CN215687012U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅无法维持食材含水量，影响食材口感。本实用新型包括内设烹饪腔的壳体，烹饪腔的上方设有热风腔，热风腔内设有热风组件，热风组件包括风扇和发热件，烹饪腔内设有炸锅组件，炸锅组件包括锅体，热风组件产生的热风向下输送以制熟锅体内的食材，烹饪腔顶部设有湿度传感器，壳体内设有供水组件，湿度传感器感知烹饪腔内湿度并通过供水组件向烹饪腔底部输送水源，以使烹饪腔内湿度维持在预设范围内。在空气炸锅内设置可监测烹饪腔内湿度的湿度传感器以及可提升烹饪腔内湿度的供水组件，确保食材不会因烹饪而发生过度失水的情况，确保食材口感，提升使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体，热风组件产生的热风向下输送以制熟锅体内的食材。食材内水分会在加热过程中流失，影响食材口感和使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，通过在空气炸锅内设置湿度传感器和供水组件来控制烹饪腔内湿度，通过维持食材含水量来确保烹饪口感，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体，热风组件产生的热风向下输送以制熟锅体内的食材，所述烹饪腔顶部设有湿度传感器，所述壳体内设有供水组件，湿度传感器感知烹饪腔内湿度并通过供水组件向烹饪腔底部输送水源，以使烹饪腔内湿度维持在预设范围内。在空气炸锅内设置可监测烹饪腔内湿度的湿度传感器以及可提升烹饪腔内湿度的供水组件，通过湿度传感器感知烹饪腔内湿度，并在湿度降低时通过供水组件提升烹饪腔内湿度，确保食材不会因烹饪而发生过度失水的情况，确保食材口感，提升使用体验。

作为优选，所述供水组件包括水箱和输水件，输水件通过输水管接收来自水箱的水源并输送至所述锅体内。水箱起到储存水源的作用，确保供水组件能在整个烹饪过程中向烹饪腔输送水源，输水件能根据需要向烹饪腔输送水源，确保烹饪腔内湿度始终维持在预设范围内。

作为优选，所述输水件为设置在烹饪腔侧部的雾化腔，所述雾化腔底部设有雾化片，水箱内水源流入雾化腔并被雾化片加工形成输入锅体的水汽。雾化腔能利用雾化片将水源由液态转化为气态，有效提升水源扩散效果，通过包裹食材来确保其各区域能均匀接收水源。

作为优选，所述水箱密封设置，所述输水管跨接在所述雾化腔底部与水箱底部间，当雾化腔内空气通过输水管回流至水箱时，水箱内水源通过输水管自流至雾化腔内，以使雾化腔内水源淹没所述输水管。外界空气通过输水管进入水箱，以使水箱内水源能以自流方式流入雾化腔内，确保雾化腔底部始终留存有可供雾化的水源。

作为优选，所述锅体的侧壁底部设有接水口，所述雾化腔的侧部设有输水口，锅体安装到位后，所述接水口与输水口匹配通连。雾化腔内雾化的水汽依次通过输水口和接水口后输入锅体，确保水汽能均匀扩散并完整包裹食材。

作为优选，所述接水口处设有滤网。滤网能有效防止锅体内食材进入雾化腔，确保雾化腔能正常使用。

作为优选，输水件为设置在输水管内的蠕动泵，所述输水管的进水端与水箱底部通连，出水端与锅体底部通连。蠕动泵能通过运行来向锅体输送水源，通过降低水源流量来提升水量输送精度，水源被输送至锅体底部，利用锅体内的热量来形成蒸汽，防止水源因与食材直接接触而导致食材局部温度降低并影响熟制效率的情况发生。

作为优选，所述蠕动泵设置在壳体位于所述烹饪腔下方的区域内，所述输水管的出水端自下而上穿越烹饪腔底壁并插置在锅体内。有效利用壳体底部空间，将水源向上输送至锅体底部，提升壳体内的空间利用效率。

作为优选，所述水箱设置在所述壳体位于所述烹饪腔侧方的区域内，既有效利用壳体侧部空间，还通过抬升水箱高度来方便水源流入锅体底部。

作为优选，所述湿度传感器设置在所述热风腔的顶壁周缘处，通过增加湿度传感器与锅体底部间距离来提升湿度监测精度，防止湿度传感器因与供水组件输入的水源直接接触而发生影响感应精度的情况。

