CN108759431A - 一种对大米进行烘干的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对大米进行烘干的装置,包括支撑机构、支架、转轴、动力单元、主动齿轮、多个烘干单元、供气机构,动力单元用于带动转轴转动;主动齿轮安装在转轴上;多个烘干单元依次分布,烘干单元包括烘干管、从动齿轮,烘干管位于支撑机构的上方,烘干管的出气方向朝向支撑机构布置,烘干管与支架转动连接,烘干管与供气机构连接;从动齿轮安装在烘干管上,任意相邻两个从动齿轮相啮合,其中,位于一端的一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
Description
技术领域
本发明涉及大米技术领域,尤其涉及一种对大米进行烘干的装置。
背景技术
稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米在经过一系列加工后,便进行包装。大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘,在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗。且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。
现有的烘干技术采用高温烘干或者红外线烘干技术,这种烘干方式使得物料烘干受热不均匀,部分物料容易发生焦黑的现象,烘干效果欠佳,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种对大米进行烘干的装置,效果好。
本发明提出的一种对大米进行烘干的装置,包括支撑机构、支架、转轴、动力单元、主动齿轮、多个烘干单元、供气机构,动力单元用于带动转轴转动;主动齿轮安装在转轴上;多个烘干单元依次分布,烘干单元包括烘干管、从动齿轮,烘干管位于支撑机构的上方,烘干管的出气方向朝向支撑机构布置,烘干管与支架转动连接,烘干管与供气机构连接;从动齿轮安装在烘干管上,任意相邻两个从动齿轮相啮合,其中,位于一端的一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的,还包括辅助部、动力机构,辅助部包括多个辅助单元,多个辅助单元依次分布,辅助单元包括多个推板,多个推板依次分布,推板位于支撑机构的上方;动力机构用于带动推板移动。
优选的,推板的宽度自其两端向其中部逐渐增大。
优选的,动力机构包括支撑架、移动杆、偏心轮、连接件,移动杆与支撑架滑动连接;偏心轮安装在转轴上,偏心轮通过连接件与移动杆铰接;上述推板与移动杆连接。
优选的,支撑机构包括安装架、安装在安装架上的输送带及用于带动输送带转动的电机;还包括多个震动部、输送带、升降机构,多个震动部沿输送带的长度方向依次分布,震动部位于输送带内侧,震动部包括滑杆、滑块、弹性件、震动板;滑块与滑杆滑动连接,滑块通过弹性件与滑杆连接;震动板安装在滑块上;升降机构用于带动滑杆向靠近或远离输送带的方向移动。
优选的,震动板靠近输送带的表面安装有弹性层。
本发明中,将待烘干的大米置于支撑机构上,利用供气机构向烘干管内通入高压高温气体,对大米烘干处理。利用动力单元带动转轴转动,利用主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动烘干管转动。通过让烘干管不断转动,避免高温集中,对大米烘干更加均匀,效果好,效率高。
本发明结构简单,方便后续烘干加工,烘干均匀,效果好,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的推板的俯视图;
图3为本发明的震动部的放大示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1-3,本发明提出的一种对大米进行烘干的装置,包括支撑机构、支架1、转轴2、动力单元3、主动齿轮4、多个烘干单元、供气机构5,动力单元3用于带动转轴2转动;主动齿轮4安装在转轴2上;多个烘干单元依次分布,烘干单元包括烘干管6、从动齿轮7,烘干管6位于支撑机构的上方,烘干管6的出气方向朝向支撑机构布置,烘干管6与支架1转动连接,烘干管6与供气机构5连接;从动齿轮7安装在烘干管6上,任意相邻两个从动齿轮7相啮合,其中,位于一端的一个从动齿轮7与主动齿轮4啮合。图1中,多个烘干单元分布于主动齿轮4两侧,当然,也可以位于同一侧。
将待烘干的大米置于支撑机构上,利用供气机构5向烘干管6内通入高压高温气体,对大米烘干处理。利用动力单元3带动转轴2转动,利用主动齿轮4带动从动齿轮7转动,进而带动烘干管6转动。通过让烘干管6不断转动,避免高温集中,对大米烘干更加均匀,效果好,效率高。
