CN213180462U - 一种中冷器自动差压检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中冷器自动差压检测台,包括机体、固定台和活动板,所述机体的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚,且机体的上端面后端设置有后侧板,并且机体的上端面上设置有检测台,同时检测台的上端面中部安装有两组第二气缸,且两组第二气缸的上端支撑在固定台的底面,所述后侧板的上端固定有顶板,且顶板下平行设置有活动板,并且活动板的左右两部与顶板的底面之间均安装有两组伸缩杆。该中冷器自动差压检测台,结构设置合理,方便左右两边的夹板夹持住中间的中冷器,在检测台上端面中部设置的第二气缸,用于支撑起固定台,方便中冷器的放置,以便减小夹持结构的承重压力,可以更好的稳定住中冷器,方便检测稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及中冷器差压检测技术领域,具体为一种中冷器自动差压检测台。
背景技术
内燃机中冷器是高档轿车或大型机车内必不可少的部件,其性能好坏,直接影响到内燃机是否运行正常、耗能大小、尾气排放等多种指标,而中冷器的压力交变试验,则是保证中冷器质量的必要设备,现有技术的中冷器差压检测需要主要依靠人力进行检测,难以稳定住,比较耗费过多人力和时间。
为了解决以上所提出的中冷器差压检测所存在的缺陷和不足,结构设置合理,设备主要在检测台的上端面左右两部分别设置有左丝杆和右丝杆,左丝杆和右丝杆上都活动连接有活动块,方便通过升降活动块带动第一气缸一起上升或是下降,以便左右两边的夹板夹持住中间的中冷器,在检测台上端面中部设置的第二气缸,用于支撑起固定台,方便中冷器的放置,以便减小夹持结构的承重压力,可以更好的稳定住中冷器,方便检测稳定进行,从而提供一种中冷器自动差压检测台。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的中冷器差压检测需要主要依靠人力进行检测,难以稳定住,比较耗费过多人力和时间的缺陷,提供一种中冷器自动差压检测台。所述一种中冷器自动差压检测台具有结构设置合理,设备主要在检测台的上端面左右两部分别设置有左丝杆和右丝杆,左丝杆和右丝杆上都活动连接有活动块,方便通过升降活动块带动第一气缸一起上升或是下降,以便左右两边的夹板夹持住中间的中冷器,在检测台上端面中部设置的第二气缸,用于支撑起固定台,方便中冷器的放置,以便减小夹持结构的承重压力,可以更好的稳定住中冷器,方便检测稳定进行等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中冷器自动差压检测台,包括机体、固定台和活动板,所述机体的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚,且机体的上端面后端设置有后侧板,并且机体的上端面上设置有检测台,同时检测台的上端面中部安装有两组第二气缸,且两组第二气缸的上端支撑在固定台的底面;
所述后侧板的上端固定有顶板,且顶板下平行设置有活动板,并且活动板的左右两部与顶板的底面之间均安装有两组伸缩杆。
优选的,所述检测台的上端面左右两部的中间分别安装有左丝杆和右丝杆,且左丝杆和右丝杆关于检测台的中心线左右对称设置,并且左丝杆和右丝杆上均活动连接有活动块,同时左丝杆和右丝杆的上端均设置有转盘。
优选的,所述活动块的内侧面上固定有第一气缸,且第一气缸的伸缩杆前端固定有夹板,并且夹板的前侧面上设置有弹性缓冲层。
优选的,所述顶板与活动板之间安装有两组第三气缸,且每组第三气缸下均固定有一组充气泵,并且左侧的充气泵下连接有第一气管,右侧的充气泵下连接有第二气管。
优选的,所述固定台上端面上设置有中冷器,且中冷器夹持在左右两边的两组夹板之间,并且中冷器在垂直方向上可上下移动活动。
优选的,所述中冷器的上部左右两边分别设置有第四管口和第一管口,且中冷器的下部左右两边分别设置有第三管口和第二管口,并且第四管口上连接有第一气管,第二管口上连接有第二气管,同时第四管口处安装有第二差压变送器,第二管口处安装有第一差压变送器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该中冷器自动差压检测台,整体结构设置合理,设备主要在检测台的上端面左右两部分别设置有左丝杆和右丝杆,左丝杆和右丝杆上都活动连接有活动块,方便通过升降活动块带动第一气缸一起上升或是下降,以便左右两边的夹板夹持住中间的中冷器;
2.在检测台上端面中部设置的第二气缸,用于支撑起固定台,方便中冷器的放置,以便减小夹持结构的承重压力,可以更好的稳定住中冷器,方便检测稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的正视展开示意图;
图3为本实用新型结构的左视示意图;
图4为本实用新型结构的俯视示意图;
图5为本实用新型结构的中冷器上连接气管示意图。
图中标号:1、顶板;2、后侧板;3、转盘;4、左丝杆;5、活动块;6、第一气缸;7、检测台;8、支撑脚;9、机体;10、夹板;11、弹性缓冲层;12、第二气缸;13、固定台;14、中冷器;15、右丝杆;16、充气泵;17、第三气缸;18、活动板;19、伸缩杆;20、第一气管;21、第二气管;22、第一管口;23、第一差压变送器;24、第二管口;25、第三管口;26、第二差压变送器;27、第四管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种中冷器自动差压检测台,包括机体9、固定台13和活动板18,机体9的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚8,且机体9的上端面后端设置有后侧板2,并且机体9的上端面上设置有检测台7,同时检测台7的上端面中部安装有两组