本实用新型的有益效果：在空气炸锅内设置可监测烹饪腔内湿度的湿度传感器以及可提升烹饪腔内湿度的供水组件，通过湿度传感器感知烹饪腔内湿度，并在湿度降低时通过供水组件提升烹饪腔内湿度，确保食材不会因烹饪而发生过度失水的情况，确保食材口感，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图3为实施例三所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图中：1、壳体，11、烹饪腔，12、风扇，13、发热件，14、湿度传感器，2、炸锅组件，21、锅体，22、接水口，221、滤网，3、供水组件，31、水箱，32、雾化腔，321、雾化片，33、蠕动泵。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由内设烹饪腔11的壳体1组成，所述烹饪腔11的上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇12和发热件13，所述烹饪腔11内设有炸锅组件2，所述炸锅组件2包括锅体21，热风组件产生的热风向下输送以制熟锅体21内的食材，所述烹饪腔11顶部设有湿度传感器14，所述壳体1内设有供水组件3，湿度传感器14感知烹饪腔11内湿度并通过供水组件3向烹饪腔11底部输送水源，以使烹饪腔11内湿度维持在预设范围内。

在本实施例中，所述烹饪腔11顶部设有热风腔，所述热风腔内设置热风组件。将热风组件设置在烹饪腔11顶部，既方便热风腔与烹饪腔11间空气流通，还能有效防止烹饪腔11底部的食材和油液与热风组件接触，对热风组件起到保护作用。具体地，所述壳体1包括形成烹饪腔11顶壁的导风罩以及设置在导风罩下方的防护罩，所述导风罩和防护罩围合形成热风腔，既能对热风组件起到保护作用，防止热风组件因沾染食材残渣等异物而影响产热效率，还防止使用者因与热风组件接触而发生烫伤的情况，确保使用安全。所述导风罩既能对热风起到引导作用，还防止热风腔内热量向上传递，确保位于壳体1顶部内电气元件正常运行。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇12和发热件13，所述发热件13呈环状且与风扇12毗邻设置，在使用时，发热件13通电产生热量，风扇12抽取烹饪腔11内的空气并形成吹向发热件13的气流，气流在流经发热件13时通过吸收热量形成烹饪食材用的热风。

在使用时，首先，将食材放置在炸锅组件2内；之后，将炸锅组件2插置在所述烹饪腔11内，以使食材被密封包裹在烹饪腔11内；最后，开启热风组件，热风组件产生的热风向下吹送至锅体21内，以使食材被加热制熟。

在烹饪过程中，所述食材内的水分会因与热风接触而被蒸发，导致食材的含水量会随着烹饪时间增加而逐渐降低，导致食材因含水量过低而影响食用口感，影响烹饪体验。为此，在烹饪腔11内设置湿度传感器14，在壳体1内设置供水组件3，利用湿度传感器14监测烹饪腔11内的湿度，并在湿度低于预设范围时通过供水组件3增加烹饪腔11内湿度，通过维持烹饪腔11内湿度来确保食材的含水量，进而保证食材的烹饪口感，提升使用体验。

在本实施例中，所述湿度传感器14设置在烹饪腔11顶部，所述壳体1内设有向烹饪底部输送水源的供水组件3，湿度传感器14感知烹饪腔11内湿度并通过供水组件3向烹饪腔11底部输送水源，既确保烹饪腔11内湿度维持在预设范围内，进而保持食材的含水量，还通过增加湿度传感器14和烹饪腔11底部间距离来提升监测准确性，防止湿度传感器14因与烹饪腔11底部水源过近而发生监测数值偏离实际湿度数值的情况。

实施例二

如图2所示，所述供水组件3包括水箱31和输水件，输水件通过输水管接收来自水箱31的水源并输送至所述锅体21内。水箱31内存储有向烹饪腔11内输送的水源，输水件能将水箱31内水源输送至锅体21底部，既确保烹饪过程中能持续向锅体21输送水源，还能有效控制输送的水源水量，确保烹饪腔11内湿度维持在预设范围内。

在本实施例中，所述输水件为设置在烹饪腔11侧部的雾化腔32，所述雾化腔32底部设有雾化片321，水箱31内水源流入雾化腔32并被雾化片321加工形成输入锅体21的水汽。所述雾化腔32能将液态水源转化为气态水源，气态的水源扩散至烹饪腔11内，能提升水源扩散效率，通过快速覆盖食材表面来调节食材含水量，通过省去水源蒸发的过程来提升湿度调节效率。具体地，所述雾化腔32既起到暂存水源的作用，还为雾化形成的水汽提供暂留空间，方便水汽输入烹饪腔11。

