CN106834672B - 一种稀土加工用稀土高效萃取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种稀土加工设备，尤其涉及一种稀土加工用稀土高效萃取设备。本发明要解决的技术问题是提供能够多批料同时进行搅拌、搅拌时间较短、效率较高的一种稀土加工用稀土高效萃取设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用稀土高效萃取设备，包括有底板、沉淀箱、滤网、第一漏斗、支撑板、第一连接杆、第一轴承座、搅拌箱、第二轴承座、第一转杆、第一齿轮等；底板上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱，沉淀箱内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网。本发明达到了能够多批料同时进行搅拌、搅拌时间较短、效率较高的效果，通过采用第一导套和第一导轨放置多个搅拌箱进行搅拌的方式。

Description

一种稀土加工用稀土高效萃取设备
技术领域
本发明涉及一种稀土加工设备，尤其涉及一种稀土加工用稀土高效萃取设备。
背景技术
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
两种液体互不相溶，需要萃取的物质在两液体中溶解度差别很大的时候可以进行萃取。
目前在对稀土料进行萃取的时候，会存在这样的一些问题，那就是在萃取的搅拌过程中，只能一批料的进行搅拌，而且搅拌的时间较长，效率较低，将稀土料倒在搅拌设备的过程中费时费力。
因此亟需研发一种能够多批料同时进行搅拌、搅拌时间较短、效率较高的稀土加工用稀土高效萃取设备来克服目前在对稀土料进行搅拌萃取的时候存在只能单批料的进行搅拌、搅拌时间较长、效率较低的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前在对稀土料进行搅拌萃取的时候存在只能单批料的进行搅拌、搅拌时间较长、效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够多批料同时进行搅拌、搅拌时间较短、效率较高的一种稀土加工用稀土高效萃取设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用稀土高效萃取设备，包括有底板、沉淀箱、滤网、第一漏斗、支撑板、第一连接杆、第一轴承座、搅拌箱、第二轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、密封环、搅拌叶、第一转轴、第一盖板、固定块、第一螺杆、压板和第一螺母，底板上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱，沉淀箱内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网，滤网上放置有第一漏斗，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆，第一连接杆之间通过焊接的方式安装有搅拌箱，搅拌箱下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第一轴承内连接有第一转杆，第一转杆伸进搅拌箱内，搅拌箱与第一转杆连接的位置连接有第一密封环，第一转杆在搅拌箱内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶，第一转杆下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，搅拌箱下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机下侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，搅拌箱右侧上方连接有第一转轴，第一转轴上连接盖板，盖板盖住搅拌箱上方，搅拌箱左侧上方通过焊接的方式安装有固定块，固定块上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆上滑动式连接有压板，第一螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合。
优选地，还包括有第一弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧另一端通过焊接的方式安装有铁球。
优选地，还包括有多排搅拌装置，多排搅拌装置包括有第三齿轮、第二电机、第四齿轮、第二连接杆、第一导轨和第一导套，左侧支撑板右方设有多排搅拌装置，第一连接杆左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，左侧支撑板内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第一轴承座下方，第二电机右侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第一连接杆左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆位于第三齿轮右方，第二连接杆右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱。
优选地，还包括有第二螺杆和第一压块，上侧第一导套右侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆下端旋转式连接有第一压块。
优选地，还包括有移动下料装置，移动下料装置包括有安装杆、第二导轨、第二导套、第二漏斗、第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、挡板和橡胶块，搅拌箱上方设有移动下料装置，左侧支撑板上端通过焊接的方式安装有安装杆，安装杆右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗，第二导套右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧右端通过焊接的方式连接在第一滑轨内右侧壁上，第一滑块下侧通过焊接的方式安装有挡板，挡板伸进第二漏斗下侧，第二漏斗与挡板连接的位置连接有橡胶块，第二挡板左侧开有下料孔。
优选地，还包括有第二滑轨和第二滑块，底板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱。
优选地，还包括有初步脱液装置，初步脱液装置包括有第三轴承座、第二转杆、脱水滤箱、转盘、摇把、第二转轴、第二盖板、固定板、第三螺杆和第二压块，第二漏斗内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆之间连接有脱水滤箱，左侧第二转杆左端通过焊接的方式安装有转盘，转盘左侧旋转式连接有摇把，脱水滤箱右侧上方连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二盖板，第二盖板盖住脱水滤箱，第二盖板左端通过焊接的方式安装有固定板，固定板下侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块。
