CN215681581U - 一种全自动多层旋切电脑剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多层旋切电脑剥线机，包括机箱、调节旋钮、传送轮、弹簧和转动槽，所述机箱上安装有调节旋钮，且机箱上安装有传送轮，所述机箱上安装有收集盒，且机箱上安装有固定台，所述固定台上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有旋切刀，所述固定台上安装有限位板，所述限位板上安装有第二伸缩杆。该全自动多层旋切电脑剥线机，设置有可伸缩的滑动杆，滑动杆通过转动筒的转动在转动槽内进行圆周运动，由于转动槽内壁的作用，滑动杆可向放置槽的中部进行移动，对放置槽内部的线缆进行夹持，同时对线缆进行定位，使线缆可以准确的在旋切刀上进行转动，提高夹持效果，增加该装置剥皮的准确性。

Description

一种全自动多层旋切电脑剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，具体为一种全自动多层旋切电脑剥线机。

背景技术

电脑剥线机是集机电一体化产品，广泛适用电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业的导线的定长定量切断，剥皮加工，电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产品的新一代线束加工设备。人性化的设计，操作起来极其简单。产品适用于电线电缆、护套线的加工。加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳，而现有的全自动电脑剥线机，在对多层线缆进行旋切剥皮加工时，不便于对多层线缆进行夹持，造成电脑剥线机对线皮的切割不彻底，影响电脑剥线机的加工效果。

所以我们提出了一种全自动多层旋切电脑剥线机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多层旋切电脑剥线机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的全自动电脑剥线机，在对多层线缆进行旋切剥皮加工时，不便于对多层线缆进行夹持，造成电脑剥线机对线皮的切割不彻底，影响电脑剥线机的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多层旋切电脑剥线机，包括机箱、调节旋钮、传送轮、弹簧和转动槽，所述机箱上安装有调节旋钮，且机箱上安装有传送轮，所述机箱上安装有收集盒，且机箱上安装有固定台，所述固定台上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有旋切刀，所述固定台上安装有限位板，所述限位板上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上安装有直切刀，所述限位板上安装有电机，所述电机上连接有齿轮，所述齿轮上连接有转动筒，所述转动筒上开设有放置槽，所述放置槽上开设有伸缩槽，所述转动筒上开设有滑动槽，所述滑动槽上开设有限位槽，且滑动槽内设置有滑动杆，所述滑动杆上安装有限位块，所述限位块上连接有弹簧，所述限位板上开设有转动槽。

优选的，所述传送轮在固定台的左右两端分布有两组，且每组传送轮上下排列，并且下侧的传送轮的顶面与放置槽的底面在同一高度。

优选的，所述旋切刀通过第一伸缩杆在固定台上为伸缩结构，且第一伸缩杆的轴线与固定台竖直中心线相重合，并且旋切刀的伸缩距离大于转动筒的外径。

优选的，所述转动筒通过电机在转动槽上为转动结构，且转动筒与齿轮之间为固定连接，并且转动筒的中部开设有贯穿的放置槽。

优选的，所述伸缩槽在转动槽上关于转动槽的轴线中心对称分布有两个，且伸缩槽的尺寸与滑动杆外端的尺寸相对应，并且伸缩槽的深度等于滑动杆长度与转动筒的厚度之差。

优选的，所述滑动杆通过弹簧在滑动槽内为伸缩结构，且滑动杆在转动筒上关于转动筒的轴线中心对称分布有两个，并且滑动杆的长度大于转动筒的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动多层旋切电脑剥线机，

(1)设置有可伸缩的滑动杆，滑动杆通过转动筒的转动在转动槽内进行圆周运动，由于转动槽内壁的作用，滑动杆可向放置槽的中部进行移动，对放置槽内部的线缆进行夹持，同时对线缆进行定位，使线缆可以准确的在旋切刀上进行转动，提高夹持效果，增加该装置剥皮的准确性；

(2)设置有可转动的转动筒，转动筒通过电机进行转动，从而使转动筒带动其内部的线缆进行转动，使线缆在旋切刀上转动，完成线皮的切割，且通过转动筒的转动来带动滑动杆的自动伸缩，完成线缆的自动夹持，提高了该装置的自动化效果，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位板横剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转动筒竖剖结构示意图。

图中：1、机箱；2、调节旋钮；3、传送轮；4、收集盒；5、固定台；6、第一伸缩杆；7、旋切刀；8、第二伸缩杆；9、直切刀；10、限位板；11、电机；12、齿轮；13、转动筒；14、放置槽；15、伸缩槽；16、滑动槽；17、限位槽；18、滑动杆；19、限位块；20、弹簧；21、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多层旋切电脑剥线机，包括机箱1、调节旋钮2、传送轮3、收集盒4、固定台5、第一伸缩杆6、旋切刀7、第二伸缩杆8、直切刀9、限位板10、电机11、齿轮12、转动筒13、放置槽14、伸缩槽15、滑动槽16、限位槽17、滑动杆18、限位块19、弹簧20和转动槽21，机箱1上安装有调节旋钮2，且机箱1上安装有传送轮3，机箱1上安装有收集盒4，且机箱1上安装有固定台5，固定台5上安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6上安装有旋切刀7，固定台5上安装有限位板10，限位板10上安装有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8上安装有直切刀9，限位板10上安装有电机11，电机11上连接有齿轮12，齿轮12上连接有转动筒13，转动筒13上开设有放置槽14，放置槽14上开设有伸缩槽15，转动筒13上开设有滑动槽16，滑动槽16上开设有限位槽17，且滑动槽16内设置有滑动杆18，滑动杆18上安装有限位块19，限位块19上连接有弹簧20，限位板10上开设有转动槽21。

