CN215677446U - 一种高精密产品气密检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密检测设备技术领域，尤其涉及一种高精密产品气密检测工装，包括检测装置、升降装置与水箱，水箱设置在支撑底板的上端，检测装置设置在水箱的上端，检测装置包括有工件定位台、检测台与夹持装置，夹持装置与工件定位台均安装在检测台的上端，夹持装置包括有驱动气缸B与驱动气缸C，在驱动气缸B与驱动气缸C上均驱动连接有驱动杆，两条驱动杆之间相对设置在工件定位台的两侧，在两条驱动杆上均安装有可拆卸的夹紧件，在工件定位台的前侧设置有充气装置。本实用新型可以通过具有可伸缩的检测装置将待检测工件下降至水箱中进行浸没检测，能够方便检测出工件是否存在孔隙缺陷，大幅度降低劳动强度，提高检测效率。

Description

一种高精密产品气密检测工装

技术领域

本实用新型涉及气密检测设备技术领域，尤其涉及一种高精密产品气密检测工装。

背景技术

目前，随着中国制造业水平的提高，产业的升级换代，目前高精尖端的产品越来越多，其中很多产品形状复杂，结构繁琐。

由于高精密工件在生产过程中经常容易产生一些肉眼无法发现的缺陷，例如孔隙等缺陷，如果不及时在送主机厂前检测出来，在实际使用中会出现渗漏以致出现工件故障和降低工件寿命的问题。目前对高精密产品工件进行检测时，通常通过人工的检测方法，该检测方式存在工人劳动强度大，工作效率低的问题，而且尤其在检测高精密产品的气密性时，固定产品的难度较大，而且目前使用现有的检测设备检测高精密产品时，工序都比较繁琐，检测效率都比较低。

因此本实用新型提供了一种高精密产品气密检测工装以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种高精密产品气密检测工装，本实用新型提供的气密检测工装可以通过夹持装置对高精密工件进行有效固定，可以通过可拆卸的工件定位台对不同类型的高精密工件进行定位，本实用新型可以通过具有可伸缩的检测装置将待检测工件下降至水箱中进行浸没检测，能够方便检测出工件是否存在孔隙缺陷，大幅度降低劳动强度，提高检测效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高精密产品气密检测工装，包括检测装置、升降装置与水箱，所述水箱设置在支撑底板的上端，所述检测装置设置在所述水箱的上端，所述检测装置包括有工件定位台、检测台与夹持装置，夹持装置与工件定位台均安装在检测台的上端，夹持装置包括有驱动气缸B与驱动气缸C，在驱动气缸B与驱动气缸C上均驱动连接有驱动杆，两条驱动杆之间相对设置在工件定位台的两侧，在两条驱动杆上均安装有可拆卸的夹紧件，在工件定位台的前侧设置有充气装置，充气装置的一端与充气管之间相互连接，在充气管上安装有可更换的充气头，所述检测台的上方设置有顶板，顶板与所述支撑底板之间通过支撑架相互固定连接，所述升降装置安装在顶板的下端，升降装置用于使检测台进行升降。

进一步，所述升降装置包括有驱动气缸A、升降杆、驱动杆与固定板，驱动气缸A安装在所述顶板的上端，升降杆安装在固定板与顶板之间，驱动气缸A与升降杆之间相互驱动连接，在升降杆的两侧设置有可上下伸缩的伸缩杆，固定板与顶板之间通过伸缩杆相互连接。

进一步，所述固定板与所述检测台之间通过多条连接立柱相互固定连接。

进一步，所述水箱的下端固定连接有支撑底座，在支撑底座的下端设置有两条垫块，垫块与所述支撑底板之间相互粘接，两条垫块均采用橡胶。

进一步，所述工件定位台的下端设置有固定底座，所述工件定位台与固定底座之间为可拆卸连接，固定底座与所述检测台之间相互固定连接。

进一步，所述驱动气缸B、驱动气缸C均采用防水型驱动气缸。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种高精密产品气密检测工装，包括检测装置、升降装置与水箱，检测装置包括有工件定位台、检测台与夹持装置，夹持装置与工件定位台均安装在检测台的上端，夹持装置包括有驱动气缸B与驱动气缸C，在驱动气缸B与驱动气缸C上均驱动连接有驱动杆，两条驱动杆之间相对设置在工件定位台的两侧，本实用新型提供的气密检测工装可以通过夹持装置对高精密工件进行有效固定，可以通过可拆卸的工件定位台对不同类型的高精密工件进行定位，本实用新型可以通过具有可伸缩的检测装置将待检测工件下降至水箱中进行浸没检测，能够方便检测出工件是否存在孔隙缺陷，大幅度降低劳动强度，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