优选地，还包括有第一契合块、第二契合块和第四螺杆，脱水滤箱左右两侧通过焊接的方式安装有第二契合块，两侧第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第一契合块，第一契合块与第二契合块配合，第一契合块和第二契合块上开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合。
工作原理：当用户需要对稀土料进行搅拌萃取时，用户可以将第一盖板绕第一转轴顺时针旋转，然后将稀土料和萃取液放置在搅拌箱内，然后盖上第一盖板，旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆的配合向下旋进，第一螺母将推动压板向下移动接触到第一盖板，从而将第一盖板进行固定，然后用户打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第一转杆在第二轴承座内旋转，第一转杆旋转带动搅拌叶旋转，从而对搅拌箱内的稀土料和萃取剂进行搅拌，当搅拌完成后，用户反转搅拌箱，搅拌箱通过第一连接杆在第一轴承座内旋转，使搅拌箱旋转180度，使第一盖板位于第一漏斗上方时，反转第一螺母，打开第一盖板，将搅拌箱内的稀土料流入第一漏斗内，然后从第一漏斗通过滤网进行初步的过滤掉多余的液体，然后等待其进行分层。
因为还包括有第一弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧另一端通过焊接的方式安装有铁球，当搅拌叶在旋转的时候，将带动第一弹簧和铁球旋转，从而增加搅拌的面积，使搅拌速率加快。
因为还包括有多排搅拌装置，多排搅拌装置包括有第三齿轮、第二电机、第四齿轮、第二连接杆、第一导轨和第一导套，左侧支撑板右方设有多排搅拌装置，第一连接杆左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，左侧支撑板内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第一轴承座下方，第二电机右侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第一连接杆左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆位于第三齿轮右方，第二连接杆右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱，当用户需要对一次性对多批稀土料进行搅拌的时候，用户可以将另一个搅拌箱后侧的第一导套穿进第一导轨内，然后倒好稀土料之后将第一盖板盖住然后打开第二电机，第二电机带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第一连接杆旋转，第一连接杆在第一轴承座内旋转，第一连接杆旋转带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第一导轨旋转，第一导轨旋转带动第一导套旋转，从而带动搅拌箱旋转。
因为还包括有第二螺杆和第一压块，上侧第一导套右侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆下端旋转式连接有第一压块，当多个搅拌箱安装在第一导轨上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第一螺纹孔的配合向下旋进，第二螺杆推动第一压块向下移动，第一压块向下移动接触到第一导轨上，从而将第一导套固定在第一导轨上。
因为还包括有移动下料装置，移动下料装置包括有安装杆、第二导轨、第二导套、第二漏斗、第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、挡板和橡胶块，搅拌箱上方设有移动下料装置，左侧支撑板上端通过焊接的方式安装有安装杆，安装杆右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗，第二导套右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧右端通过焊接的方式连接在第一滑轨内右侧壁上，第一滑块下侧通过焊接的方式安装有挡板，挡板伸进第二漏斗下侧，第二漏斗与挡板连接的位置连接有橡胶块，第二挡板左侧开有下料孔，当用户需要对多个搅拌箱进行下料时，用户可以将稀土料和萃取液放在第二漏斗内，然后左右移动第二导套，第二导套在第二导轨上左右移动，第二导套左右移动带动第二漏斗左右移动，当第二漏斗移动到位于搅拌箱的第一盖板上方时，打开第一盖板，拉动挡板向右移动，挡板通过第一滑块在第一滑轨内向右移动，第一滑块向右移动将压缩第二弹簧，当挡板移动到使下料孔位于第二漏斗下侧下料口处时，第二漏斗内的稀土料和萃取液将从下料孔中流出，流到搅拌箱内，下料完成后，松开挡板，此时第二弹簧将从压缩状态恢复，推动第一滑块向左移动，第一滑块向左移动将推动挡板向左移动，使挡板上的下料孔错开第二漏斗，从而堵住第二漏斗不再下料，然后移动到下一个搅拌箱的第一盖板上方进行下料。
因为还包括有第二滑轨和第二滑块，底板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱，当多个搅拌箱在搅拌完成后，用户可以左右移动第二滑块，第二滑块在第二滑轨内左右移动，从而带动沉淀箱左右移动，从而带动第一漏斗左右移动，使第一漏斗能够收集到多个搅拌箱内的稀土料。
因为还包括有初步脱液装置，初步脱液装置包括有第三轴承座、第二转杆、脱水滤箱、转盘、摇把、第二转轴、第二盖板、固定板、第三螺杆和第二压块，第二漏斗内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆之间连接有脱水滤箱，左侧第二转杆左端通过焊接的方式安装有转盘，转盘左侧旋转式连接有摇把，脱水滤箱右侧上方连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二盖板，第二盖板盖住脱水滤箱，第二盖板左端通过焊接的方式安装有固定板，固定板下侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块，当用户需要加速稀土料沉淀的速度时，用户可以先将一些多余的液体甩出去，用户可以将第二盖板绕第二转轴顺时针旋转，然后将稀土料的混合液放置在脱水滤箱内，然后盖上盖板，旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合向右旋进，第二螺杆推动第二压块，第二压块接触到脱水滤箱，从而将第二盖板固定住，然后用户旋转摇把，摇把旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转在第三轴承座内旋转，第二转杆旋转带动脱水滤箱旋转，从而使脱水滤箱将稀土料混合物中的多余液体进行脱液。
