CN116966858A - 一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及提纯氟化钙技术领域，且公开了一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备及方法，包括整体外部机构，所述整体外部机构还包括有整体底盘，本发明在经历上述粉碎，搅拌工序后，加工原料进入外部反应机构，通过反应扇叶的旋转，加快内部各类材料的反应速度，并且大量的水源可以过滤掉大量不溶物二氧化硅和氧化铝等各类杂质，避免此类杂质影响后续提纯工序，其中氢氧化钙与水接触后，将产生极大的热量，氢氧化钙溶液受热量影响漂浮于液体表面，并发散出大量泡沫物质，此时氢氧化钙溶液与泡沫物质受反应扇叶的影响向反应底盆靠近，并受反应阻碍体的影响向外流动，实现氢氧化钙液体的收集。
Description
技术领域
本发明涉及氟化钙提纯设备技术领域，具体为一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备及方法。
背景技术
核工业在制备金属铀的过程中，一般采用钙还原四氟化铀的方法，为了避免高温下金属容器熔化致使金属铀中引入杂质，在反应物料和反应金属容器之间衬以与反应副产物相同的物质氟化钙，采用核用级氟化钙制作成坩埚做为反应容器，从而避免了对提纯的金属铀二次污染。由于使用的特殊性，核用级氟化钙对纯度要求极高，达到化学试剂优级纯以上的标准，为了满足核用氟化钙质量标准的要求提纯工艺要针对天然萤石矿的杂质制定不同的处理工艺。
当前市场上的提纯设备多采用分离式提纯，采用多设备之间配合达到提纯的效果，但此类方法前期投入过大，另外市场中的氟化钙提纯设备多采用烘烤方式进行提纯，氟化钙烘干时会产生氧气、氟气等物质，氟气是一种有毒气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性，吸入过量的氟气会对人体造成严重的损伤，导致呼吸困难、胸痛、昏迷和死亡等情况，因此如何处理此类问题需重点关注。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，包括整体外部机构，整体外部机构还包括有整体底盘，整体底盘的顶部外壁处固定连接有整体支架，整体支架的外壁处固定连接有整体马达架，整体支架的内壁处固定连接有整体外壳，该整体外部机构为后续机构提供安装位置，其在运转过程中起到稳定效果，抵消机构运转时产生的颤抖与振动，保证设备正常运行，避免出现颠簸等问题：
内部研磨机构，内部研磨机构包括固定连接在整体马达架内壁处的动力马达，动力马达的外壁处固定连接有研磨主杆，研磨主杆的外壁处固定连接有研磨小盘，该动力马达为整体机构提供运转的动力，从而实现研磨，传输的效果，
外部反应机构，外部反应机构包括固定连接在整体底盘顶部外壁处的反应底盆，反应底盆的外壁处转动连接有反应环齿轮，反应环齿轮的内壁处固定连接有若干个反应扇叶，经历上述粉碎，搅拌工序后，加工原料进入外部反应机构，通过反应扇叶的旋转，加快内部各类材料的反应速度。
优选的，整体外部机构还包括开设在整体外壳侧壁处的整体输入口，整体外壳的侧壁处贯通连接有整体输入管，整体外壳的外壁处固定连接有整体入风口，整体外壳的底部外壁处贯通连接有整体排物管，当内部研磨机构完成研磨工序后，通过整体排物管进入外部反应机构进行反应工序，且内部研磨机构在工作时产生的风压将带动内部细小颗粒向下移动，使反应达到最大化。
优选的，内部研磨机构还包括固定连接在整体外壳内壁处的研磨侧盘，研磨侧盘的侧壁处转动连接有研磨中转盘，研磨中转盘的外壁处固定连接有研磨中转体，整体输入口的内壁处固定连接有研磨输入体，研磨输入体的外壁处滑动连接有研磨滑板，研磨输入体远离研磨侧盘一端贯通连接有若干个研磨输入管，研磨侧盘的外壁处固定连接有研磨大管。
优选的，内部研磨机构还包括固定连接在研磨主杆外壁处的研磨小齿轮，研磨小齿轮的外壁与研磨中转盘的外壁啮合连接，研磨主杆的外壁处固定连接有研磨小齿轮，研磨主杆远离动力马达的一端固定连接有研磨大齿轮，研磨主杆的外壁处转动连接有研磨挡板，研磨挡板的外壁处固定连接有若干个研磨侧齿轮，若干个研磨侧齿轮的外壁与研磨大齿轮的外壁啮合连接，原料通过研磨输入管等管道在研磨滑板位置处，受研磨滑板的机械运动从而实现对化学物质配比的管控，且可以通过对研磨输入管的口径调整从而改变对于原料比例的配比。
