CN215676413U - 一种特种加工合金钢用冶炼装置 - Google Patents

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CN215676413U CN202121830532.XU CN202121830532U CN215676413U CN 215676413 U CN215676413 U CN 215676413U CN 202121830532 U CN202121830532 U CN 202121830532U CN 215676413 U CN215676413 U CN 215676413U
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柏承业
高曙刚
王鹏飞
吴祥
尹欣杰
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Abstract

本实用新型公开了一种特种加工合金钢用冶炼装置,包括箱体,箱体的侧面设有电机,电机的转轴端贯穿箱体并设有第一转杆,第一转杆上设有第一搅拌杆和齿环,箱体的内壁转动连接有第二转杆,第二转杆上设有第二搅拌杆,箱体的侧面设有过滤箱和风机,风机的进风管连通箱体,风机的出风管连通过滤箱。本实用新型通过设置有第一转杆、第一搅拌杆、第二转杆和第二搅拌杆,便于对原料和反应液进行充分搅拌混合,起到提高反应速率的目的,本实用新型通过设置有风机和过滤箱,在原料与反应液进行反应的过程中,起到吸收过滤反应所产生有害气体的目的,同时便于对电机进行散热。

Description

一种特种加工合金钢用冶炼装置
技术领域
本实用新型属于合金钢冶炼技术领域,具体为一种特种加工合金钢用冶炼装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来,减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。
合金钢:钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢。
目前,在钢材冶炼的过程中,需要借助化学反应,对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程,但原料与反应液搅拌不够均匀,导致接触不够充分,反应效率较低,同时在反应的过程中,会释放有毒有害气体,影响周围环境
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种加工合金钢用冶炼装置,以解决现有合金钢冶炼搅拌不够均匀,且容易产生有毒有害气体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种加工合金钢用冶炼装置,包括箱体,所述箱体的侧面设有电机,通过设置有电机,便于带动第一转杆进行转动,所述电机的转轴端贯穿箱体并设有第一转杆,通过设置有第一转杆,便于带动齿环和第一搅拌杆转动,所述第一转杆上设有第一搅拌杆和齿环,所述箱体的内壁转动连接有第二转杆,通过设置有第二转杆,便于带动第二搅拌杆转动,所述第二转杆上设有第二搅拌杆,所述箱体的侧面设有过滤箱和风机,风机具有吸风功能,所述风机的进风管连通箱体,所述风机的出风管连通过滤箱。
优选的,所述过滤箱的内壁设有磁环,通过设置有磁环,便于吸附环体。
优选的,所述过滤箱的内壁插接有环体,所述环体采用金属铁制成,通过设置有环体,便于承接活性炭过滤网。
优选的,所述环体的内壁设有活性炭过滤网,所述过滤箱设有活性炭过滤棉,通过设置有活性炭过滤网和活性炭过滤棉,起到吸收有害气体的目的。
优选的,所述箱体的底端设有支腿,所述支腿的个数为四个,通过设置有支腿,便于承接箱体。
优选的,所述第二转杆的端部设有齿轮,所述齿轮与齿环相啮合,通过设置有齿环和齿轮,在第一转杆转动时,起到带动第二转杆转动的目的。
优选的,所述箱体的底端设有出管,所述出管上设有阀门,通过设置有出管,便于取出原材和反应液,所述箱体的顶端设有进管,所述进管上设有盖帽,通过设置有进管,便于投放原材和反应液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置有第一转杆、第一搅拌杆、第二转杆和第二搅拌杆,便于对原料和反应液进行充分搅拌混合,起到提高反应速率的目的。
2.本实用新型通过设置有风机和过滤箱,在原料与反应液进行反应的过程中,起到吸收过滤反应所产生有害气体的目的,同时便于对电机进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体剖面图;
图3为本实用新型的磁环示意图;
图4为本实用新型的框体示意图。