因为还包括有第一契合块、第二契合块和第四螺杆，脱水滤箱左右两侧通过焊接的方式安装有第二契合块，两侧第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第一契合块，第一契合块与第二契合块配合，第一契合块和第二契合块上开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合，当用户需要卸下脱水滤箱时，用户可以旋转两侧的第四螺杆，第四螺杆通过与第三螺纹孔的配合向下旋出，使第一契合块和第二契合块脱离固定，然后用户将脱水滤箱拿出，需要安装的时候则将第一契合块和第二契合块向配合，旋进第四螺杆。
（3）有益效果
本发明达到了能够多批料同时进行搅拌、搅拌时间较短、效率较高的效果，通过采用第一导套和第一导轨放置多个搅拌箱进行搅拌的方式，不但能够多批次同时进行均匀搅拌，还能够节约工时和增加效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明搅拌箱的主视结构示意图。
图3为本发明多排搅拌装置的主视结构示意图。
图4为本发明第一导套的主视结构示意图。
图5为本发明移动下料装置的主视结构示意图。
图6为本发明第二滑轨的主视结构示意图。
图7为本发明初步脱液装置的主视结构示意图。
图8为本发明第一契合块和第二契合块的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-沉淀箱，3-滤网，4-第一漏斗，5-支撑板，6-第一连接杆，61-第一轴承座，7-搅拌箱，8-第二轴承座，9-第一转杆，10-第一齿轮，11-第一电机，12-第二齿轮，13-密封环，14-搅拌叶，15-第一转轴，16-第一盖板，17-固定块，18-第一螺杆，19-压板，20-第一螺母，141-第一弹簧，142-铁球，21-多排搅拌装置，211-第三齿轮，212-第二电机，213-第四齿轮，214-第二连接杆，215-第一导轨，216-第一导套，2171-第一螺纹孔，2172-第二螺杆，2173-第一压块，22-移动下料装置，221-安装杆，222-第二导轨，223-第二导套，224-第二漏斗，225-第一滑轨，226-第一滑块，227-第二弹簧，228-挡板，229-橡胶块，2210-下料孔，2251-第二滑轨，2252-第二滑块，23-初步脱液装置，231-第三轴承座，232-第二转杆，233-脱水滤箱，234-转盘，235-摇把，236-第二转轴，237-第二盖板，238-固定板，239-第二螺纹孔，2310-第三螺杆，2311-第二压块，2331-第一契合块，2332-第二契合块，2333-第三螺纹孔，2334-第四螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种稀土加工用稀土高效萃取设备，如图1-8所示，包括有底板1、沉淀箱2、滤网3、第一漏斗4、支撑板5、第一连接杆6、第一轴承座61、搅拌箱7、第二轴承座8、第一转杆9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、密封环13、搅拌叶14、第一转轴15、第一盖板16、固定块17、第一螺杆18、压板19和第一螺母20，底板1上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2，沉淀箱2内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网3，滤网3上放置有第一漏斗4，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板5，支撑板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座61，第一轴承座61内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆6，第一连接杆6之间通过焊接的方式安装有搅拌箱7，搅拌箱7下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座8，第一轴承内连接有第一转杆9，第一转杆9伸进搅拌箱7内，搅拌箱7与第一转杆9连接的位置连接有第一密封环13，第一转杆9在搅拌箱7内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶14，第一转杆9下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10，搅拌箱7下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11下侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7右侧上方连接有第一转轴15，第一转轴15上连接盖板，盖板盖住搅拌箱7上方，搅拌箱7左侧上方通过焊接的方式安装有固定块17，固定块17上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆18，第一螺杆18上滑动式连接有压板19，第一螺杆18上旋有第一螺母20，第一螺母20与第一螺杆18配合。
实施例2
一种稀土加工用稀土高效萃取设备，如图1-8所示，包括有底板1、沉淀箱2、滤网3、第一漏斗4、支撑板5、第一连接杆6、第一轴承座61、搅拌箱7、第二轴承座8、第一转杆9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、密封环13、搅拌叶14、第一转轴15、第一盖板16、固定块17、第一螺杆18、压板19和第一螺母20，底板1上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2，沉淀箱2内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网3，滤网3上放置有第一漏斗4，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板5，支撑板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座61，第一轴承座61内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆6，第一连接杆6之间通过焊接的方式安装有搅拌箱7，搅拌箱7下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座8，第一轴承内连接有第一转杆9，第一转杆9伸进搅拌箱7内，搅拌箱7与第一转杆9连接的位置连接有第一密封环13，第一转杆9在搅拌箱7内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶14，第一转杆9下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10，搅拌箱7下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11下侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7右侧上方连接有第一转轴15，第一转轴15上连接盖板，盖板盖住搅拌箱7上方，搅拌箱7左侧上方通过焊接的方式安装有固定块17，固定块17上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆18，第一螺杆18上滑动式连接有压板19，第一螺杆18上旋有第一螺母20，第一螺母20与第一螺杆18配合。