在本实施例中，所述水箱31在安装到位后与外界空间互为隔绝密封，所述输水管跨接在所述雾化腔32底部与水箱31底部间，所述输水管水平设置，所述输水管的进水端口与水箱31底部通连，出水端口与雾化腔32底部通连。在使用时，当雾化腔32内的水源淹没出水端时，水箱31内水源因无法获得外界空气而停止向雾化腔32输送水源；雾化腔32内水源因被雾化片321持续雾化并输入烹饪腔11后减少，当雾化腔32内水源降低并使得排水端口外露时，雾化腔32内的空气会被输水管逆向吸入水箱31，使得水箱31内水源能通过输水管流入雾化腔32，直至出水端口被水源淹没。雾化腔32内水源被持续消耗，使得排水端口被重复淹没、外露，进而通过控制水箱31内水源自流状态来确保雾化腔32内水源稳定维持在预设水位范围内，既防止雾化腔32内因水量过多而发生向烹饪腔11外溢液态水源的情况，有效防止食材与水源直接接触，还能确保雾化腔32内不会出现干涸的情况，确保雾化片321具有持续稳定的水源供给。预设水位范围与输水管的设置高度相关。

在本实施例中，所述锅体21的侧壁底部设有接水口22，所述雾化腔32的侧部设有输水口，锅体21安装到位后，所述接水口22与输水口匹配通连。接水口22可与雾化腔32的输水口匹配对接并密封通连，确保雾化腔32内的水汽能被顺利输送至烹饪腔11内，防止水汽外泄而导致壳体1内电器发生浸湿短路的情况。

在本实施例中，所述接水口22处设有滤网221。滤网221既不会影响水汽输入烹饪腔11，还能防止烹饪腔11内食材进入雾化腔32，确保雾化腔32能顺利运行。

在本实施例中，所述水箱31设置在所述壳体1位于所述烹饪腔11侧方的区域内。水箱31设置在壳体1侧部，使得其设置高度高于输水管，确保水源能通过自流方式流入雾化腔32。

在本实施例中，所述湿度传感器14设置在所述热风腔的顶壁周缘处。湿度传感器14既能有效避让热风组件，还能通过增加与接水口22间距离来提升监测准确性，防止因过于靠近接水口22而发生湿度传感器14监测数据偏高的情况，进而导致烹饪腔11内湿度因水汽输送不及时而发生低于预设范围的情况。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例提供另一种具体的空气炸锅结构。

如图3所示，输水件为设置在输水管内的蠕动泵33，所述输水管的进水端与水箱31底部通连，出水端与锅体21底部通连。在使用时，水箱31内水源通过蠕动泵33输送至烹饪腔11底部，位于烹饪腔11底部的水源与来自热风组件的热风接触并转化为蒸汽，蒸汽升腾扩散并包裹食材，使得食材含水量维持在预设范围内，确保食材烹饪口感。

在本实施例中，所述蠕动泵33设置在壳体1位于所述烹饪腔11下方的区域内，所述输水管的出水端自下而上穿越烹饪腔11底壁并插置在锅体21内。水箱31高于蠕动泵33设置，水箱31内水源通过自流流动至蠕动泵33的进水口，湿度感应器感知烹饪腔11内湿度并控制蠕动泵33开闭，使得蠕动泵33能通过开闭切换来控制向输入烹饪腔11输送的水源水量，进而通过调节烹饪腔11内湿度来确保食材含水量。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔的上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体，热风组件产生的热风向下输送以制熟锅体内的食材，其特征在于，所述烹饪腔顶部设有湿度传感器，所述壳体内设有供水组件，湿度传感器感知烹饪腔内湿度并通过供水组件向烹饪腔底部输送水源，以使烹饪腔内湿度维持在预设范围内。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述供水组件包括水箱和输水件，输水件通过输水管接收来自水箱的水源并输送至所述锅体内。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述输水件为设置在烹饪腔侧部的雾化腔，所述雾化腔底部设有雾化片，水箱内水源流入雾化腔并被雾化片加工形成输入锅体的水汽。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述水箱密封设置，所述输水管跨接在所述雾化腔底部与水箱底部间，当雾化腔内空气通过输水管回流至水箱时，水箱内水源通过输水管自流至雾化腔内，以使雾化腔内水源淹没所述输水管。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体的侧壁底部设有接水口，所述雾化腔的侧部设有输水口，锅体安装到位后，所述接水口与输水口匹配通连。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述接水口处设有滤网。

7.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，输水件为设置在输水管内的蠕动泵，所述输水管的进水端与水箱底部通连，出水端与锅体底部通连。

8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蠕动泵设置在壳体位于所述烹饪腔下方的区域内，所述输水管的出水端自下而上穿越烹饪腔底壁并插置在锅体内。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述水箱设置在所述壳体位于所述烹饪腔侧方的区域内。

10.根据权利要求2-8任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述湿度传感器设置在所述热风腔的顶壁周缘处。

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