CN215695366U - 一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，包括底板、支撑板、传送架、光电传感器和导轨，所述底板顶端的两侧皆固定有支撑板，且所述支撑板一侧的底板顶端固定有传送架，所述支撑板一侧的外壁上规定与导轨，且所述导轨的表面滑动安装有滑台，滑台一侧的外璧上固定有直角支架，所述直角支架一侧的外璧上固定有连接板，且所述连接板的顶端固定有固定盘，所述固定盘顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑板一侧的外壁上固定有横板，且所述横板的顶端安装有气缸；本实用新型不仅降低工作人员的作业强度，满足多种厚度规格电子元件点胶，提升设备的加工适用范围，还节约了点胶时间，提高设备的点胶效率，具有良好的市场应用价值。

Description

一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备

技术领域

本实用新型涉及电子元件制造加工技术领域，具体为一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，电子元件在加工制造过程中，其中一项便是点胶步骤，对电子元件进行点胶前，胶水大都存储在点胶机筒内部，通过泵体将胶水送入传送管中，并通过点胶头点在电子元件上。

现今市场上的此类点胶设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类点胶设备在使用过程中难以对不同厚度规格电子元件进行点胶操作，设备的工作适用范围有限，并且现有点胶设备一般多是单组点胶头工作，尤其是圆形电子元件，完成一组电子元件的点胶工作耗费时间较长，降低了设备的加工效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备。

本实用新型提供的技术文案：一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，包括底板、支撑板、传送架、光电传感器和导轨，所述底板顶端的两侧皆固定有支撑板，且所述支撑板一侧的底板顶端固定有传送架，所述支撑板一侧的外壁上规定与导轨，且所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台一侧的外璧上固定有直角支架，所述直角支架一侧的外璧上固定有连接板，且所述连接板的顶端固定有固定盘，所述固定盘顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑板一侧的外壁上固定有横板，且所述横板的顶端安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端与直角支架的顶端固定连接，所述支撑板的外壁上安装有光电传感器。

优选的，所述传送架内部的两端皆安装有传送辊，且传送辊表面的一侧缠绕有传送带。

优选的，所述传送架一侧的内壁上安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有同步带轮组件,同步带轮组件与传送辊的一端相互连接。

优选的，所述传送架的内部转动安装有等间距的承载辊。

优选的，所述支撑架底端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有主动齿轮。

优选的，所述固定盘的内部转动安装有内齿槽圆框，内齿槽圆框与主动齿轮相互啮合，且所述内齿槽圆框的底端固定有下转盘，所述下转盘的底端安装有点胶头,点胶头设置有四组，所述下转盘顶端的中心位置处安装有中轴,中轴的顶端与支撑架的顶部转动连接。

相对于现有技术地有益效果，本实用新型通过设置有步进电机和传送辊等，将待点胶的圆形电子元件放置于传送带的表面，通过外部控制端操作步进电机工作，使其驱动同步带轮组件、传送辊转动，则传送辊带动传送带转动，当光电传感器检测到电子元件的位置信息后，步进电机停止工作，省去人工传送的工作，降低工作人员的作业强度；通过设置有点胶头和直角支架等，通过气缸推动直角支架、连接板以及固定盘下行，直至点胶头位于电子元件的正上方，但不接触电子元件，使其满足多种厚度规格电子元件，提升设备的加工适用范围；通过设置有下转盘和内齿槽圆框等，伺服电机驱动主动齿轮转动，则主动齿轮可带动内齿槽圆框、下转盘自转，此时下转盘底端安装的四组点胶头仅需转动九十度即可完成该组圆形电子元件点胶工作，该种结构节约了点胶时间，提高设备的点胶效率；本实用新型不仅降低工作人员的作业强度，满足多种厚度规格电子元件点胶，提升设备的加工适用范围，还节约了点胶时间，提高设备的点胶效率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的传送架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板俯视结构示意图。

图例所示：1、底板；2、支撑板；3、传送架；4、传送辊；5、传送带；6、步进电机；7、同步带轮组件；8、光电传感器；9、下转盘；10、导轨；11、直角支架；12、滑台；13、内齿槽圆框；14、中轴；15、支撑架；16、气缸；17、横板；18、点胶头；19、连接板；20、固定盘；21、承载辊；22、伺服电机；23、主动齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例一：