还包括有第一弹簧141和铁球142，搅拌叶14外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧141，第一弹簧141另一端通过焊接的方式安装有铁球142。
实施例3
一种稀土加工用稀土高效萃取设备，如图1-8所示，包括有底板1、沉淀箱2、滤网3、第一漏斗4、支撑板5、第一连接杆6、第一轴承座61、搅拌箱7、第二轴承座8、第一转杆9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、密封环13、搅拌叶14、第一转轴15、第一盖板16、固定块17、第一螺杆18、压板19和第一螺母20，底板1上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2，沉淀箱2内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网3，滤网3上放置有第一漏斗4，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板5，支撑板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座61，第一轴承座61内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆6，第一连接杆6之间通过焊接的方式安装有搅拌箱7，搅拌箱7下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座8，第一轴承内连接有第一转杆9，第一转杆9伸进搅拌箱7内，搅拌箱7与第一转杆9连接的位置连接有第一密封环13，第一转杆9在搅拌箱7内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶14，第一转杆9下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10，搅拌箱7下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11下侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7右侧上方连接有第一转轴15，第一转轴15上连接盖板，盖板盖住搅拌箱7上方，搅拌箱7左侧上方通过焊接的方式安装有固定块17，固定块17上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆18，第一螺杆18上滑动式连接有压板19，第一螺杆18上旋有第一螺母20，第一螺母20与第一螺杆18配合。
还包括有第一弹簧141和铁球142，搅拌叶14外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧141，第一弹簧141另一端通过焊接的方式安装有铁球142。
还包括有多排搅拌装置21，多排搅拌装置21包括有第三齿轮211、第二电机212、第四齿轮213、第二连接杆214、第一导轨215和第一导套216，左侧支撑板5右方设有多排搅拌装置21，第一连接杆6左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮211，左侧支撑板5内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机212，第二电机212位于第一轴承座61下方，第二电机212右侧的第二电机212输出轴通过联轴器连接有第四齿轮213，第四齿轮213与第三齿轮211啮合，第一连接杆6左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆214，第二连接杆214位于第三齿轮211右方，第二连接杆214右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨215，第一导轨215上滑动式连接有第一导套216，第一导套216前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱7。
实施例4
一种稀土加工用稀土高效萃取设备，如图1-8所示，包括有底板1、沉淀箱2、滤网3、第一漏斗4、支撑板5、第一连接杆6、第一轴承座61、搅拌箱7、第二轴承座8、第一转杆9、第一齿轮10、第一电机11、第二齿轮12、密封环13、搅拌叶14、第一转轴15、第一盖板16、固定块17、第一螺杆18、压板19和第一螺母20，底板1上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2，沉淀箱2内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网3，滤网3上放置有第一漏斗4，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板5，支撑板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座61，第一轴承座61内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆6，第一连接杆6之间通过焊接的方式安装有搅拌箱7，搅拌箱7下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座8，第一轴承内连接有第一转杆9，第一转杆9伸进搅拌箱7内，搅拌箱7与第一转杆9连接的位置连接有第一密封环13，第一转杆9在搅拌箱7内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶14，第一转杆9下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10，搅拌箱7下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11下侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7右侧上方连接有第一转轴15，第一转轴15上连接盖板，盖板盖住搅拌箱7上方，搅拌箱7左侧上方通过焊接的方式安装有固定块17，固定块17上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆18，第一螺杆18上滑动式连接有压板19，第一螺杆18上旋有第一螺母20，第一螺母20与第一螺杆18配合。
还包括有第一弹簧141和铁球142，搅拌叶14外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧141，第一弹簧141另一端通过焊接的方式安装有铁球142。