优选的，内部研磨机构还包括固定连接在研磨主杆外壁处的研磨小杆，整体底盘的顶部外壁处转动连接有研磨底齿轮，研磨底齿轮的外壁处套设有研磨传输带，研磨传输带远离研磨底齿轮一端内壁与研磨小盘的外壁转动连接，研磨小杆远离研磨主杆的两侧固定连接有研磨筛选网，研磨底齿轮与研磨传输带的传导为后续外部反应机构提供搅拌以及传输的效果，另外对原料的控制，相对于传统的电子机械的监控，该设备可以减少其他能量的消耗，且没有电子机械的复杂性，功能相对单一，上手简易，后期维修方便。
优选的，内部研磨机构还包括固定连接在研磨筛选网内壁处的若干个研磨内块，若干个研磨侧齿轮的外壁处固定连接有研磨主柱，研磨主柱的外壁处固定连接有若干个研磨转体，研磨主柱的外壁处固定连接有若干个研磨主体，内部研磨机构内部转动连接有两个研磨主柱，通过研磨主柱之间的碾磨，对萤石进行粉碎加工，此时萤石受碾磨分为粉末与细小块状两种，其中粉末类穿透研磨筛选网的孔洞，块状类受体型的限制，无法穿透研磨筛选网的孔洞，并在研磨内块的搅动，进入研磨主柱之间进行二次加工，重复以往，直至符合要求，有效提高了后续提纯工序。
优选的，外部反应机构还包括固定连接在反应底盆内壁处的反应阻碍体，反应底盆的外壁处固定连接有反应传输管，整体底盘的外壁处固定连接有反应加热体，反应加热体的顶部外壁处固定连接有反应外壁，反应外壁的内壁处转动连接有传输扇叶，研磨底齿轮的外壁处转动连接有反应传输带，反应传输带远离研磨底齿轮一端内壁与传输扇叶的外壁转动连接，等等反应外壁的外壁处固定连接有反应底板，反应加热体的顶部外壁处固定连接有紫外线灯体，大量的水源可以过滤掉大量不溶物二氧化硅和氧化铝等各类杂质，避免此类杂质影响后续提纯工序，其中氢氧化钙与水接触后，将产生极大的热量，氢氧化钙溶液受热量影响漂浮于液体表面，并发散出大量泡沫物质，此时氢氧化钙溶液与泡沫物质受反应扇叶的影响向反应底盆靠近，并受反应阻碍体的影响向外流动，实现氢氧化钙液体的收集。
高效提纯氟化钙设备的提纯方法，包括以下几个步骤：
S1：在使用该设备前接通动力马达的电源，并将萤石原料放置在整体输入管处，另外将其他反应物质源与研磨输入管接通。
S2：通过内部研磨机构对萤石进行粉碎处理，并与其他反应物进行充分搅拌，达到最佳反应状态。
S3：顶部粉状物进入反应环齿轮处，开设进行溶剂过滤，并通过反应传输管进入反应外壁处，开始进行烘干处理。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明设备内部设置有内部研磨机构，该内部研磨机构内部转动连接有两个研磨主柱，通过研磨主柱之间的碾磨，对萤石进行粉碎加工，此时萤石受碾磨分为粉末与细小块状两种，其中粉末类穿透研磨筛选网的孔洞，块状类受体型的限制，无法穿透研磨筛选网的孔洞，并在研磨内块的搅动，进入研磨主柱之间进行二次加工，重复以往，直至符合要求，有效提高了后续提纯工序的效率。
(2)本发明中的原料通过研磨输入管等管道在研磨滑板位置处，受研磨滑板的机械运动从而实现对化学物质配比的管控，且可以通过对研磨输入管的口径调整从而改变对于原料比例的配比，相对于传统的电子机械的监控，该设备可以减少其他能量的消耗，且没有电子机械的复杂性，功能相对单一，上手简易，后期维修方便。
(3)本发明在经历上述粉碎，搅拌工序后，加工原料进入外部反应机构，通过反应扇叶的旋转，加快内部各类材料的反应速度，并且大量的水源可以过滤掉大量不溶物二氧化硅和氧化铝等各类杂质，避免此类杂质影响后续提纯工序，其中氢氧化钙与水接触后，将产生极大的热量，氢氧化钙溶液受热量影响漂浮于液体表面，并发散出大量泡沫物质，此时氢氧化钙溶液与泡沫物质受反应扇叶的影响向反应底盆靠近，并受反应阻碍体的影响向外流动，实现氢氧化钙液体的收集。
