CN215675293U - 一种打火机燃料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种添加装置,尤其涉及一种打火机燃料添加装置。要解决的技术问题是提供一种减少人工手动操作,可对打火机进行固定的打火机燃料添加装置。本实用新型提供了这样一种打火机燃料添加装置,包括有底板、第一固定板、支撑板、第一活动柱、第一弹簧和支撑架,底板顶部两侧均通过螺栓固接有第一固定板,第一固定板之间连接有支撑板,支撑板两侧均滑动式设有至少两个第一活动柱,第一活动柱均与支撑板之间连接有第一弹簧,底板顶部一侧通过螺栓固接有支撑架。本实用新型在放置打火机时,控制第一活动柱将第一弹簧压缩,随后将打火机放置在第一活动柱内侧,随后松开第一活动柱,第一弹簧回弹便会带动第一活动柱将打火机固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种添加装置,尤其涉及一种打火机燃料添加装置。
背景技术
目前市面上的部分打火机,是可以多次进行燃料添加,已达到多次使用的目的,在对这类打火机进行燃料添加时,首先需要将打火机底部壳体取下,随后一手握住打火机,一手用打火机专用的燃料添加装置对打火机添加燃料,但这样在对打火机进行燃料添加工作时,若没有将打火机握紧,使得打火机抖动与燃料添加装置不再对准,容易使得燃料漏出。
因此,需要设计一种减少人工手动操作,可对打火机进行固定的打火机燃料添加装置。
实用新型内容
为了克服目前在对打火机进行燃料添加时,若没有将打火机握紧,使得打火机抖动与燃料添加装置不再对准,容易使得燃料漏出的缺点,要解决的技术问题:提供一种减少人工手动操作,可对打火机进行固定的打火机燃料添加装置。
技术方案:一种打火机燃料添加装置,包括有底板、第一固定板、支撑板、第一活动柱、第一弹簧、支撑架、伺服电机、固定柱、丝杆、皮带轮、平皮带、第一活动板、装料框和喷头,底板顶部两侧均通过螺栓固接有第一固定板,第一固定板之间连接有支撑板,支撑板两侧均滑动式设有至少两个第一活动柱,第一活动柱内侧均为橡胶材质,第一活动柱均与支撑板之间连接有第一弹簧,底板顶部一侧通过螺栓固接有支撑架,支撑架顶部通过螺栓固接有伺服电机,底板两侧均连接有固定柱,固定柱一侧转动式设有丝杆,伺服电机与一侧的丝杆通过联轴器连接,丝杆一侧均连接有皮带轮,皮带轮之间连接有平皮带,底板两侧均滑动式设有第一活动板,第一活动板均与同侧的丝杆螺纹连接,第一活动板之间通过螺栓固接有装料框,装料框上设有喷头,喷头上设有开关。
在其中一个实施例中,还包括有第二固定板、第二活动板、第二弹簧和第二活动柱,支撑板一侧连接有第二固定板,第二固定板一侧滑动设有至少两个第二活动柱,第二活动柱一侧均与第二固定板之间连接有第二弹簧,第二活动柱之间连接有第二活动板。
在其中一个实施例中,第一活动柱内侧均为橡胶材质。
在其中一个实施例中,喷头上设有开关,可控制喷头能否流出液体。
在其中一个实施例中,第二固定板边缘均进行倒角。
在其中一个实施例中,第二活动板表面为橡胶材质。
有益效果为:1、本实用新型在放置打火机时,控制第一活动柱将第一弹簧压缩,随后将打火机放置在第一活动柱内侧,随后松开第一活动柱,第一弹簧回弹便会带动第一活动柱将打火机固定。
2、打火机底部壳体可放置于第二固定板上,由第二活动板将打火机底部壳体进行固定,防止打火机底部壳体被外力移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
附图标记中:1、底板,2、第一固定板,3、支撑板,4、第一活动柱,5、第一弹簧,6、支撑架,7、伺服电机,8、固定柱,9、丝杆,10、皮带轮,11、平皮带,12、第一活动板,13、装料框,14、喷头,15、第二固定板,16、第二活动板,17、第二弹簧,18、第二活动柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种打火机燃料添加装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一固定板2、支撑板3、第一活动柱4、第一弹簧5、支撑架6、伺服电机7、固定柱8、丝杆9、皮带轮10、平皮带11、第一活动板12、装料框13和喷头14,底板1顶部前后两侧均通过螺栓固接有第一固定板2,第一固定板2上部之间连接有支撑板3,支撑板3内部前后两侧均滑动式设有五个第一活动柱4,第一活动柱4内侧为橡胶材质,第一活动柱4均与支撑板3之间连接有第一弹簧5,底板1顶部左侧通过螺栓固接有支撑架6,支撑架6顶部通过螺栓固接有伺服电机7,底板1右部前后两侧均连接有固定柱8,固定柱8上部均转动式设有丝杆9,伺服电机7与前侧的丝杆9通过联轴器连接,丝杆9右侧均连接有皮带轮10,皮带轮10之间连接有平皮带11,底板1前后两侧均滑动式设有第一活动板12,第一活动板12均与同侧的丝杆9螺纹连接,第一活动板12之间通过螺栓固接有装料框13,装料框13下部设有喷头14,喷头14上设有开关。