还包括有多排搅拌装置21，多排搅拌装置21包括有第三齿轮211、第二电机212、第四齿轮213、第二连接杆214、第一导轨215和第一导套216，左侧支撑板5右方设有多排搅拌装置21，第一连接杆6左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮211，左侧支撑板5内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机212，第二电机212位于第一轴承座61下方，第二电机212右侧的第二电机212输出轴通过联轴器连接有第四齿轮213，第四齿轮213与第三齿轮211啮合，第一连接杆6左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆214，第二连接杆214位于第三齿轮211右方，第二连接杆214右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨215，第一导轨215上滑动式连接有第一导套216，第一导套216前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱7。
还包括有第二螺杆2172和第一压块2173，上侧第一导套216右侧开有第一螺纹孔2171，第一螺纹孔2171内旋有第二螺杆2172，第二螺杆2172下端旋转式连接有第一压块2173。
还包括有移动下料装置22，移动下料装置22包括有安装杆221、第二导轨222、第二导套223、第二漏斗224、第一滑轨225、第一滑块226、第二弹簧227、挡板228和橡胶块229，搅拌箱7上方设有移动下料装置22，左侧支撑板5上端通过焊接的方式安装有安装杆221，安装杆221右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨222，第二导轨222上滑动式连接有第二导套223，第二导套223前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗224，第二导套223右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨225，第一滑轨225内滑动式连接有第一滑块226，第一滑块226右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧227，第二弹簧227右端通过焊接的方式连接在第一滑轨225内右侧壁上，第一滑块226下侧通过焊接的方式安装有挡板228，挡板228伸进第二漏斗224下侧，第二漏斗224与挡板228连接的位置连接有橡胶块229，第二挡板228左侧开有下料孔2210。
还包括有第二滑轨2251和第二滑块2252，底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨2251，第二滑轨2251内滑动式连接有第二滑块2252，第二滑块2252上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2。
还包括有初步脱液装置23，初步脱液装置23包括有第三轴承座231、第二转杆232、脱水滤箱233、转盘234、摇把235、第二转轴236、第二盖板237、固定板238、第三螺杆2310和第二压块2311，第二漏斗224内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座231，第三轴承座231内通过过盈连接的方式连接有第二转杆232，第二转杆232之间连接有脱水滤箱233，左侧第二转杆232左端通过焊接的方式安装有转盘234，转盘234左侧旋转式连接有摇把235，脱水滤箱233右侧上方连接有第二转轴236，第二转轴236上连接有第二盖板237，第二盖板237盖住脱水滤箱233，第二盖板237左端通过焊接的方式安装有固定板238，固定板238下侧开有第二螺纹孔239，第二螺纹孔239内旋有第三螺杆2310，第三螺杆2310与第二螺纹孔239配合，第三螺杆2310右端旋转式连接有第二压块2311。
还包括有第一契合块2331、第二契合块2332和第四螺杆2334，脱水滤箱233左右两侧通过焊接的方式安装有第二契合块2332，两侧第一转杆9内侧通过焊接的方式安装有第一契合块2331，第一契合块2331与第二契合块2332配合，第一契合块2331和第二契合块2332上开有第三螺纹孔2333，第三螺纹孔2333内旋有第四螺杆2334，第四螺杆2334与第三螺纹孔2333配合。
工作原理：当用户需要对稀土料进行搅拌萃取时，用户可以将第一盖板16绕第一转轴15顺时针旋转，然后将稀土料和萃取液放置在搅拌箱7内，然后盖上第一盖板16，旋转第一螺母20，第一螺母20通过与第一螺杆18的配合向下旋进，第一螺母20将推动压板19向下移动接触到第一盖板16，从而将第一盖板16进行固定，然后用户打开第一电机11，第一电机11带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12带动与之啮合的第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转带动第一转杆9在第二轴承座8内旋转，第一转杆9旋转带动搅拌叶14旋转，从而对搅拌箱7内的稀土料和萃取剂进行搅拌，当搅拌完成后，用户反转搅拌箱7，搅拌箱7通过第一连接杆6在第一轴承座61内旋转，使搅拌箱7旋转180度，使第一盖板16位于第一漏斗4上方时，反转第一螺母20，打开第一盖板16，将搅拌箱7内的稀土料流入第一漏斗4内，然后从第一漏斗4通过滤网3进行初步的过滤掉多余的液体，然后等待其进行分层。
因为还包括有第一弹簧141和铁球142，搅拌叶14外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧141，第一弹簧141另一端通过焊接的方式安装有铁球142，当搅拌叶14在旋转的时候，将带动第一弹簧141和铁球142旋转，从而增加搅拌的面积，使搅拌速率加快。
因为还包括有多排搅拌装置21，多排搅拌装置21包括有第三齿轮211、第二电机212、第四齿轮213、第二连接杆214、第一导轨215和第一导套216，左侧支撑板5右方设有多排搅拌装置21，第一连接杆6左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮211，左侧支撑板5内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机212，第二电机212位于第一轴承座61下方，第二电机212右侧的第二电机212输出轴通过联轴器连接有第四齿轮213，第四齿轮213与第三齿轮211啮合，第一连接杆6左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆214，第二连接杆214位于第三齿轮211右方，第二连接杆214右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨215，第一导轨215上滑动式连接有第一导套216，第一导套216前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱7，当用户需要对一次性对多批稀土料进行搅拌的时候，用户可以将另一个搅拌箱7后侧的第一导套216穿进第一导轨215内，然后倒好稀土料之后将第一盖板16盖住然后打开第二电机212，第二电机212带动第四齿轮213旋转，第四齿轮213旋转带动与之啮合的第三齿轮211旋转，第三齿轮211旋转带动第一连接杆6旋转，第一连接杆6在第一轴承座61内旋转，第一连接杆6旋转带动第二连接杆214旋转，第二连接杆214旋转带动第一导轨215旋转，第一导轨215旋转带动第一导套216旋转，从而带动搅拌箱7旋转。