(4)通过上述工序后，将获得氢氧化钙液体，氢氧化钙液体进入反应外壁内部，并不断传输二氧化碳，氢氧化钙液体与二氧化碳在烘干过程中发生反应，在反应外壁内部不断蒸干后，获得杂质以及氟化钙固体，通过传输扇叶进行传输到反应底板，另外反应外壁为封闭设备，极大降低氟气体的扩散，此时通过紫外线灯体的照射，使氟化钙内部铈离子产生荧光反应，使工作人员可快速分离杂质与氟化钙，避免引起二次污染，同时可以将污泥中的氟化钙进行回收，解决氟资源紧张的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构剖示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明整体外部机构示意图；
图4为本发明动力马达动力传输示意图；
图5为本发明图4中A的放大图；
图6为本发明内部研磨机构内部齿轮示意图；
图7为本发明内部研磨机构剖示意图；
图8为本发明外部反应机构示意图；
图9为本发明外部反应机构剖示意图；
图10为本发明提纯氟化钙设备工作示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、整体外部机构；101、整体底盘；102、整体支架；103、整体马达架；104、整体外壳；105、整体输入口；106、整体输入管；107、整体入风口；108、整体排物管；2、内部研磨机构；201、动力马达；202、研磨主杆；203、研磨小盘；204、研磨侧盘；205、研磨中转盘；206、研磨中转体；207、研磨输入体；208、研磨滑板；209、研磨输入管；210、研磨大管；211、研磨小齿轮；212、研磨大齿轮；213、研磨挡板；214、研磨侧齿轮；215、研磨小杆；216、研磨底齿轮；217、研磨传输带；218、研磨筛选网；219、研磨内块；220、研磨主柱；221、研磨转体；222、研磨主体；3、外部反应机构；301、反应底盆；302、反应环齿轮；303、反应扇叶；304、反应阻碍体；305、反应传输管；306、反应加热体；307、反应外壁；308、传输扇叶；309、反应传输带；310、反应底板；311、紫外线灯体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1－图3，本发明为一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，包括整体外部机构1，整体外部机构1还包括有整体底盘101，整体底盘101的顶部外壁处固定连接有整体支架102，整体支架102的外壁处固定连接有整体马达架103，整体支架102的内壁处固定连接有整体外壳104，该整体外部机构1为后续机构提供安装位置，其在运转过程中起到稳定效果，抵消机构运转时产生的颤抖与振动，保证设备正常运行，避免出现颠簸等问题：
内部研磨机构2，内部研磨机构2包括固定连接在整体马达架103内壁处的动力马达201，动力马达201的外壁处固定连接有研磨主杆202，研磨主杆202的外壁处固定连接有研磨小盘203，该动力马达201为整体机构提供运转的动力，从而实现研磨，传输的效果。
外部反应机构3，外部反应机构3包括固定连接在整体底盘101顶部外壁处的反应底盆301，反应底盆301的外壁处转动连接有反应环齿轮302，反应环齿轮302的内壁处固定连接有若干个反应扇叶303，经历上述粉碎，搅拌工序后，加工原料进入外部反应机构3，通过反应扇叶303的旋转，加快内部各类材料的反应速度。
整体外部机构1还包括开设在整体外壳104侧壁处的整体输入口105，整体外壳104的侧壁处贯通连接有整体输入管106，整体外壳104的外壁处固定连接有整体入风口107，整体外壳104的底部外壁处贯通连接有整体排物管108，当内部研磨机构2完成研磨工序后，通过整体排物管108进入外部反应机构3进行反应工序，且内部研磨机构2在工作时产生的风压将带动内部细小颗粒向下移动，使反应达到最大化。
实施例二，请参阅图4－图8，本发明为一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，在实例一的基础上，内部研磨机构2还包括固定连接在整体外壳104内壁处的研磨侧盘204，研磨侧盘204的侧壁处转动连接有研磨中转盘205，研磨中转盘205的外壁处固定连接有研磨中转体206，整体输入口105的内壁处固定连接有研磨输入体207，研磨输入体207的外壁处滑动连接有研磨滑板208，研磨输入体207远离研磨侧盘204一端贯通连接有若干个研磨输入管209，研磨侧盘204的外壁处固定连接有研磨大管210。
