CN211036499U

CN211036499U - 一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备

Info

Publication number: CN211036499U
Application number: CN201921281295.9U
Authority: CN
Inventors: 黄麓瑜
Original assignee: Jiangsu Century Liaoyuan Knitting Co ltd
Current assignee: Jiangsu Century Liaoyuan Knitting Co ltd
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2019-08-08
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-08-08

Abstract

本实用新型公开了一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，包括设备主体、回收腔、过滤网板、驱动电机和导料通口，所述设备主体的底部设置有回收腔，且回收腔内部的一侧设置有回收箱，所述设备主体的上方设置有梁架，且梁架表面的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板下方的梁架内侧壁上铰接有紧压辊，所述梁架顶端侧一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧的梁架表面固定有防护罩，所述转轴的表面固定有皮带轮，且皮带轮的底端与紧压辊的一端固定连接，所述梁架底部的两侧皆设置有调节机构。本实用新型不仅避免了吹毛设备使用时造成资源的浪费，避免了吹毛设备使用时发生二次附着现象，而且扩大了吹毛设备的使用范围。

Description

一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备

技术领域

本实用新型涉及吹毛设备技术领域，具体为一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备。

背景技术

针织服装因具有透气滑爽、穿着舒适的特点，近年来在市场上颇为走俏，然而在针织服装加工的过程中往往需要对其表面附着的毛料进行清理工作，而在清理时常有的设备便是吹毛设备。

现今市场上的此类吹毛设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类吹毛设备在使用时一般很少设置回收功能，从而导致吹毛设备使用时发生资源的浪费现象；

（2）传统的此类吹毛设备在使用时一般很少设置清理工作，从而导致吹毛设备使用时发生二次附着现象；

（3）传统的此类吹毛设备的使用范围较窄，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，以解决上述背景技术中提出吹毛设备设置回收功能，易发生二次附着现象，以及使用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，包括设备主体、回收腔、过滤网板、驱动电机和导料通口，所述设备主体的底部设置有回收腔，且回收腔内部的一侧设置有回收箱，所述回收箱一侧的回收腔内部安装有过滤网板，且过滤网板上方的回收腔内侧壁上通过支撑板安装有风泵，所述回收腔的内侧壁上皆铰接有盖板，所述设备主体的上方设置有梁架，且梁架表面的侧壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与风泵的输入端电性连接，所述控制面板下方的梁架内侧壁上铰接有紧压辊，所述梁架顶端侧一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机一侧的梁架表面固定有防护罩，且防护罩的内部设置有转轴，并且转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的表面固定有皮带轮，且皮带轮的底端与紧压辊的一端固定连接，所述梁架底部的两侧皆设置有调节机构。

优选的，所述梁架一侧的设备主体表面设置有集聚框，且集聚框内部的设备主体表面开设有导料通口，并且导料通口与回收腔相连通。

优选的，所述紧压辊下方的设备主体表面安装有吹盘，并且吹盘通过导管与风泵的输出端相连通。

优选的，所述紧压辊的正上方设置有清理刮板，且清理刮板的顶端固定有等间距的限位伸展杆，并且相邻限位伸展杆之间的清理刮板表面皆安装有紧压弹簧，同时紧压弹簧与限位伸展杆的顶端与梁架的表面固定连接。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有上螺座、螺纹调节筒以及下螺座，所述梁架的底端皆固定有上螺座，且上螺座的底端螺纹连接有螺纹调节筒。

优选的，所述螺纹调节筒的底端螺纹连接有下螺座，且下螺座的底端与设备主体的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织服装加工用便于再回收的吹毛设备不仅避免了吹毛设备使用时造成资源的浪费，避免了吹毛设备使用时发生二次附着现象，而且扩大了吹毛设备的使用范围；

（1）通过设置有集聚框、导料通口、回收箱、过滤网板、风泵以及吹盘，风泵在吹盘的作用下对针织服装表面附着的毛料通过设备主体表面的导料通口吹至回收腔的内部，并由回收腔内部的回收箱进行回收，从而避免了吹毛设备使用时造成资源的浪费；

（2）通过设置有清理刮板、限位伸展杆以及紧压弹簧，通过梁架表面紧压弹簧的弹力作用推动清理刮板对紧压辊表面附着的毛料进行清理，清理时通过限位伸展杆进行限位，从而避免了吹毛设备使用时发生二次附着现象；

（3）通过设置有上螺座、螺纹调节筒以及下螺座，旋转螺纹调节筒，使其在梁架底端的上螺座与设备主体表面下螺座的相互配合下带动梁架上升至合适的位置处，实现了任意针织服装的放置工作，从而扩大了吹毛设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构半剖结构示意图。

图中：1、设备主体；2、回收腔；3、过滤网板；4、风泵；5、梁架；6、皮带轮；7、转轴；8、驱动电机；9、紧压弹簧；10、控制面板；11、清理刮板；12、限位伸展杆；13、紧压辊；14、调节机构；1401、上螺座；1402、螺纹调节筒；1403、下螺座；15、导料通口；16、回收箱；17、盖板；18、防护罩；19、集聚框；20、吹盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，包括设备主体1、回收腔2、过滤网板3、驱动电机8和导料通口15，设备主体1的底部设置有回收腔2，且回收腔2内部的一侧设置有回收箱16，回收箱16一侧的回收腔2内部安装有过滤网板3，且过滤网板3上方的回收腔2内侧壁上通过支撑板安装有风泵4，该风泵4的型号可为3HP，回收腔2的内侧壁上皆铰接有盖板17，设备主体1的上方设置有梁架5，且梁架5表面的侧壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为控制面板10，并且控制面板10内部单片机的输出端与风泵4的输入端电性连接，控制面板10下方的梁架5内侧壁上铰接有紧压辊13，紧压辊13下方的设备主体1表面安装有吹盘20，并且吹盘20通过导管与风泵4的输出端相连通，用于吹毛工作；