因为还包括有第二螺杆2172和第一压块2173，上侧第一导套216右侧开有第一螺纹孔2171，第一螺纹孔2171内旋有第二螺杆2172，第二螺杆2172下端旋转式连接有第一压块2173，当多个搅拌箱7安装在第一导轨215上时，用户可以旋转第二螺杆2172，第二螺杆2172通过与第一螺纹孔2171的配合向下旋进，第二螺杆2172推动第一压块2173向下移动，第一压块2173向下移动接触到第一导轨215上，从而将第一导套216固定在第一导轨215上。
因为还包括有移动下料装置22，移动下料装置22包括有安装杆221、第二导轨222、第二导套223、第二漏斗224、第一滑轨225、第一滑块226、第二弹簧227、挡板228和橡胶块229，搅拌箱7上方设有移动下料装置22，左侧支撑板5上端通过焊接的方式安装有安装杆221，安装杆221右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨222，第二导轨222上滑动式连接有第二导套223，第二导套223前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗224，第二导套223右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨225，第一滑轨225内滑动式连接有第一滑块226，第一滑块226右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧227，第二弹簧227右端通过焊接的方式连接在第一滑轨225内右侧壁上，第一滑块226下侧通过焊接的方式安装有挡板228，挡板228伸进第二漏斗224下侧，第二漏斗224与挡板228连接的位置连接有橡胶块229，第二挡板228左侧开有下料孔2210，当用户需要对多个搅拌箱7进行下料时，用户可以将稀土料和萃取液放在第二漏斗224内，然后左右移动第二导套223，第二导套223在第二导轨222上左右移动，第二导套223左右移动带动第二漏斗224左右移动，当第二漏斗224移动到位于搅拌箱7的第一盖板16上方时，打开第一盖板16，拉动挡板228向右移动，挡板228通过第一滑块226在第一滑轨225内向右移动，第一滑块226向右移动将压缩第二弹簧227，当挡板228移动到使下料孔2210位于第二漏斗224下侧下料口处时，第二漏斗224内的稀土料和萃取液将从下料孔2210中流出，流到搅拌箱7内，下料完成后，松开挡板228，此时第二弹簧227将从压缩状态恢复，推动第一滑块226向左移动，第一滑块226向左移动将推动挡板228向左移动，使挡板228上的下料孔2210错开第二漏斗224，从而堵住第二漏斗224不再下料，然后移动到下一个搅拌箱7的第一盖板16上方进行下料。
因为还包括有第二滑轨2251和第二滑块2252，底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨2251，第二滑轨2251内滑动式连接有第二滑块2252，第二滑块2252上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱2，当多个搅拌箱7在搅拌完成后，用户可以左右移动第二滑块2252，第二滑块2252在第二滑轨2251内左右移动，从而带动沉淀箱2左右移动，从而带动第一漏斗4左右移动，使第一漏斗4能够收集到多个搅拌箱7内的稀土料。
因为还包括有初步脱液装置23，初步脱液装置23包括有第三轴承座231、第二转杆232、脱水滤箱233、转盘234、摇把235、第二转轴236、第二盖板237、固定板238、第三螺杆2310和第二压块2311，第二漏斗224内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座231，第三轴承座231内通过过盈连接的方式连接有第二转杆232，第二转杆232之间连接有脱水滤箱233，左侧第二转杆232左端通过焊接的方式安装有转盘234，转盘234左侧旋转式连接有摇把235，脱水滤箱233右侧上方连接有第二转轴236，第二转轴236上连接有第二盖板237，第二盖板237盖住脱水滤箱233，第二盖板237左端通过焊接的方式安装有固定板238，固定板238下侧开有第二螺纹孔239，第二螺纹孔239内旋有第三螺杆2310，第三螺杆2310与第二螺纹孔239配合，第三螺杆2310右端旋转式连接有第二压块2311，当用户需要加速稀土料沉淀的速度时，用户可以先将一些多余的液体甩出去，用户可以将第二盖板237绕第二转轴236顺时针旋转，然后将稀土料的混合液放置在脱水滤箱233内，然后盖上盖板，旋转第三螺杆2310，第三螺杆2310通过与第二螺纹孔239的配合向右旋进，第二螺杆2172推动第二压块2311，第二压块2311接触到脱水滤箱233，从而将第二盖板237固定住，然后用户旋转摇把235，摇把235旋转带动转盘234旋转，转盘234旋转带动第二转杆232旋转，第二转杆232旋转在第三轴承座231内旋转，第二转杆232旋转带动脱水滤箱233旋转，从而使脱水滤箱233将稀土料混合物中的多余液体进行脱液。
因为还包括有第一契合块2331、第二契合块2332和第四螺杆2334，脱水滤箱233左右两侧通过焊接的方式安装有第二契合块2332，两侧第一转杆9内侧通过焊接的方式安装有第一契合块2331，第一契合块2331与第二契合块2332配合，第一契合块2331和第二契合块2332上开有第三螺纹孔2333，第三螺纹孔2333内旋有第四螺杆2334，第四螺杆2334与第三螺纹孔2333配合，当用户需要卸下脱水滤箱233时，用户可以旋转两侧的第四螺杆2334，第四螺杆2334通过与第三螺纹孔2333的配合向下旋出，使第一契合块2331和第二契合块2332脱离固定，然后用户将脱水滤箱233拿出，需要安装的时候则将第一契合块2331和第二契合块2332向配合，旋进第四螺杆2334。