CN215671186U - 一种钢结构网架焊接球安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构网架焊接球安装结构，包括施工平台、定位钢管以及高度调节组件，所述定位钢管竖直设置，所述定位钢管上端用于放置定位焊接球，所述定位钢管下端固定于所述施工平台上，所述高度调节组件设于所述定位钢管内，且用于推动所述定位钢管上端的焊接球向上移动至预设位置。在本实用新型中，首先通过定位钢管来预定位焊接球，然后再根据需要控制所述高度调节组件来调节焊接球的高度，进而保证钢结构网架的安装精度，并且提高了所述钢结构网架安装的便捷性，实用性高。

Description

一种钢结构网架焊接球安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构安装技术领域，特别是涉及一种焊接球安装定位结构。

背景技术

如今钢结构网架的连接通常是由各种钢构件彼此通过焊接球连接，从而实现各种不同的样式和造型的需求。

该钢结构网架是在平台上按照加工位置固定安装多个不同高度的圆钢管，将焊接球节点管桁架的球节点放置在圆钢管顶端，调整方向后进行焊接，但是由于焊接球的高度无法进行调节，容易影响钢结构网架的安装。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种方便安装的钢结构网架焊接球安装结构。

一种钢结构网架焊接球安装结构，包括施工平台、定位钢管以及高度调节组件，所述定位钢管竖直设置，所述定位钢管上端用于放置定位焊接球，所述定位钢管下端固定于所述施工平台上，所述高度调节组件设于所述定位钢管内，且用于推动所述定位钢管上端的焊接球向上移动至预设位置。

在本实用新型中，首先通过定位钢管来预定位焊接球，然后再根据需要控制所述高度调节组件来调节焊接球的高度，进而保证钢结构网架的安装精度，并且提高了所述钢结构网架安装的便捷性，实用性高。

优选地，所述高度调节组件包括均设于所述定位钢管内部的调节钢管和驱动件，所述调节钢管和所述定位钢管同轴线设置，所述驱动件用于驱动所述调节钢管相对于所述定位钢管沿竖直方向移动。

优选地，所述高度调节组件还包括至少两个滑升块，至少两个所述滑升块沿所述调节钢管周向均布，所述滑升块一侧固定于所述调节钢管外侧壁上，其另一侧抵接于所述定位钢管的内侧壁上。

优选地，所述高度调节组件还包括固定角钢和移动钢板，所述定位钢管内侧壁上沿周向设有所述固定角钢，且所述固定角钢可沿所述定位钢管轴向移动，所述移动钢板水平固定于所述固定角钢上部，所述调节钢管固定于所述移动钢板上部，所述驱动件设于所述移动钢板下方，以驱动所述移动钢板沿所述定位钢管轴向移动。

优选地，所述驱动件为液压千斤顶，所述液压千斤顶固定于所述施工平台上，且位于所述移动钢板下方。

优选地，所述定位钢管下部且位于所述液压千斤顶区域开设有操作门洞。

优选地，所述定位钢管呈圆形管状。

优选地，所述调节钢管呈圆形管状。

相对于现有技术来说，所述钢结构网架焊接球安装结构中，通过呈圆形管状的定位钢管对焊接球进行预定位，然后通过液压千斤顶驱动所述调节钢管沿所述定位钢管轴向方向稳定移动，并最终带动焊接球调节高度，有利于提高钢结构网架施工的方便性，并且提高钢结构网架的安装质量，所述钢结构网架焊接球安装结构的实用性高。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型中一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中一实施例的定位钢管内部结构图。

附图标记：1、施工平台；2、定位钢管；21、操作门洞；3、高度调节组件；31、调节钢管；32、驱动件；33、滑升块；34、固定角钢；35、移动钢板；4、焊接球。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种钢结构网架焊接球安装结构，包括施工平台1、定位钢管2以及高度调节组件3，所述定位钢管2竖直设置，所述定位钢管2上端用于放置定位焊接球4，所述定位钢管2下端固定于所述施工平台1上，所述高度调节组件3设于所述定位钢管2内，且用于推动所述定位钢管2上端的焊接球4向上移动至预设位置。

在本实用新型中，首先通过定位钢管2来预定位焊接球4，然后再根据需要控制所述高度调节组件3来调节焊接球4的高度，进而保证钢结构网架的安装精度，并且提高了所述钢结构网架安装的便捷性，实用性高。

所述高度调节组件3包括均设于所述定位钢管2内部的调节钢管31和驱动件32，所述调节钢管31竖直设置，所述调节钢管31和所述定位钢管2同轴线设置，所述驱动件32用于驱动所述调节钢管31相对于所述定位钢管2沿竖直方向移动。