内部研磨机构2还包括固定连接在研磨主杆202外壁处的研磨小齿轮211，研磨小齿轮211的外壁与研磨中转盘205的外壁啮合连接，研磨主杆202的外壁处固定连接有研磨小齿轮211，研磨主杆202远离动力马达201的一端固定连接有研磨大齿轮212，研磨主杆202的外壁处转动连接有研磨挡板213，研磨挡板213的外壁处固定连接有若干个研磨侧齿轮214，若干个研磨侧齿轮214的外壁与研磨大齿轮212的外壁啮合连接，原料通过研磨输入管209等管道在研磨滑板208位置处，受研磨滑板208的机械运动从而实现对化学物质配比的管控，且可以通过对研磨输入管209的口径调整从而改变对于原料比例的配比。
内部研磨机构2还包括固定连接在研磨主杆202外壁处的研磨小杆215，整体底盘101的顶部外壁处转动连接有研磨底齿轮216，研磨底齿轮216的外壁处套设有研磨传输带217，研磨传输带217远离研磨底齿轮216一端内壁与研磨小盘203的外壁转动连接，研磨小杆215远离研磨主杆202的两侧固定连接有研磨筛选网218，研磨底齿轮216与研磨传输带217的传导为后续外部反应机构3提供搅拌以及传输的效果，另外对原料的控制，相对于传统的电子机械的监控，该设备可以减少其他能量的消耗，且没有电子机械的复杂性，功能相对单一，上手简易，后期维修方便。
内部研磨机构2还包括固定连接在研磨筛选网218内壁处的若干个研磨内块219，若干个研磨侧齿轮214的外壁处固定连接有研磨主柱220，研磨主柱220的外壁处固定连接有若干个研磨转体221，研磨主柱220的外壁处固定连接有若干个研磨主体222，内部研磨机构2内部转动连接有两个研磨主柱220，通过研磨主柱220之间的碾磨，对萤石进行粉碎加工，此时萤石受碾磨分为粉末与细小块状两种，其中粉末类穿透研磨筛选网218的孔洞，块状类受体型的限制，无法穿透研磨筛选网218的孔洞，并在研磨内块219的搅动，进入研磨主柱220之间进行二次加工，重复以往，直至符合要求，有效提高了后续提纯工序的效率。
外部反应机构3还包括固定连接在反应底盆301内壁处的反应阻碍体304，反应底盆301的外壁处固定连接有反应传输管305，整体底盘101的外壁处固定连接有反应加热体306，反应加热体306的顶部外壁处固定连接有反应外壁307，反应外壁307的内壁处转动连接有传输扇叶308，研磨底齿轮216的外壁处转动连接有反应传输带309，反应传输带309远离研磨底齿轮216一端内壁与传输扇叶308的外壁转动连接，等等反应外壁307的外壁处固定连接有反应底板310，反应加热体306的顶部外壁处固定连接有紫外线灯体311，大量的水源可以过滤掉大量不溶物二氧化硅和氧化铝等各类杂质，避免此类杂质影响后续提纯工序，其中氢氧化钙与水接触后，将产生极大的热量，氢氧化钙溶液受热量影响漂浮于液体表面，并发散出大量泡沫物质，此时氢氧化钙溶液与泡沫物质受反应扇叶303的影响向反应底盆301靠近，并受反应阻碍体304的影响向外流动，实现氢氧化钙液体的收集。
该高效提纯氟化钙设备的提纯方法包括以下几个步骤：
S1：在使用该设备前接通动力马达201的电源，并将萤石原料放置在整体输入管106处，另外将其他反应物质源与研磨输入管209接通。
S2：通过内部研磨机构2对萤石进行粉碎处理，并与其他反应物进行充分搅拌，达到最佳反应状态。
S3：顶部粉状物进入反应环齿轮302处，开设进行溶剂过滤，并通过反应传输管305进入反应外壁307处，开始进行烘干处理。
本实施例的一个具体应用为：本发明在操作使用时，在使用该设备前接通动力马达201的电源，并将萤石原料放置在整体输入管106处，另外将其他反应物质源与研磨输入管209接通，通过内部研磨机构2对萤石进行粉碎处理，内部研磨机构2内部转动连接有两个研磨主柱220，通过研磨主柱220之间的碾磨，对萤石进行粉碎加工，此时萤石受碾磨分为粉末与细小块状两种，其中粉末类穿透研磨筛选网218的孔洞，块状类受体型的限制，无法穿透研磨筛选网218的孔洞，并在研磨内块219的搅动，进入研磨主柱220之间进行二次加工，重复以往，并与其他反应物进行充分搅拌，达到最佳反应状态，通过研磨输入管209等管道在研磨滑板208位置处，受研磨滑板208的机械运动从而实现对化学物质配比的管控，且可以通过对研磨输入管209的口径调整从而改变对于原料比例的配比，顶部粉状物进入反应环齿轮302处，开设进行溶剂过滤，工原料进入外部反应机构3，通过反应扇叶303的旋转，加快内部各类材料的反应速度，并且大量的水源可以过滤掉大量不溶物二氧化硅和氧化铝等各类杂质，避免此类杂质影响后续提纯工序，其中氢氧化钙与水接触后，将产生极大的热量，氢氧化钙溶液受热量影响漂浮于液体表面，并发散出大量泡沫物质，此时氢氧化钙溶液与泡沫物质受反应扇叶303的影响向反应底盆301靠近，并受反应阻碍体304的影响向外流动，实现氢氧化钙液体的收集。