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种稀土加工用稀土高效萃取设备，其特征在于，包括有底板(1)、沉淀箱(2)、滤网(3)、第一漏斗(4)、支撑板(5)、第一连接杆(6)、第一轴承座(61)、搅拌箱(7)、第二轴承座(8)、第一转杆(9)、第一齿轮(10)、第一电机(11)、第二齿轮(12)、密封环(13)、搅拌叶(14)、第一转轴(15)、第一盖板(16)、固定块(17)、第一螺杆(18)、压板(19)和第一螺母(20)，底板(1)上侧中部通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱(2)，沉淀箱(2)内上侧通过螺栓连接的方式安装有滤网(3)，滤网(3)上放置有第一漏斗(4)，底板(1)上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板(5)，支撑板(5)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(61)，第一轴承座(61)内通过过盈连接的方式连接有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)之间通过焊接的方式安装有搅拌箱(7)，搅拌箱(7)下侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座(8)，第一轴承内连接有第一转杆(9)，第一转杆(9)伸进搅拌箱(7)内，搅拌箱(7)与第一转杆(9)连接的位置连接有第一密封环(13)，第一转杆(9)在搅拌箱(7)内的位置通过焊接的方式安装有搅拌叶(14)，第一转杆(9)下端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮(10)，搅拌箱(7)下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机(11)，第一电机(11)下侧的第一电机(11)输出轴通过联轴器连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)与第一齿轮(10)啮合，搅拌箱(7)右侧上方连接有第一转轴(15)，第一转轴(15)上连接盖板，盖板盖住搅拌箱(7)上方，搅拌箱(7)左侧上方通过焊接的方式安装有固定块(17)，固定块(17)上侧通过焊接的方式安装有第一螺杆(18)，第一螺杆(18)上滑动式连接有压板(19)，第一螺杆(18)上旋有第一螺母(20)，第一螺母(20)与第一螺杆(18)配合；
还包括有第一弹簧(141)和铁球(142)，搅拌叶(14)外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧(141)，第一弹簧(141)另一端通过焊接的方式安装有铁球(142)；
还包括有多排搅拌装置(21)，多排搅拌装置(21)包括有第三齿轮(211)、第二电机(212)、第四齿轮(213)、第二连接杆(214)、第一导轨(215)和第一导套(216)，左侧支撑板(5)右方设有多排搅拌装置(21)，第一连接杆(6)左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮(211)，左侧支撑板(5)内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机(212)，第二电机(212)位于第一轴承座(61)下方，第二电机(212)右侧的第二电机(212)输出轴通过联轴器连接有第四齿轮(213)，第四齿轮(213)与第三齿轮(211)啮合，第一连接杆(6)左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆(214)，第二连接杆(214)位于第三齿轮(211)右方，第二连接杆(214)右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨(215)，第一导轨(215)上滑动式连接有第一导套(216)，第一导套(216)前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱(7)；
还包括有第二螺杆(2172)和第一压块(2173)，上侧第一导套(216)右侧开有第一螺纹孔(2171)，第一螺纹孔(2171)内旋有第二螺杆(2172)，第二螺杆(2172)下端旋转式连接有第一压块(2173)；还包括有移动下料装置(22)，移动下料装置(22)包括有安装杆(221)、第二导轨(222)、第二导套(223)、第二漏斗(224)、第一滑轨(225)、第一滑块(226)、第二弹簧(227)、挡板(228)和橡胶块(229)，搅拌箱(7)上方设有移动下料装置(22)，左侧支撑板(5)上端通过焊接的方式安装有安装杆(221)，安装杆(221)右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨(222)，第二导轨(222)上滑动式连接有第二导套(223)，第二导套(223)前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗(224)，第二导套(223)右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(225)，第一滑轨(225)内滑动式连接有第一滑块(226)，第一滑块(226)右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧(227)，第二弹簧(227)右端通过焊接的方式连接在第一滑轨(225)内右侧壁上，第一滑块(226)下侧通过焊接的方式安装有挡板(228)，挡板(228)伸进第二漏斗(224)下侧，第二漏斗(224)与挡板(228)连接的位置连接有橡胶块(229)，第二挡板(228)左侧开有下料孔(2210)；
还包括有第二滑轨(2251)和第二滑块(2252)，底板(1)内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(2251)，第二滑轨(2251)内滑动式连接有第二滑块(2252)，第二滑块(2252)上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱(2)；
还包括有初步脱液装置(23)，初步脱液装置(23)包括有第三轴承座(231)、第二转杆(232)、脱水滤箱(233)、转盘(234)、摇把(235)、第二转轴(236)、第二盖板(237)、固定板(238)、第三螺杆(2310)和第二压块(2311)，第二漏斗(224)内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座(231)，第三轴承座(231)内通过过盈连接的方式连接有第二转杆(232)，第二转杆(232)之间连接有脱水滤箱(233)，左侧第二转杆(232)左端通过焊接的方式安装有转盘(234)，转盘(234)左侧旋转式连接有摇把(235)，脱水滤箱(233)右侧上方连接有第二转轴(236)，第二转轴(236)上连接有第二盖板(237)，第二盖板(237)盖住脱水滤箱(233)，第二盖板(237)左端通过焊接的方式安装有固定板(238)，固定板(238)下侧开有第二螺纹孔(239)，第二螺纹孔(239)内旋有第三螺杆(2310)，第三螺杆(2310)与第二螺纹孔(239)配合，第三螺杆(2310)右端旋转式连接有第二压块(2311)；当用户需要对稀土料进行搅拌萃取时，用户可以将第一盖板绕第一转轴顺时针旋转，然后将稀土料和萃取液放置在搅拌箱内，然后盖上第一盖板，旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆的配合向下旋进，第一螺母将推动压板向下移动接触到第一盖板，从而将第一盖板进行固定，然后用户打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第一转杆在第二轴承座内旋转，第一转杆旋转带动搅拌叶旋转，从而对搅拌箱内的稀土料和萃取剂进行搅拌，当搅拌完成后，用户反转搅拌箱，搅拌箱通过第一连接杆在第一轴承座内旋转，使搅拌箱旋转180度，使第一盖板位于第一漏斗上方时，反转第一螺母，打开第一盖板，将搅拌箱内的稀土料流入第一漏斗内，然后从第一漏斗通过滤网进行初步的过滤掉多余的液体，然后等待其进行分层；