当需要对打火机添加燃料时,使用者可向装料框13内添加适量的燃料,接着将打火机底部壳体取下,随后将第一活动柱4向支撑板3内部按压,第一弹簧5被压缩,而后便可将打火机倒放在支撑板3内部,然后松开第一活动柱4,第一弹簧5回弹带动第一活动柱4与打火机接触并将打火机固定,由于第一活动柱4内侧均为橡胶材质,可对打火机进行更为牢固的固定,随后控制伺服电机7开始工作,伺服电机7带动前侧的丝杆9进行旋转,前侧的丝杆9旋转会通过皮带轮10和平皮带11带动后侧的丝杆9旋转,进而带动第一活动板12进行移动,第一活动板12便会带动装料框13与喷头14进行移动,当喷头14移动至打火机底部添加燃料位置时,便可控制伺服电机7停止工作,此时丝杆9、皮带轮10、平皮带11、第一活动板12、装料框13和喷头14均停止运动,然后便可通过开关将喷头14打开,使得装料框13内的燃料通过喷头14进入打火机内,当燃料添加完成后便可通过开关将喷头14关闭,随后控制伺服电机7再次工作,伺服电机7控制丝杆9、皮带轮10、平皮带11、第一活动板12、装料框13和喷头14反向运动复位,当丝杆9、皮带轮10、平皮带11、第一活动板12、装料框13和喷头14复位后,控制伺服电机7停止工作,随后将打火机取下,此时第一弹簧5会回弹带动第一活动柱4完全复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图4所示,还包括有第二固定板15、第二活动板16、第二弹簧17和第二活动柱18,支撑板3右侧连接有第二固定板15,第二固定板15上部滑动设有三个第二活动柱18,第二活动柱18左侧均与第二固定板15之间连接有第二弹簧17,第二活动柱18左侧之间连接有第二活动板16,第二活动板16表面为橡胶材质。
在将打火机底部壳体取下后,便可将第二活动板16向右侧推动,第二活动柱18随之向右侧移动,第二弹簧17被压缩,随后便可将打火机底部壳体放置在第二固定板15上,第二固定板15边缘均进行倒角,防止使用者放置打火机底部壳体时将自己刮伤,然后松开第二活动板16,第二弹簧17回弹带动第二活动柱18与第二活动板16反向移动,当第二活动板16与打火机底部壳体接触后,便可与第二固定板15配合将打火机底部壳体固定,第二活动板16表面为橡胶材质,可防止第二活动板16将打火机底部壳体损坏,当燃料添加完成后,便可将打火机底部壳体取下,此时第二弹簧17回弹带动第二活动柱18与第二活动板16完全复位,如此,便可在对打火机添加燃料时防止打火机底部壳体被外力移动。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解,本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种打火机燃料添加装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一固定板(2)、支撑板(3)、第一活动柱(4)、第一弹簧(5)、支撑架(6)、伺服电机(7)、固定柱(8)、丝杆(9)、皮带轮(10)、平皮带(11)、第一活动板(12)、装料框(13)和喷头(14),底板(1)顶部两侧均通过螺栓固接有第一固定板(2),第一固定板(2)之间连接有支撑板(3),支撑板(3)两侧均滑动式设有至少两个第一活动柱(4),第一活动柱(4)均与支撑板(3)之间连接有第一弹簧(5),底板(1)顶部一侧通过螺栓固接有支撑架(6),支撑架(6)顶部通过螺栓固接有伺服电机(7),底板(1)两侧均连接有固定柱(8),固定柱(8)一侧转动式设有丝杆(9),伺服电机(7)与一侧的丝杆(9)通过联轴器连接,丝杆(9)一侧均连接有皮带轮(10),皮带轮(10)之间连接有平皮带(11),底板(1)两侧均滑动式设有第一活动板(12),第一活动板(12)均与同侧的丝杆(9)螺纹连接,第一活动板(12)之间通过螺栓固接有装料框(13),装料框(13)上设有喷头(14)。
2.如权利要求1所述的一种打火机燃料添加装置,其特征在于,还包括有第二固定板(15)、第二活动板(16)、第二弹簧(17)和第二活动柱(18),支撑板(3)一侧连接有第二固定板(15),第二固定板(15)一侧滑动设有至少两个第二活动柱(18),第二活动柱(18)一侧均与第二固定板(15)之间连接有第二弹簧(17),第二活动柱(18)之间连接有第二活动板(16)。
3.如权利要求2所述的一种打火机燃料添加装置,其特征在于,第一活动柱(4)内侧均为橡胶材质。
4.如权利要求3所述的一种打火机燃料添加装置,其特征在于,喷头(14)上设有开关,可控制喷头(14)能否流出液体。
5.如权利要求4所述的一种打火机燃料添加装置,其特征在于,第二固定板(15)边缘均进行倒角。
6.如权利要求5所述的一种打火机燃料添加装置,其特征在于,第二活动板(16)表面为橡胶材质。
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