通过反应传输管305进入反应外壁307处，开始进行烘干处理，氧化钙液体进入反应外壁307内部，并不断传输二氧化碳，氢氧化钙液体与二氧化碳在烘干过程中发生反应，在反应外壁307内部不断蒸干后，获得杂质以及氟化钙固体，通过传输扇叶308进行传输到反应底板310，另外反应外壁307为封闭设备，极大降低氟气体的扩散，此时通过紫外线灯体311的照射，使氟化钙内部铈离子产生荧光反应，使工作人员可快速分离杂质与氟化钙。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，包括整体外部机构(1)，所述整体外部机构(1)还包括有整体底盘(101)，所述整体底盘(101)的顶部外壁处固定连接有整体支架(102)，所述整体支架(102)的外壁处固定连接有整体马达架(103)，所述整体支架(102)的内壁处固定连接有整体外壳(104)，其特征在于，还包括：
内部研磨机构(2)，所述内部研磨机构(2)包括固定连接在整体马达架(103)内壁处的动力马达(201)，所述动力马达(201)的外壁处固定连接有研磨主杆(202)，所述研磨主杆(202)的外壁处固定连接有研磨小盘(203)；
外部反应机构(3)，所述外部反应机构(3)包括固定连接在整体底盘(101)顶部外壁处的反应底盆(301)，所述反应底盆(301)的外壁处转动连接有反应环齿轮(302)，所述反应环齿轮(302)的内壁处固定连接有若干个反应扇叶(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述整体外部机构(1)还包括开设在整体外壳(104)侧壁处的整体输入口(105)，所述整体外壳(104)的侧壁处贯通连接有整体输入管(106)，所述整体外壳(104)的外壁处固定连接有整体入风口(107)，所述整体外壳(104)的底部外壁处贯通连接有整体排物管(108)。
3.根据权利要求2所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述内部研磨机构(2)还包括固定连接在整体外壳(104)内壁处的研磨侧盘(204)，所述研磨侧盘(204)的侧壁处转动连接有研磨中转盘(205)，所述研磨中转盘(205)的外壁处固定连接有研磨中转体(206)，所述整体输入口(105)的内壁处固定连接有研磨输入体(207)，所述研磨输入体(207)的外壁处滑动连接有研磨滑板(208)，所述研磨输入体(207)远离研磨侧盘(204)一端贯通连接有若干个研磨输入管(209)，所述研磨侧盘(204)的外壁处固定连接有研磨大管(210)。
4.根据权利要求3所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述内部研磨机构(2)还包括固定连接在研磨主杆(202)外壁处的研磨小齿轮(211)，所述研磨小齿轮(211)的外壁与研磨中转盘(205)的外壁啮合连接，所述研磨主杆(202)的外壁处固定连接有研磨小齿轮(211)，所述研磨主杆(202)远离动力马达(201)的一端固定连接有研磨大齿轮(212)，所述研磨主杆(202)的外壁处转动连接有研磨挡板(213)，所述研磨挡板(213)的外壁处固定连接有若干个研磨侧齿轮(214)，若干个所述研磨侧齿轮(214)的外壁与研磨大齿轮(212)的外壁啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述内部研磨机构(2)还包括固定连接在研磨主杆(202)外壁处的研磨小杆(215)，所述整体底盘(101)的顶部外壁处转动连接有研磨底齿轮(216)，所述研磨底齿轮(216)的外壁处套设有研磨传输带(217)，所述研磨传输带(217)远离研磨底齿轮(216)一端内壁与研磨小盘(203)的外壁转动连接，所述研磨小杆(215)远离研磨主杆(202)的两侧固定连接有研磨筛选网(218)。