因为还包括有第一弹簧和铁球，搅拌叶外侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧另一端通过焊接的方式安装有铁球，当搅拌叶在旋转的时候，将带动第一弹簧和铁球旋转，从而增加搅拌的面积，使搅拌速率加快；
因为还包括有多排搅拌装置，多排搅拌装置包括有第三齿轮、第二电机、第四齿轮、第二连接杆、第一导轨和第一导套，左侧支撑板右方设有多排搅拌装置，第一连接杆左侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，左侧支撑板内上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第一轴承座下方，第二电机右侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第一连接杆左侧前方通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆位于第三齿轮右方，第二连接杆右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前侧通过焊接的方式安装有搅拌箱，当用户需要对一次性对多批稀土料进行搅拌的时候，用户可以将另一个搅拌箱后侧的第一导套穿进第一导轨内，然后倒好稀土料之后将第一盖板盖住然后打开第二电机，第二电机带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第一连接杆旋转，第一连接杆在第一轴承座内旋转，第一连接杆旋转带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第一导轨旋转，第一导轨旋转带动第一导套旋转，从而带动搅拌箱旋转；
因为还包括有第二螺杆和第一压块，上侧第一导套右侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆下端旋转式连接有第一压块，当多个搅拌箱安装在第一导轨上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第一螺纹孔的配合向下旋进，第二螺杆推动第一压块向下移动，第一压块向下移动接触到第一导轨上，从而将第一导套固定在第一导轨上；
因为还包括有移动下料装置，移动下料装置包括有安装杆、第二导轨、第二导套、第二漏斗、第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、挡板和橡胶块，搅拌箱上方设有移动下料装置，左侧支撑板上端通过焊接的方式安装有安装杆，安装杆右侧上方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套前侧通过螺栓连接的方式安装有第二漏斗，第二导套右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧右端通过焊接的方式连接在第一滑轨内右侧壁上，第一滑块下侧通过焊接的方式安装有挡板，挡板伸进第二漏斗下侧，第二漏斗与挡板连接的位置连接有橡胶块，第二挡板左侧开有下料孔，当用户需要对多个搅拌箱进行下料时，用户可以将稀土料和萃取液放在第二漏斗内，然后左右移动第二导套，第二导套在第二导轨上左右移动，第二导套左右移动带动第二漏斗左右移动，当第二漏斗移动到位于搅拌箱的第一盖板上方时，打开第一盖板，拉动挡板向右移动，挡板通过第一滑块在第一滑轨内向右移动，第一滑块向右移动将压缩第二弹簧，当挡板移动到使下料孔位于第二漏斗下侧下料口处时，第二漏斗内的稀土料和萃取液将从下料孔中流出，流到搅拌箱内，下料完成后，松开挡板，此时第二弹簧将从压缩状态恢复，推动第一滑块向左移动，第一滑块向左移动将推动挡板向左移动，使挡板上的下料孔错开第二漏斗，从而堵住第二漏斗不再下料，然后移动到下一个搅拌箱的第一盖板上方进行下料；
因为还包括有第二滑轨和第二滑块，底板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过螺栓连接的方式安装有沉淀箱，当多个搅拌箱在搅拌完成后，用户可以左右移动第二滑块，第二滑块在第二滑轨内左右移动，从而带动沉淀箱左右移动，从而带动第一漏斗左右移动，使第一漏斗能够收集到多个搅拌箱内的稀土料；
因为还包括有初步脱液装置，初步脱液装置包括有第三轴承座、第二转杆、脱水滤箱、转盘、摇把、第二转轴、第二盖板、固定板、第三螺杆和第二压块，第二漏斗内左右两侧壁中部通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆之间连接有脱水滤箱，左侧第二转杆左端通过焊接的方式安装有转盘，转盘左侧旋转式连接有摇把，脱水滤箱右侧上方连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二盖板，第二盖板盖住脱水滤箱，第二盖板左端通过焊接的方式安装有固定板，固定板下侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块，当用户需要加速稀土料沉淀的速度时，用户可以先将一些多余的液体甩出去，用户可以将第二盖板绕第二转轴顺时针旋转，然后将稀土料的混合液放置在脱水滤箱内，然后盖上盖板，旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合向右旋进，第二螺杆推动第二压块，第二压块接触到脱水滤箱，从而将第二盖板固定住，然后用户旋转摇把，摇把旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转在第三轴承座内旋转，第二转杆旋转带动脱水滤箱旋转，从而使脱水滤箱将稀土料混合物中的多余液体进行脱液。
2.根据权利要求1 所述的一种稀土加工用稀土高效萃取设备，其特征在于，还包括有第一契合块(2331)、第二契合块(2332)和第四螺杆(2334)，脱水滤箱(233)左右两侧通过焊接的方式安装有第二契合块(2332)，两侧第一转杆(9)内侧通过焊接的方式安装有第一契合块(2331)，第一契合块(2331)与第二契合块(2332)配合，第一契合块(2331)和第二契合块(2332)上开有第三螺纹孔(2333)，第三螺纹孔(2333)内旋有第四螺杆(2334)，第四螺杆(2334)与第三螺纹孔(2333)配合。
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