通过在所述定位钢管2内部设置调节钢管31，且通过驱动件32来带动所述调节钢管31沿竖直方向移动，进而在需要调节焊接球4高度位置使，可以通过驱动件32驱动所述调节钢管31向上移动并使焊接球4定位放置于所述调节钢管31上端，并在焊接球4位置调整完毕后，将焊接球4与调节钢管31上端焊接固定，实现两者的固定连接，同时实现了焊接球4位置的调节，使钢结构网架的施工更加方便和快捷。

优选地，所述高度调节组件3还包括至少两个滑升块33，至少两个所述滑升块33沿所述调节钢管31周向均布，所述滑升块33一侧固定于所述调节钢管31外侧壁上，其另一侧抵接于所述定位钢管2的内侧壁上，并且所述滑升块33可沿所述定位钢管2轴向移动。

通过至少两个所述滑升块33的设置，以保证所述调节钢管31的轴线能和定位钢管2的轴线重合，进而使调节钢管31向上移动至焊接球4底部时，能稳定地使焊接球4定位在所述调节钢管31上，保证后续焊接球4位置调节的顺利。

进一步地，所述高度调节组件3还包括固定角钢34和移动钢板35，所述定位钢管2内侧壁上沿周向设有所述固定角钢34，且所述固定角钢34可沿所述定位钢管2轴向移动，所述移动钢板35水平固定于所述固定角钢34上部，所述调节钢管31固定于所述移动钢板35上部，所述驱动件32设于所述移动钢板35下方，以驱动所述移动钢板35沿所述定位钢管2轴线移动。

通过所述固定角钢34和所述移动钢板35的设置，以提高所述调节钢管31沿所述定位钢管2轴向移动的稳定性，保证后续焊接球4位置调节的稳定性。

更进一步地，所述驱动件32为液压千斤顶，所述液压千斤顶固定于所述施工平台1上，且位于所述移动钢板35下方，以提供足够的推力来推动所述调节钢管31向上移动。

在更进一步地，所述定位钢管2下部且位于所述液压千斤顶区域开设有操作门洞21，进而方便施工人员进行操作。

在本实施例中，所述定位钢管2呈圆形管状，进而可以稳定对焊接球4进行预定位。

在本实施例中，所述调节钢管31呈圆形管状，进而可以稳定地定位焊接球4，并稳定带动焊接球4调节位置。

综上，相对于现有技术来说，所述钢结构网架焊接球安装结构中，通过呈圆形管状的定位钢管2对焊接球4进行预定位，然后通过液压千斤顶驱动所述调节钢管31沿所述定位钢管2轴向方向稳定移动，并最终带动焊接球4调节高度，有利于提高钢结构网架施工的方便性，并且提高钢结构网架的安装质量，所述钢结构网架焊接球安装结构的实用性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：包括施工平台、定位钢管以及高度调节组件，所述定位钢管竖直设置，所述定位钢管上端用于放置定位焊接球，所述定位钢管下端固定于所述施工平台上，所述高度调节组件设于所述定位钢管内，且用于推动所述定位钢管上端的焊接球向上移动至预设位置。

2.根据权利要求1所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述高度调节组件包括均设于所述定位钢管内部的调节钢管和驱动件，所述调节钢管和所述定位钢管同轴线设置，所述驱动件用于驱动所述调节钢管相对于所述定位钢管沿竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述高度调节组件还包括至少两个滑升块，至少两个所述滑升块沿所述调节钢管周向均布，所述滑升块一侧固定于所述调节钢管外侧壁上，其另一侧抵接于所述定位钢管的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述高度调节组件还包括固定角钢和移动钢板，所述定位钢管内侧壁上沿周向设有所述固定角钢，且所述固定角钢可沿所述定位钢管轴向移动，所述移动钢板水平固定于所述固定角钢上部，所述调节钢管固定于所述移动钢板上部，所述驱动件设于所述移动钢板下方，以驱动所述移动钢板沿所述定位钢管轴向移动。

5.根据权利要求4所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述驱动件为液压千斤顶，所述液压千斤顶固定于所述施工平台上，且位于所述移动钢板下方。

6.根据权利要求5所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述定位钢管下部且位于所述液压千斤顶区域开设有操作门洞。

7.根据权利要求1-6任一项所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述定位钢管呈圆形管状。

8.根据权利要求1-6任一项所述的钢结构网架焊接球安装结构，其特征在于：所述调节钢管呈圆形管状。

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