在进一步实施方式中,还包括辅助部、动力机构,辅助部包括多个辅助单元,多个辅助单元依次分布,辅助单元包括多个推板8,多个推板8依次分布,推板8位于支撑机构的上方;动力机构用于带动推板8移动。利用动力机构带动推板8来回移动,利用推板8不断的来回推动大米,不断的搅动大米,让大米不断的重新排布,实现上层大米与下层大米的翻转,如此,方便对大米烘干加工。
在进一步实施方式中,推板8的宽度自其两端向其中部逐渐增大。推板8可以为椭圆形。利用推板8的两个尖端不断的推动大米,让大米不断的向两侧分布,不断的重新排布,如此,方便烘干加工,提高烘干效率,烘干更加均匀。
在进一步实施方式中,动力机构包括支撑架17、移动杆18、偏心轮19、连接件20,移动杆18与支撑架17滑动连接;偏心轮19安装在转轴2上,偏心轮19通过连接件20与移动杆18铰接;上述推板8与移动杆18连接。利用转轴2转动,利用偏心轮19、连接件20带动移动杆18不断的来回移动,带动推板8不断的来回移动,推动大米。
上述结构的设计,让推板8与烘干联动起来,多个部件协同配合作业,提高烘干效果。且,能够有效的简化整体结构,降低成本,效果好。
在进一步实施方式中,支撑机构包括安装架10、安装在安装架10上的输送带11及用于带动输送带11转动的电机;还包括多个震动部、输送带11、升降机构9,多个震动部沿输送带11的长度方向依次分布,震动部位于输送带11内侧,震动部包括滑杆12、滑块13、弹性件14、震动板15;滑块13与滑杆12滑动连接,滑块13通过弹性件14与滑杆12连接;震动板15安装在滑块13上;升降机构9用于带动滑杆12向靠近或远离输送带11的方向移动。
将待烘干的大米置于输送带11上。利用升降机构9带动滑杆12加速上升,到一定位置后,升降机构9停止。由于加速度的作用,在弹性件14的弹力作用下,震动板15不断的上下移动,拍打输送带11,震动输送带11。输送带11一般都是橡胶材料制成,具有弹性,通过震动输送带111让大米不断的跳动、翻转、移动,让大米不断的重新排布,实现上层大米与下层大米的翻转,如此,在利用烘干设备对大米烘干时,烘干彻底、均匀,效果好,速度快。
可以让滑杆12不断的升降,利用震动板15不断的拍打输送带11,震动大米,如此,能够配合后续烘干设备对大米进行烘干加工,让烘干更加均匀,也提高效率。
在进一步实施方式中,震动板15靠近输送带11的表面安装有弹性层16。让弹性层16与输送带11弹性接触,避免刚性接触,提高震动效果,让大米烘干更加均匀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对大米进行烘干的装置,其特征在于,包括支撑机构、支架、转轴、动力单元、主动齿轮、多个烘干单元、供气机构,动力单元用于带动转轴转动;主动齿轮安装在转轴上;多个烘干单元依次分布,烘干单元包括烘干管、从动齿轮,烘干管位于支撑机构的上方,烘干管的出气方向朝向支撑机构布置,烘干管与支架转动连接,烘干管与供气机构连接;从动齿轮安装在烘干管上,任意相邻两个从动齿轮相啮合,其中,位于一端的一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的对大米进行烘干的装置,其特征在于,还包括辅助部、动力机构,辅助部包括多个辅助单元,多个辅助单元依次分布,辅助单元包括多个推板,多个推板依次分布,推板位于支撑机构的上方;动力机构用于带动推板移动。
3.根据权利要求2所述的对大米进行烘干的装置,其特征在于,推板的宽度自其两端向其中部逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的对大米进行烘干的装置,其特征在于,动力机构包括支撑架、移动杆、偏心轮、连接件,移动杆与支撑架滑动连接;偏心轮安装在转轴上,偏心轮通过连接件与移动杆铰接;上述推板与移动杆连接。
5.根据权利要求1所述的对大米进行烘干的装置,其特征在于,支撑机构包括安装架、安装在安装架上的输送带及用于带动输送带转动的电机;还包括多个震动部、输送带、升降机构,多个震动部沿输送带的长度方向依次分布,震动部位于输送带内侧,震动部包括滑杆、滑块、弹性件、震动板;滑块与滑杆滑动连接,滑块通过弹性件与滑杆连接;震动板安装在滑块上;升降机构用于带动滑杆向靠近或远离输送带的方向移动。
6.根据权利要求4所述的对大米进行烘干的装置,其特征在于,震动板靠近输送带的表面安装有弹性层。
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