CN215693366U - 一种果酱调配罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种果酱调配罐,属于果酱加工设备技术领域,其包括罐体,所述罐体内设有搅拌机构,所述罐体包括上板、侧壁和下板,所述侧壁外侧设有外壳,所述外壳与侧壁之间留有加热空腔,所述外壳下端连通有进管,所述外壳上端连有出管,所述侧壁设有若干加热内管,所述加热内管与加热空腔相连通,相邻所述加热内管之间连通有加热支管。本申请具有提高果酱受热均匀性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及果酱加工设备技术领域,尤其是涉及一种果酱调配罐。
背景技术
目前在生产果酱时,需将原料调配在一起,需将各原料进行均匀混合调配,人工对原料进行调配,混合调配效率低,且易存在混合不均匀的问题,通常使用果酱调配罐对果酱进行混合调配。
相关的公告号为CN212632426U的中国专利公开了一种加热调配罐,包括呈圆柱状设置的罐体,罐体包括同轴设置的外壳和内胆,外壳顶端和内胆顶端固定连接,外壳和内胆之间中空形成加热层,外壳开设有进气口和出气口,加热层中流通有水蒸汽,内胆内竖直转动连接有搅拌轴,搅拌轴中竖直开设有用于流通水蒸汽的空腔,空腔包括竖直设置的进气腔和截面呈“U”形设置的出气腔,进气腔底端连通出气腔,进气腔与出气腔截面为同心圆形,空腔的顶端连通搅拌轴的上表面,搅拌轴上固设有搅拌叶。
针对上述中的相关技术,发明人认为使用上述调配罐对果酱进行调配时,加热层设置在内胆外侧,通过向加热层通入蒸汽对内胆里面的果酱进行加热时,易出现内胆内的果酱受热不均匀的问题。
实用新型内容
为了提高果酱受热的均匀性,本申请提供一种果酱调配罐。
本申请提供的一种果酱调配罐采用如下的技术方案:
一种果酱调配罐,包括罐体,所述罐体内设有搅拌机构,所述罐体包括上板、侧壁和下板,所述侧壁外侧设有外壳,所述外壳与侧壁之间留有加热空腔,所述外壳下端连通有进管,所述外壳上端连有出管,所述侧壁设有若干加热内管,所述加热内管与加热空腔相连通,相邻所述加热内管之间连通有加热支管。
通过采用上述技术方案,使用该调配罐对果酱进行调配时,将果酱原料投入至罐体内部后,通过进管向加热空腔内通入加热水,加热水可在加热空腔内对罐体内的果酱原料进行加热,在侧壁设置加热内管,且加热内管与加热空腔相连通,加热水可流至加热内管内,进而可通过加热内管对罐体内的果酱原料进行加热,同时连通在加热内管之间的加热支管同样可对罐体内的果酱原料进行加热,进而提高了对果酱原料加热的均匀性。
可选的,所述加热内管两侧分别设有水平的传热板,所述传热板与加热内管固定连接。
通过采用上述技术方案,传热板可将加热内管的热量传递向罐体内的果酱,从而进一步提升了对果酱加热的均匀性,减少了果酱局部过热的问题。
可选的,所述进管连通有蒸汽进管,所述蒸汽进管设有蒸汽阀。
通过采用上述技术方案,打开蒸汽进阀,可通过蒸汽进管向进管内通入蒸汽,蒸汽可对加热空腔内的水进行加热,进而便于对罐体内的果酱进行加热。
可选的,所述搅拌机构包括设置在上板上端的驱动机构,所述驱动机构连有搅拌轴,所述搅拌轴穿过上板位于罐体内,所述搅拌轴位于罐体内的部分设有搅拌桨。
通过采用上述技术方案,需对罐体内的果酱进行搅拌时,启动驱动机构,驱动机构可驱动搅拌轴旋转,搅拌轴旋转可带动搅拌桨旋转,对罐体内的果酱进行搅拌。
可选的,所述下板与搅拌轴正对处设有套筒,所述搅拌轴的端部与套筒转动连接。
通过采用上述技术方案,下板设置套筒,且搅拌轴与套筒转动连接,套筒可对搅拌轴起到支撑作用,可提高搅拌轴旋转时的稳定性。
可选的,所述搅拌轴穿出上板的一端连有进液管,所述进液管与搅拌轴转动连接,所述搅拌轴内开设有与进液管相连通的空腔。
通过采用上述技术方案,进液管可将加热水导入搅拌轴的空腔内,进而可通过搅拌轴对罐体内的果酱起到加热作用,从而提高了对罐体内果酱加热的均匀性。
可选的,所述下板连通有排液管,所述排液管与套筒相连通,所述套筒远离排液管的一端与搅拌轴相连通。