传送轮3在固定台5的左右两端分布有两组，且每组传送轮3上下排列，并且下侧的传送轮3的顶面与放置槽14的底面在同一高度，方便使传送轮3将线缆穿过放置槽14。

旋切刀7通过第一伸缩杆6在固定台5上为伸缩结构，且第一伸缩杆6的轴线与固定台5竖直中心线相重合，并且旋切刀7的伸缩距离大于转动筒13的外径，方便调整旋切刀7的位置。

转动筒13通过电机11在转动槽21上为转动结构，且转动筒13与齿轮12之间为固定连接，并且转动筒13的中部开设有贯穿的放置槽14，方便通过转动筒13的转动带动线缆转动。

伸缩槽15在转动槽21上关于转动槽21的轴线中心对称分布有两个，且伸缩槽15的尺寸与滑动杆18外端的尺寸相对应，并且伸缩槽15的深度等于滑动杆18长度与转动筒13的厚度之差，便于通过伸缩槽15对滑动杆18进行限位。

滑动杆18通过弹簧20在滑动槽16内为伸缩结构，且滑动杆18在转动筒13上关于转动筒13的轴线中心对称分布有两个，并且滑动杆18的长度大于转动筒13的厚度，方便通过滑动杆18的伸缩来夹持线缆。

工作原理：在使用该全自动多层旋切电脑剥线机时，首先将该装置放置在水平的加工台上，将需要处理的线缆放置在传送轮3上，启动该装置，传送轮3转动将线缆输送至限位板10上转动筒13的放置槽14内，使线缆穿过放置槽14移动至另一端的转动筒13上，使左右两组转动筒13牵引线缆进行移动，直至移动至一定长度，启动第二伸缩杆8，第二伸缩杆8推动直切刀9向下移动，直切刀9对线缆进行切割，直至线缆被切断，然后带动第二伸缩杆8直切刀9上升至原。

启动第一伸缩杆6，第一伸缩杆6推动旋切刀7移动至合适的位置，启动电机11，电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动转动筒13在转动槽21内转动，转动筒13带动滑动杆18转动，滑动杆18转动出伸缩槽15，伸缩槽15通过其斜面推动滑动杆18在滑动槽16内滑动，滑动杆18带动限位块19压缩弹簧20，滑动杆18移动对线缆进行夹持，滑动杆18带动线缆在旋切刀7上转动，同时传送轮3会上下移动，电缆同时会在传送轮3上进行转动，对电缆进行旋切，然后传送轮3在对电缆进行夹持移动，对电缆进行另一端的旋切，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动多层旋切电脑剥线机，包括机箱(1)、调节旋钮(2)、传送轮(3)、弹簧(20)和转动槽(21)，其特征在于：所述机箱(1)上安装有调节旋钮(2)，且机箱(1)上安装有传送轮(3)，所述机箱(1)上安装有收集盒(4)，且机箱(1)上安装有固定台(5)，所述固定台(5)上安装有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)上安装有旋切刀(7)，所述固定台(5)上安装有限位板(10)，所述限位板(10)上安装有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)上安装有直切刀(9)，所述限位板(10)上安装有电机(11)，所述电机(11)上连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)上连接有转动筒(13)，所述转动筒(13)上开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)上开设有伸缩槽(15)，所述转动筒(13)上开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)上开设有限位槽(17)，且滑动槽(16)内设置有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)上安装有限位块(19)，所述限位块(19)上连接有弹簧(20)，所述限位板(10)上开设有转动槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多层旋切电脑剥线机，其特征在于：所述传送轮(3)在固定台(5)的左右两端分布有两组，且每组传送轮(3)上下排列，并且下侧的传送轮(3)的顶面与放置槽(14)的底面在同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多层旋切电脑剥线机，其特征在于：所述旋切刀(7)通过第一伸缩杆(6)在固定台(5)上为伸缩结构，且第一伸缩杆(6)的轴线与固定台(5)竖直中心线相重合，并且旋切刀(7)的伸缩距离大于转动筒(13)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多层旋切电脑剥线机，其特征在于：所述转动筒(13)通过电机(11)在转动槽(21)上为转动结构，且转动筒(13)与齿轮(12)之间为固定连接，并且转动筒(13)的中部开设有贯穿的放置槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多层旋切电脑剥线机，其特征在于：所述伸缩槽(15)在转动槽(21)上关于转动槽(21)的轴线中心对称分布有两个，且伸缩槽(15)的尺寸与滑动杆(18)外端的尺寸相对应，并且伸缩槽(15)的深度等于滑动杆(18)长度与转动筒(13)的厚度之差。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多层旋切电脑剥线机，其特征在于：所述滑动杆(18)通过弹簧(20)在滑动槽(16)内为伸缩结构，且滑动杆(18)在转动筒(13)上关于转动筒(13)的轴线中心对称分布有两个，并且滑动杆(18)的长度大于转动筒(13)的厚度。

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