其中：

1、支撑底板； 2、水箱； 3、支撑底座；

4、垫块； 5、顶板； 6、驱动气缸A；

7、支撑架； 8、检测台； 9、连接立柱；

10、驱动气缸B； 11、夹紧件； 12、驱动杆；

13、驱动气缸C； 14、充气装置； 15、固定底座；

16、工件定位台； 17、充气管； 18、充气头；

19、升降杆； 20、伸缩杆； 21、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型的主视结构示意图，如图1与图2所示的一种高精密产品气密检测工装，包括检测装置、升降装置与水箱2，所述水箱2设置在支撑底板1的上端，所述检测装置设置在所述水箱2的上端，所述检测装置包括有工件定位台16、检测台8与夹持装置，夹持装置与工件定位台16均安装在检测台8的上端，夹持装置包括有驱动气缸B10与驱动气缸C13，在驱动气缸B10与驱动气缸C13上均驱动连接有驱动杆12，两条驱动杆12之间相对设置在工件定位台16的两侧，在两条驱动杆12上均安装有可拆卸的夹紧件11，在工件定位台16的前侧设置有充气装置14，充气装置14采用防水型充气装置14，可以在水箱2中对工件内部进行充气，充气装置14的一端与充气管17之间相互连接，在充气管17上安装有可更换的充气头18，所述检测台8的上方设置有顶板5，顶板5与所述支撑底板1之间通过支撑架7相互固定连接，所述升降装置安装在顶板5的下端，可以通过升降装置中的伸缩杆20与升降杆19使检测台8进行升降。

实施例2：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型的主视结构示意图，如图1与图2所示的一种高精密产品气密检测工装，所述升降装置包括有驱动气缸A6、升降杆19、驱动杆12与固定板21，驱动气缸A6安装在所述顶板5的上端，升降杆19安装在固定板21与顶板5之间，驱动气缸A6与升降杆19之间相互驱动连接，在升降杆19的两侧设置有可上下伸缩的伸缩杆20，固定板21与顶板5之间通过伸缩杆20相互连接，所述固定板21与所述检测台8之间通过多条连接立柱9相互固定连接，所述水箱2的下端固定连接有支撑底座3，在支撑底座3的下端设置有两条垫块4，垫块4与所述支撑底板1之间相互粘接，两条垫块4均采用橡胶，当对工件进行检测时可以起到对水箱2减震的作用，所述工件定位台16的下端设置有固定底座15，所述工件定位台16与固定底座15之间为可拆卸连接，固定底座15与所述检测台8之间相互固定连接，所述驱动气缸B10、驱动气缸C13均采用防水型驱动气缸，可以在水箱2中对工件工作，实现驱动驱动杆12与夹紧件11固定工件位置的作用。

工作原理：本实用新型提供了一种高精密产品气密检测工装，本实用新型在使用时，首先将待检测工件放置在工件定位台16的上端，通过开启驱动气缸B10与驱动气缸C13分别驱动驱动杆12，通过驱动杆12上的夹紧件11将工件进行夹紧与定位，然后开启驱动气缸A6，驱动气缸A6驱动升降杆19进行下降，从而将检测台8沉入至水箱2中进行浸没检测，开启充气装置14通过充气管17与充气头18对工件内部进行充气，能够检测出工件是否存在孔隙缺陷，大幅度降低了劳动强度，提高检测效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种高精密产品气密检测工装，包括检测装置、升降装置与水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)设置在支撑底板(1)的上端，所述检测装置设置在所述水箱(2)的上端，所述检测装置包括有工件定位台(16)、检测台(8)与夹持装置，夹持装置与工件定位台(16)均安装在检测台(8)的上端，夹持装置包括有驱动气缸B(10)与驱动气缸C(13)，在驱动气缸B(10)与驱动气缸C(13)上均驱动连接有驱动杆(12)，两条驱动杆(12)之间相对设置在工件定位台(16)的两侧，在两条驱动杆(12)上均安装有可拆卸的夹紧件(11)，在工件定位台(16)的前侧设置有充气装置(14)，充气装置(14)的一端与充气管(17)之间相互连接，在充气管(17)上安装有可更换的充气头(18)，所述检测台(8)的上方设置有顶板(5)，顶板(5)与所述支撑底板(1)之间通过支撑架(7)相互固定连接，所述升降装置安装在顶板(5)的下端，升降装置用于使检测台(8)进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种高精密产品气密检测工装，其特征在于：所述升降装置包括有驱动气缸A(6)、升降杆(19)、驱动杆(12)与固定板(21)，驱动气缸A(6)安装在所述顶板(5)的上端，升降杆(19)安装在固定板(21)与顶板(5)之间，驱动气缸A(6)与升降杆(19)之间相互驱动连接，在升降杆(19)的两侧设置有可上下伸缩的伸缩杆(20)，固定板(21)与顶板(5)之间通过伸缩杆(20)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精密产品气密检测工装，其特征在于：所述固定板(21)与所述检测台(8)之间通过多条连接立柱(9)相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密产品气密检测工装，其特征在于：所述水箱(2)的下端固定连接有支撑底座(3)，在支撑底座(3)的下端设置有两条垫块(4)，垫块(4)与所述支撑底板(1)之间相互粘接，两条垫块(4)均采用橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种高精密产品气密检测工装，其特征在于：所述工件定位台(16)的下端设置有固定底座(15)，所述工件定位台(16)与固定底座(15)之间为可拆卸连接，固定底座(15)与所述检测台(8)之间相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精密产品气密检测工装，其特征在于：所述驱动气缸B(10)、驱动气缸C(13)均采用防水型驱动气缸。

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