6.根据权利要求5所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述内部研磨机构(2)还包括固定连接在研磨筛选网(218)内壁处的若干个研磨内块(219)，若干个所述研磨侧齿轮(214)的外壁处固定连接有研磨主柱(220)，所述研磨主柱(220)的外壁处固定连接有若干个研磨转体(221)，所述研磨主柱(220)的外壁处固定连接有若干个研磨主体(222)。
7.根据权利要求6所述的一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备，其特征在于：所述外部反应机构(3)还包括固定连接在反应底盆(301)内壁处的反应阻碍体(304)，所述反应底盆(301)的外壁处固定连接有反应传输管(305)，所述整体底盘(101)的外壁处固定连接有反应加热体(306)，所述反应加热体(306)的顶部外壁处固定连接有反应外壁(307)，所述反应外壁(307)的内壁处转动连接有传输扇叶(308)，所述研磨底齿轮(216)的外壁处转动连接有反应传输带(309)，所述反应传输带(309)远离研磨底齿轮(216)一端内壁与传输扇叶(308)的外壁转动连接，等等反应外壁(307)的外壁处固定连接有反应底板(310)，所述反应加热体(306)的顶部外壁处固定连接有紫外线灯体(311)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的提纯氟化钙的高效提纯设备的提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在使用该设备前接通动力马达(201)的电源，并将萤石原料放置在整体输入管(106)处，另外将其他反应物质源与研磨输入管(209)接通。
S2：通过内部研磨机构(2)对萤石进行粉碎处理，并与其他反应物进行充分搅拌，达到最佳反应状态。
S3：顶部粉状物进入反应环齿轮(302)处，开设进行溶剂过滤，并通过反应传输管(305)进入反应外壁(307)处，开始进行烘干处理。
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| CN202310950525.0A CN116966858A (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种用于提纯氟化钙的高效提纯设备及方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117428964A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 北京中科用通科技股份有限公司 | 耐老化型热塑性聚酯弹性体改性材料合成设备及方法 |
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- 2023-07-31 CN CN202310950525.0A patent/CN116966858A/zh active Pending
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| CN117428964A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 北京中科用通科技股份有限公司 | 耐老化型热塑性聚酯弹性体改性材料合成设备及方法 |
| CN117428964B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-08 | 北京中科用通科技股份有限公司 | 耐老化型热塑性聚酯弹性体改性材料合成设备及方法 |
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