通过采用上述技术方案,向搅拌轴空腔内通入的加热水,可经套筒从排液管排出,进而实现了对搅拌轴空腔内加热水的循环,便于通过搅拌轴对罐体内的果酱进行加热。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在上板上端,所述驱动电机的输出轴连有主动齿轮,所述搅拌轴穿出上板的部分设有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,需对搅拌轴进行驱动旋转时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴旋转,可带动主动齿轮进行旋转,与主动齿轮相啮合的从动齿轮,可在主动齿轮的带动进行旋转,进而与从动齿轮相连的搅拌轴可在从动齿轮的带动下进行旋转,进而实现了对搅拌轴的驱动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置外壳、加热内管和加热支管,便于对罐体内的果酱原料进行加热,可提高对果酱原料加热的均匀性;
2.本申请通过设置搅拌机构,便于对罐体内的果酱原料进行搅拌,进而提高了对果酱原料加热的均匀性。
附图说明
图1是本申请一种果酱调配罐的结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显加热机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显驱动机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中凸显套筒的结构示意图。
附图标记说明:1、罐体;11、上板;12、侧壁;13、下板;14、支腿;2、出料管;21、出料阀;22、进料管;23、进料阀;3、搅拌机构;31、搅拌轴;32、搅拌桨;33、套筒;4、驱动机构;41、驱动电机;42、主动齿轮;43、从动齿轮;44、空腔;45、进液管;46、转动轴承;47、排液管;5、加热机构;54、外壳;55、加热内管;56、加热支管;57、加热空腔;6、进管;65、出管;66、传热板;67、蒸汽进管;68、蒸汽阀。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种果酱调配罐。
参照图1和图2,一种果酱调配罐包括罐体1、搅拌机构3和加热机构5。搅拌机构3设置在罐体1内,通过搅拌机构3便于对罐体1内的果酱原料进行搅拌。加热机构5设置在罐体1上,通过加热机构5可对罐体1内的果酱原料进行加热,便于将果浆原料混合为果酱。
参照图1和图2,罐体1包括上板11、侧壁12和下板13,下板13下端设置支腿14,支腿14可对罐体1起到支撑作用,下板13下端连通有出料管2,出料管2设有出料阀21,需将罐体1内的果酱排出时,打开出料阀21,可通过出料管2将罐体1内的果酱排出。上板11上端连通有进料管22,进料管22设有进料阀23,打开进料阀23,便于通过进料管22将果酱原料加入至罐体1内。
参照图2和图3,搅拌机构3包括驱动机构4、搅拌轴31和搅拌桨32,驱动机构4设置在上板11上端,搅拌轴31竖直设置在罐体1内,搅拌轴31穿出上板11的部分与驱动机构4相连,搅拌桨32设置搅拌轴31位于罐体1内的部分,需对罐体1内的果酱原料进行搅拌时,启动驱动机构4,驱动机构4可驱动搅拌轴31进行旋转,搅拌轴31在罐体1内旋转可带动搅拌桨32对罐体1内的果酱原料进行搅拌。
参照图2和图4,下板13与搅拌轴31正对处设有套筒33,搅拌轴31的端部与套筒33转动连接,搅拌轴31端部设有转动环,套筒33开设有与转动环相适配的转动槽,当搅拌轴31在驱动机构4的驱动下进行旋转时,套筒33可对搅拌轴31起到支撑作用,便于搅拌轴31平稳的旋转。
参照图2和图3,驱动机构4包括驱动电机41和主动齿轮42,驱动电机41设置在上板11上端,主动齿轮42与驱动电机41的输出轴相连,搅拌轴31穿出上板11的部分设有从动齿轮43,主动齿轮42与从动齿轮43相啮合,需对搅拌轴31进行驱动旋转时,启动驱动电机41,驱动电机41的输出轴旋转,可带动主动齿轮42旋转,与主动齿轮42相啮合的从动齿轮43可在主动齿轮42的带动下进行旋转,进而实现了对搅拌轴31的驱动旋转。
参照图2和图3,搅拌轴31内开设有空腔44,搅拌轴31穿出上板11的一端连通有进液管45,进液管45与搅拌轴31的空腔44内相连通,进液管45穿设在搅拌轴31内,且进液管45与搅拌轴31之间设有转动轴承46,下板13连通有排液管47,排液管47与套筒33相连通,套筒33远离排液管47的一端与搅拌轴31相连通,对果酱进行搅拌时,可通过进液管45向搅拌轴31内通入加热水,加热水从搅拌轴31内流过,可从排液管47流出,可通过搅拌轴31向罐体1内的果酱传热,进而可对罐体1内的果酱起到加热作用。