梁架5顶端侧一侧设置有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为 Y112M-2，且驱动电机8的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，驱动电机8一侧的梁架5表面固定有防护罩18，且防护罩18的内部设置有转轴7，并且转轴7的一端通过联轴器与驱动电机8的输出端固定连接，转轴7的表面固定有皮带轮6，且皮带轮6的底端与紧压辊13的一端固定连接，紧压辊13的正上方设置有清理刮板11，且清理刮板11的顶端固定有等间距的限位伸展杆12，并且相邻限位伸展杆12之间的清理刮板11表面皆安装有紧压弹簧9，同时紧压弹簧9与限位伸展杆12的顶端与梁架5的表面固定连接，用于清理工作；

梁架5底部的两侧皆设置有调节机构14，调节机构14的内部依次设置有上螺座1401、螺纹调节筒1402以及下螺座1403，梁架5的底端皆固定有上螺座1401，且上螺座1401的底端螺纹连接有螺纹调节筒1402，螺纹调节筒1402的底端螺纹连接有下螺座1403，且下螺座1403的底端与设备主体1的表面固定连接；

使用时，通过旋转螺纹调节筒1402，使其在梁架5底端的上螺座1401与设备主体1表面下螺座1403的相互配合下带动梁架5上升至合适的位置处，以实现任意针织服装的放置工作，从而扩大吹毛设备的使用范围；

梁架5一侧的设备主体1表面设置有集聚框19，且集聚框19内部的设备主体1表面开设有导料通口15，并且导料通口15与回收腔2相连通，用于集聚工作。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过旋转螺纹调节筒1402，使其在梁架5底端的上螺座1401与设备主体1表面下螺座1403的相互配合下带动梁架5上升至合适的位置处，以实现任意针织服装的放置工作，从而扩大吹毛设备的使用范围，随后将针织服装放置在设备主体1表面，通过操作控制面板10，使其控制驱动电机8工作，驱动电机8在转轴7与皮带轮6的作用下带动紧压辊13旋转对针织服装进行摊铺紧压，此过程中通过梁架5表面紧压弹簧9的弹力作用推动清理刮板11对紧压辊13表面附着的毛料进行清理，清理时通过限位伸展杆12进行限位，以避免吹毛设备使用时发生二次附着现象，最后通过控制面板10控制风泵4工作，风泵4在吹盘20的作用下对针织服装表面附着的毛料通过集聚框19内设备主体1表面的导料通口15吹至回收腔2的内部，并由回收腔2内部的回收箱16进行回收，以避免吹毛设备使用时造成资源的浪费，最终完成吹毛设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，包括设备主体（1）、回收腔（2）、过滤网板（3）、驱动电机（8）和导料通口（15），其特征在于：所述设备主体（1）的底部设置有回收腔（2），且回收腔（2）内部的一侧设置有回收箱（16），所述回收箱（16）一侧的回收腔（2）内部安装有过滤网板（3），且过滤网板（3）上方的回收腔（2）内侧壁上通过支撑板安装有风泵（4），所述回收腔（2）的内侧壁上皆铰接有盖板（17），所述设备主体（1）的上方设置有梁架（5），且梁架（5）表面的侧壁上安装有控制面板（10），并且控制面板（10）内部单片机的输出端与风泵（4）的输入端电性连接，所述控制面板（10）下方的梁架（5）内侧壁上铰接有紧压辊（13），所述梁架（5）顶端侧一侧设置有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输入端与控制面板（10）内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机（8）一侧的梁架（5）表面固定有防护罩（18），且防护罩（18）的内部设置有转轴（7），并且转轴（7）的一端通过联轴器与驱动电机（8）的输出端固定连接，所述转轴（7）的表面固定有皮带轮（6），且皮带轮（6）的底端与紧压辊（13）的一端固定连接，所述梁架（5）底部的两侧皆设置有调节机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，其特征在于：所述梁架（5）一侧的设备主体（1）表面设置有集聚框（19），且集聚框（19）内部的设备主体（1）表面开设有导料通口（15），并且导料通口（15）与回收腔（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，其特征在于：所述紧压辊（13）下方的设备主体（1）表面安装有吹盘（20），并且吹盘（20）通过导管与风泵（4）的输出端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，其特征在于：所述紧压辊（13）的正上方设置有清理刮板（11），且清理刮板（11）的顶端固定有等间距的限位伸展杆（12），并且相邻限位伸展杆（12）之间的清理刮板（11）表面皆安装有紧压弹簧（9），同时紧压弹簧（9）与限位伸展杆（12）的顶端与梁架（5）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，其特征在于：所述调节机构（14）的内部依次设置有上螺座（1401）、螺纹调节筒（1402）以及下螺座（1403），所述梁架（5）的底端皆固定有上螺座（1401），且上螺座（1401）的底端螺纹连接有螺纹调节筒（1402）。

6.根据权利要求5所述的一种针织服装加工用便于再回收的吹毛设备，其特征在于：所述螺纹调节筒（1402）的底端螺纹连接有下螺座（1403），且下螺座（1403）的底端与设备主体（1）的表面固定连接。