图中:1、箱体;2、风机;3、过滤箱;4、活性炭过滤棉;5、磁环;6、环体;7、活性炭过滤网;8、电机;9、支腿;10、出管;11、第一搅拌杆;12、第一转杆;13、齿环;14、齿轮;15、第二搅拌杆;16、进管;17、第二转杆。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4,一种特种加工合金钢用冶炼装置,包括箱体1,箱体1的侧面设有电机8,通过设置有电机8,便于带动第一转杆12进行转动,电机8的转轴端贯穿箱体1并设有第一转杆12,通过设置有第一转杆12,便于带动齿环13和第一搅拌杆11转动,第一转杆12上设有第一搅拌杆11和齿环13,箱体1的内壁转动连接有第二转杆17,通过设置有第二转杆17,便于带动第二搅拌杆15转动,第二转杆17上设有第二搅拌杆15,箱体1的侧面设有过滤箱3和风机2,过滤箱3的底端为开口设置,且开口朝向电机8,利于电机8的散热,风机2具有吸风功能,风机2的进风管连通箱体1,风机2的出风管连通过滤箱3。
请参阅图2和图3,过滤箱3的内壁设有磁环5,通过设置有磁环5,便于吸附环体6,起到拆卸环体6的目的。
请参阅图2和图4,过滤箱3的内壁插接有环体6,环体6采用金属铁制成,通过设置有环体6,便于承接活性炭过滤网7。
请参阅图2和图4,环体6的内壁设有活性炭过滤网7,过滤箱3设有活性炭过滤棉4,通过设置有活性炭过滤网7和活性炭过滤棉4,起到吸收有害气体的目的。
请参阅图1和图2,箱体1的底端设有支腿9,支腿9的个数为四个,通过设置有支腿9,便于承接箱体1。
请参阅图2,第二转杆17的端部设有齿轮14,齿轮14与齿环13相啮合,通过设置有齿环13和齿轮14,在第一转杆12转动时,起到带动第二转杆17转动的目的。
请参阅图1和图2,箱体1的底端设有出管10,出管10上设有阀门,通过设置有出管10,便于取出原材和反应液,箱体1的顶端设有进管16,进管16上设有盖帽,通过设置有进管16,便于投放原材和反应液。
本方案的工作原理是:当加工合金钢用冶炼装置使用时,将原料和反应液放入到箱体1内,启动电机8,电机8带动第一转杆12转动,第一转杆12带动第一搅拌杆11转动,同时第一转杆12通过齿环13和齿轮14带动第二转杆17转动,第二转杆17带动第二搅拌杆15转动,第二搅拌杆15和第一搅拌杆11对反应液和原料进行充分搅拌混合,利于提高反应速率,同时在反应的过程中,启动风机2,风机2将吸收有害气体进入到过滤箱3内,通过过滤箱3内设有活性炭过滤网7和活性炭过滤棉4,起到吸收过滤有害气体的目的,防止影响周围环境,同时过滤箱3的开口方向朝向电机8,便于对电机8进行吹风散热。

Claims (7)

1.一种特种加工合金钢用冶炼装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的侧面设有电机(8),所述电机(8)的转轴端贯穿箱体(1)并设有第一转杆(12),所述第一转杆(12)上设有第一搅拌杆(11)和齿环(13),所述箱体(1)的内壁转动连接有第二转杆(17),所述第二转杆(17)上设有第二搅拌杆(15),所述箱体(1)的侧面设有过滤箱(3)和风机(2),所述风机(2)的进风管连通箱体(1),所述风机(2)的出风管连通过滤箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的内壁设有磁环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的内壁插接有环体(6),所述环体(6)采用金属铁制成。
4.根据权利要求3所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述环体(6)的内壁设有活性炭过滤网(7),所述过滤箱(3)设有活性炭过滤棉(4)。
5.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端设有支腿(9),所述支腿(9)的个数为四个。
6.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述第二转杆(17)的端部设有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿环(13)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种特种加工合金钢用冶炼装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端设有出管(10),所述出管(10)上设有阀门,所述箱体(1)的顶端设有进管(16),所述进管(16)上设有盖帽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114682199A (zh) * 2022-04-07 2022-07-01 九江市钒宇新材料股份有限公司 一种用于管道钢的钒氮合金制备装置

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