参照图1和图2,加热机构5包括外壳54、加热内管55和加热支管56,外壳54设置在侧壁12外侧,外壳54与侧壁12之间留有加热空腔57,加热内管55设置在侧壁12上,加热内管55与加热空腔57相连通,加热支管56连通在相邻加热内管55之间,外壳54下端连通有进管6,外壳54上端连有出管65,需对罐体1内的果酱原料进行加热时,向进管6内通入加热水,加热水流至加热空腔57、加热内管55和加热支管56内,可通过侧板、加热内管55和加热支管56对罐体1内的果酱原料进行加热,同时也提升了对果酱原料加热的均匀性。
参照图1和图2,加热内管55两侧分别设有水平的传热板66,传热板66与加热内管55固定连接,传热板66可将加热内管55的热量传导出,进一步提高了对罐体1内果酱原料加热的均匀性。
参照图1和图2,进管6连通有蒸汽进管67,蒸汽进管67设有蒸汽阀68,打开蒸汽阀68后,可通过蒸汽管向加热空腔57内通入高温蒸汽,进而便于对加热空腔57内的水进行加热,进而便于对罐体1内的果酱原料进行加热。
本申请实施例一种果酱调配罐的实施原理为:对果酱进行调配时,打开进料阀23并通过进料管22将原料加入至罐体1内,同时通过进管6向加热空腔57内通入加热水,并打开蒸汽阀68,向蒸汽进管67内通入蒸汽,对罐体1内的原料进行加热时,同时启动驱动电机41,驱动电机41可驱动搅拌轴31和搅拌桨32旋转,对罐体1内的原料进行搅拌混合,将果酱制备完成后,关闭驱动电机41,打开出料阀21,将果酱从罐体1内排出即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果酱调配罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内设有搅拌机构(3),所述罐体(1)包括上板(11)、侧壁(12)和下板(13),所述侧壁(12)外侧设有外壳(54),所述外壳(54)与侧壁(12)之间留有加热空腔(57),所述外壳(54)下端连通有进管(6),所述外壳(54)上端连有出管(65),所述侧壁(12)设有若干加热内管(55),所述加热内管(55)与加热空腔(57)相连通,相邻所述加热内管(55)之间连通有加热支管(56)。
2.根据权利要求1所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述加热内管(55)两侧分别设有水平的传热板(66),所述传热板(66)与加热内管(55)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述进管(6)连通有蒸汽进管(67),所述蒸汽进管(67)设有蒸汽阀(68)。
4.根据权利要求1所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括设置在上板(11)上端的驱动机构(4),所述驱动机构(4)连有搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)穿过上板(11)位于罐体(1)内,所述搅拌轴(31)位于罐体(1)内的部分设有搅拌桨(32)。
5.根据权利要求4所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述下板(13)与搅拌轴(31)正对处设有套筒(33),所述搅拌轴(31)的端部与套筒(33)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述搅拌轴(31)穿出上板(11)的一端连有进液管(45),所述进液管(45)与搅拌轴(31)转动连接,所述搅拌轴(31)内开设有与进液管(45)相连通的空腔(44)。
7.根据权利要求6所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述下板(13)连通有排液管(47),所述排液管(47)与套筒(33)相连通,所述套筒(33)远离排液管(47)的一端与搅拌轴(31)相连通。
8.根据权利要求4所述的一种果酱调配罐,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)设置在上板(11)上端,所述驱动电机(41)的输出轴连有主动齿轮(42),所述搅拌轴(31)穿出上板(11)的部分设有从动齿轮(43),所述主动齿轮(42)和从动齿轮(43)相啮合。
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