请参阅图1-4，一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，包括底板1、支撑板2、传送架3、光电传感器8和导轨10，底板1顶端的两侧皆固定有支撑板2，且支撑板2一侧的底板1顶端固定有传送架3，传送架3的内部转动安装有等间距的承载辊21，支撑板2一侧的外壁上规定与导轨10，且导轨10的表面滑动安装有滑台12，滑台12一侧的外璧上固定有直角支架11，直角支架11一侧的外璧上固定有连接板19，且连接板19的顶端固定有固定盘20，固定盘20顶端的一侧固定有支撑架15，支撑板2一侧的外壁上固定有横板17，且横板17的顶端安装有气缸16，该气缸16的型号可为SC50X20，气缸16的活塞杆底端与直角支架11的顶端固定连接，支撑板2的外壁上安装有光电传感器8，该光电传感器8的型号可为ITR9060，当光电传感器8检测到电子元件的位置信息后，步进电机6停止工作；

通过气缸16推动直角支架11、连接板19以及固定盘20下行，该过程中导轨10、滑台12为直角支架11的运动导向，直至点胶头18位于电子元件的正上方，但不接触电子元件，使其满足多种厚度规格电子元件；

传送架3内部的两端皆安装有传送辊4，且传送辊4表面的一侧缠绕有传送带5；

传送架3一侧的内壁上安装有步进电机6，该步进电机6的型号可为RS-385SH，且步进电机6的输出端通过联轴器安装有同步带轮组件7,同步带轮组件7与传送辊4的一端相互连接；

将待点胶的圆形电子元件放置于传送带5的表面，通过外部控制端操作步进电机6工作，使其驱动同步带轮组件7、传送辊4转动，则传送辊4带动传送带5转动，多组承载辊21起到支撑电子元件的作用，直至电子元件被送至点胶头18的下方，省去工作人员手动传送的工作；

支撑架15底端的一侧安装有伺服电机22，该伺服电机22的型号可为Y90S-2，且伺服电机22的输出端通过联轴器安装有主动齿轮23，固定盘20的内部转动安装有内齿槽圆框13，内齿槽圆框13与主动齿轮23相互啮合，且内齿槽圆框13的底端固定有下转盘9，下转盘9的底端安装有点胶头18,点胶头18设置有四组，下转盘9顶端的中心位置处安装有中轴14,中轴14的顶端与支撑架15的顶部转动连接；

通过伺服电机22驱动主动齿轮23转动，则主动齿轮23可带动内齿槽圆框13、下转盘9自转，此时下转盘9底端安装的四组点胶头18仅需转动九十度即可完成该组圆形电子元件点胶工作。

工作原理：在使用时，首先将待点胶的圆形电子元件放置于传送带5的表面，通过外部控制端操作步进电机6工作，使其驱动同步带轮组件7、传送辊4转动，则传送辊4带动传送带5转动，多组承载辊21起到支撑电子元件的作用，直至电子元件被送至点胶头18的下方，当光电传感器8检测到电子元件的位置信息后，步进电机6停止工作，从而完成电子元件的输送工作，省去人工传送的工作，降低工作人员的作业强度，根据该批次的电子元件进行点胶头18的高度调节，通过气缸16推动直角支架11、连接板19以及固定盘20下行，该过程中导轨10、滑台12为直角支架11的运动导向，直至点胶头18位于电子元件的正上方，但不接触电子元件，使其满足多种厚度规格电子元件，提升设备的加工适用范围，通过伺服电机22驱动主动齿轮23转动，则主动齿轮23可带动内齿槽圆框13、下转盘9自转，该过程中中轴14可对下转盘9的转动起到支撑的作用，此时下转盘9底端安装的四组点胶头18仅需转动九十度即可完成该组圆形电子元件点胶工作，相比以往转动一圈的工作方式而言，该种结构大大节约了点胶时间，提高设备的点胶效率。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：包括底板、支撑板、传送架、光电传感器和导轨，所述底板顶端的两侧皆固定有支撑板，且所述支撑板一侧的底板顶端固定有传送架，所述支撑板一侧的外壁上规定与导轨，且所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台一侧的外璧上固定有直角支架，所述直角支架一侧的外璧上固定有连接板，且所述连接板的顶端固定有固定盘，所述固定盘顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑板一侧的外壁上固定有横板，且所述横板的顶端安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端与直角支架的顶端固定连接，所述支撑板的外壁上安装有光电传感器。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：所述传送架内部的两端皆安装有传送辊，且传送辊表面的一侧缠绕有传送带。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：所述传送架一侧的内壁上安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有同步带轮组件,同步带轮组件与传送辊的一端相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：所述传送架的内部转动安装有等间距的承载辊。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：所述支撑架底端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有主动齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件用自动化工程安装用的点胶设备，其特征在于：所述固定盘的内部转动安装有内齿槽圆框，内齿槽圆框与主动齿轮相互啮合，且所述内齿槽圆框的底端固定有下转盘，所述下转盘的底端安装有点胶头,点胶头设置有四组，所述下转盘顶端的中心位置处安装有中轴,中轴的顶端与支撑架的顶部转动连接。

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