磨装置内部冲洗干净，不仅省去了人工清洗的麻烦，而且清洗效果较好，省时省力，实用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型高速研磨装置，包括安装架(1)和固定安装在所述安装架(1)上端的安装板(2)，其特征在于：所述安装架(1)上端设置有机架(3)和支撑架(10)，所述机架(3)上竖直安装有电池(5)和双轴电机(4)，所述双轴电机(4)上下两端输出轴上分别安装有风扇(8)、水泵(7)和研磨轴(6)，所述风扇(8)正上方的所述支撑架(10)上设置有散热器(9)，所述散热器(9)与所述水泵(7)通过出水管(11)连通；
所述安装板(2)下表面固定安装有研磨筒(23)，所述研磨筒(23)下端设置有出料管(25)，所述研磨筒(23)内滚动安装有与所述研磨轴(6)固定连接的研磨辊(22)，所述研磨筒(23)内壁内设置有冷却水套(24)，所述冷却水套(24)与所述水泵(7)和所述散热器(9)分别通过进水管(12)和回水管(18)连通；
所述安装板(2)上表面设置有通孔(14)，所述通孔(14)内壁上竖直固定安装有推杆电机(19)，所述推杆电机(19)下端推杆头上设置有安装环(17)，所述安装环(17)上安装有喷管(15)，所述喷管(15)上端设置有与所述进水管(12)连通的连接管(13)，所述连接管(13)上安装有控制阀(26)，所述喷管(15)侧面设置有喷孔(16)，所述喷管(15)下端设置有与所述通孔(14)内壁紧密滑动连接的密封板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述安装环(17)上设置有多个以所述安装环(17)的中心轴线为中心呈中心对称分布的推杆孔(21)；
其中，每个所述推杆孔(21)内均固定插接有所述推杆电机(19)的推杆头。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述进水管(12)与所述冷却水套(24)内侧上部连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述回水管(18)与所述冷却水套(24)内侧底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述通孔(14)数量有多个；
其中，多个所述通孔(14)以所述研磨轴(6)为中心在所述安装板(2)上呈中心对称分布；
其中，每个所述通孔(14)内均设置有所述喷管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述连接管(13)采用弹性软管。
7.根据权利要求1所述的一种新型高速研磨装置，其特征在于：所述喷孔(16)数量有多个；
其中，多个所述喷孔(16)以所述喷管(15)的中心轴线为中心在所述喷管(15)侧面上呈中心对称分布。
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| CN112317074A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 王嘉琪 | 一种厨余垃圾加工肥料装置 |
| CN113751136A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-07 | 安徽鑫泰药业有限公司 | 一种中药材研磨装置 |
| CN114377752A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-22 | 江苏新达石英有限公司 | 一种可调粒径的石英砂细研设备 |
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