第二气缸12,且两组第二气缸12的上端支撑在固定台13的底面,后侧板2的上端固定有顶板1,且顶板1下平行设置有活动板18,并且活动板18的左右两部与顶板1的底面之间均安装有两组伸缩杆19,顶板1与活动板18之间安装有两组第三气缸17,且每组第三气缸17下均固定有一组充气泵16,并且左侧的充气泵16下连接有第一气管20,右侧的充气泵16下连接有第二气管21,检测台7的上端面左右两部的中间分别安装有左丝杆4和右丝杆15,且左丝杆4和右丝杆15关于检测台7的中心线左右对称设置,并且左丝杆4和右丝杆15上均活动连接有活动块5,同时左丝杆4和右丝杆15的上端均设置有转盘3,活动块5的内侧面上固定有第一气缸6,且第一气缸6的伸缩杆前端固定有夹板10,并且夹板10的前侧面上设置有弹性缓冲层11,固定台13上端面上设置有中冷器14,且中冷器14夹持在左右两边的两组夹板10之间,并且中冷器14在垂直方向上可上下移动活动,中冷器14的上部左右两边分别设置有第四管口27和第一管口22,且中冷器14的下部左右两边分别设置有第三管口25和第二管口24,并且第四管口27上连接有第一气管20,第二管口24上连接有第二气管21,同时第四管口27处安装有第二差压变送器26,第二管口24处安装有第一差压变送器23。
如图1-5所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要在检测台7的上端面左右两部分别设置有左丝杆4和右丝杆15,左丝杆4和右丝杆15上都活动连接有活动块5,方便通过升降活动块5带动第一气缸6一起上升或是下降,以便左右两边的夹板10夹持住中间的中冷器14;
以及在检测台7上端面中部设置的第二气缸12,用于支撑起固定台13,方便中冷器14的放置,以便减小夹持结构的承重压力,可以更好的稳定住中冷器14,方便检测稳定进行。
工作原理:在使用该中冷器自动差压检测台时,将中冷器14放置在固定台13上端面上,通过第二气缸12适当升高,之后通过顺时针转动左丝杆4和右丝杆15上端的转盘3,带动转盘3一起上移,从而带动两边的第一气缸6一起上移,方便两边的夹板10夹持住中间的中冷器14,夹板10的前部设置的弹性缓冲层11可以避免夹持过紧,通过左侧第三气缸17下部的充气泵16所连接的第一气管20往第四管口27内输送空气,同时通过右侧第三气缸17下部的充气泵16所连接的第二气管21往第二管口24内输送空气,同时查看第二差压变送器26和第一差压变送器23上显示的压力值,从而准确检测出第四管口27和第二管口24两处的压力差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中冷器自动差压检测台,包括机体(9)、固定台(13)和活动板(18),其特征在于:所述机体(9)的底面四个拐角处均设置有一组支撑脚(8),且机体(9)的上端面后端设置有后侧板(2),并且机体(9)的上端面上设置有检测台(7),同时检测台(7)的上端面中部安装有两组第二气缸(12),且两组第二气缸(12)的上端支撑在固定台(13)的底面;
所述后侧板(2)的上端固定有顶板(1),且顶板(1)下平行设置有活动板(18),并且活动板(18)的左右两部与顶板(1)的底面之间均安装有两组伸缩杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种中冷器自动差压检测台,其特征在于:所述检测台(7)的上端面左右两部的中间分别安装有左丝杆(4)和右丝杆(15),且左丝杆(4)和右丝杆(15)关于检测台(7)的中心线左右对称设置,并且左丝杆(4)和右丝杆(15)上均活动连接有活动块(5),同时左丝杆(4)和右丝杆(15)的上端均设置有转盘(3)。
3.根据权利要求2所述的一种中冷器自动差压检测台,其特征在于:所述活动块(5)的内侧面上固定有第一气缸(6),且第一气缸(6)的伸缩杆前端固定有夹板(10),并且夹板(10)的前侧面上设置有弹性缓冲层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种中冷器自动差压检测台,其特征在于:所述顶板(1)与活动板(18)之间安装有两组第三气缸(17),且每组第三气缸(17)下均固定有一组充气泵(16),并且左侧的充气泵(16)下连接有第一气管(20),右侧的充气泵(16)下连接有第二气管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种中冷器自动差压检测台,其特征在于:所述固定台(13)上端面上设置有中冷器(14),且中冷器(14)夹持在左右两边的两组夹板(10)之间,并且中冷器(14)在垂直方向上可上下移动活动。
6.根据权利要求5所述的一种中冷器自动差压检测台,其特征在于:所述中冷器(14)的上部左右两边分别设置有第四管口(27)和第一管口(22),且中冷器(14)的下部左右两边分别设置有第三管口(25)和第二管口(24),并且第四管口(27)上连接有第一气管(20),第二管口(24)上连接有第二气管(21),同时第四管口(27)处安装有第二差压变送器(26),第二管口(24)处安装有第一差压变送器(23)。
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CN202021588337.6U Active CN213180462U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种中冷器自动差压检测台 |
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- 2020-08-04 CN CN202021588337.6U patent/CN213180462U/zh active Active
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